家電金属ハウジングは、純粋なCNCから「鍛造/押出+CNC」に移行しました
スマートフォンやラップトップの金属ケースは、かつてはフルCNC加工によって支配されていましたが、厚いアルミニウム板からケースをくり抜くための材料の利用率は低く（通常は40%未満）、処理時間は長くなります。2026年には、主流のソリューションは、ニアネットフォーミングとローカルCNC仕上げに変更されました。鍛造（3 D曲面シェル用）または押出（直線壁シェル用）の2つのパスがあります。ブランクには0.2-0.5 mmの加工マージンが確保されており、アンテナのスリット、キーホール、スピーカーメッシュ、USB開口部、およびエクステリアのハイライトエッジがCNCによって完成されます。このプロセスの組み合わせにより、単一部品の処理時間が60%短縮され、材料の利用率が70%以上に向上し、総合コストが30CNCサービスプロバイダーにとって、この傾向は鍛造または押出工場との緊密な協力が必要であることを意味します。2026年、多くのCNC加工企業は、ブランク供給からCNC仕上げ、表面処理（陽極酸化）までの「ワンストップ」サービスを提供し始めました。家電ブランドは納期が非常に短い（通常48〜72時間）ため、柔軟な生産能力と迅速な交換が重要な競争要素となっています。
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