CNC加工においてERコレットが工作物保持システ
ERコレットは、回転工具を保持する上で最良のコストパフォーマンスを提供するため、現在も標準的な工作物保持システムであり続けています。0.005～0.015 mmの振れ精度を実現し、ハード工具ホルダーでは実現できないクランプ範囲の柔軟性を備えています。標準的なフライス加工や穴あけ加工の80%において、ERコレットチャックは十分な把握トルクと精度を、油圧式や焼き
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- sc@bquq.com
私たちは多くの中国顧客の信頼を勝ち取った
では、なぜ彼らはBQUQを選んだのですか?
お客様からのフィードバックから、BQUQを受託製造に選択した主な理由は、当社の優れた柔軟性、サービス品質、専門知識であることがわかりましました。
過去20年間、私たちの多文化チームは、精度、納期、製品品質へのこだわりにより、お客様から幅広い認知を得てきました。私たちは小さな加工工場から成長し、多くの中小企業が既存のプロジェクトを拡大し、新製品を市場に投入するのを支援してきました。このような経験により、国際的なお客様に効率的にサービスを提供する方法についても学ぶことができます。
私たちは設立以来、18年以上にわたって10以上のお客様と安定した協力関係を築いてきました。私たちにとって、一度の協力は長期的なWin-Winの始まりです!
BQUQグローバルビジョン:精密製造、グローバルな信頼
BQUQでは、精密製造の肥沃な土地中国始めましたが、私たちのビジョンは長い間世界に向けられてきました。
世界中のエンジニアやバイヤーが追求しているのは、「中国製造」のコスト面だけではありません。妥協のない品質、正確で信頼性の高い納品、信頼できるパートナーシップです。これがBQUQがグローバル市場にもたらすことを目指しているコアバリューです。
私たちのビジョンは、世界中のイノベーターの背後にある最も信頼できる精密製造ソリューションパートナーになることです。
これは、中国の高度な生産能力と競争力のあるエンジニアリング能力を世界にもたらすことを意味するだけでなく、私たち自身に対するより高い要求を意味します。
複雑な5軸CNC加工、精密な連続プレス加工、要求の厳しい金属バネとヒートシンクなど、「図面を超えた」製造の知恵を提供します。
明確な英語でのコミュニケーション、タイムゾーンを超えた迅速な対応、お客様の地元の基準に準拠した品質文書や物流サポートなど、「シームレス」なグローバルコラボレーション体験を構築します。
私たちは「深い埋め込み」のパートナーシップ精神を実践しています。私たちはあなたの製品ビジョンと市場の課題を深く理解したいと思っています。精密製造の専門知識を活用して、革新を加速し、コストを最適化し、健全な成長を支援するサプライチェーンのタフで柔軟なリンクになります。
今日から未来へのすべてのステップで、BQUQは精密、信頼性、共創を信条とし、中国からの精密製造を世界的に認められた品質の名刺に鍛造します。
私たちは、世界中の業界リーダーやイノベーターと協力して、より精密な部品を製造し、より優れた製品を創造することを楽しみにしています。
BQUQ精密製造-中国製造、世界的な信頼。
品質は安定しており、配達は時間通りです。プレス部品と端子製品は高い信頼性を持っています。
プロのカスタマイズサービスは、図面サンプルに厳密に従って作成され、協力体験は非常に満足のいくものです。
絶妙な職人技、リーズナブルな価格、完璧なアフターサービス、長期的な協力に値する高品質の工場です。
ミクロンレベルの精度でコントロールし、業界全体のシーンをカスタマイズし、ワンストップであなたの精密なニーズを着地します
金物プレス部品、プラスチック金物業界を長年深く耕してきた。
原料の入庫、生産プロセスから完成品の出荷まで、複数の品質検査層がチェックされている。
図面、サンプル、非標準の金型カスタマイズサービスをサポートします
生産経験
加工装置
生産スタッフ
応答時間
工場の実力伝達業界の最前線に焦点を当てる
ERコレットは、回転工具を保持する上で最良のコストパフォーマンスを提供するため、現在も標準的な工作物保持システムであり続けています。0.005～0.015 mmの振れ精度を実現し、ハード工具ホルダーでは実現できないクランプ範囲の柔軟性を備えています。標準的なフライス加工や穴あけ加工の80%において、ERコレットチャックは十分な把握トルクと精度を、油圧式や焼き
スイス型旋盤および自動旋盤におけるERコレットの役割の拡大は、その優れた振れ精度、工具保持剛性、および段取り替えの汎用性によって推進されており、高精度・大量加工における業界標準となっています。ERコレットは現在、現代のスイス型旋盤における工具保持システムの70%以上を占めており、コレットノーズ部で0.005mm以内の同心度を維持できることが、部品品質と工具寿
10000 RPM未満のCNCマシニングセンターの75%において、BT40ツールホルダーは、剛性、工具交換速度、スピンドルあたりのコストのバランスに優れているため、2026年においても最適な選択肢であり続けます。BT30は5 Nm未満のトルクでの高速穴あけ・タッピングに適しており、BT50は15 kW以上のスピンドル出力での重切削フライス加工で主流です。選択