これらのシリンダー部品の概要と数値の重要性 これらはCNC加工された油圧シリンダーコンポーネント—ロッド、ピストン、エンドキャップ、フランジ、グランドナット—であり、当社の3軸および5軸マシニングセンターで棒材または鍛造品から切削加工されます。具体的な利点は再現性のある形状です。直線公差±0.005mm、振れ0.01mm TIR、シール面の表面粗さRa 0.4µmを維持します。熱処理後の硬度は材料
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これらのシリンダー部品の概要と数値の重要性 これらはCNC加工された油圧シリンダーコンポーネント—ロッド、ピストン、エンドキャップ、フランジ、グランドナット—であり、当社の3軸および5軸マシニングセンターで棒材または鍛造品から切削加工されます。具体的な利点は再現性のある形状です。直線公差±0.005mm、振れ0.01mm TIR、シール面の表面粗さRa 0.4µmを維持します。熱処理後の硬度は材料
これらはCNC加工された油圧シリンダーコンポーネント—ロッド、ピストン、エンドキャップ、フランジ、グランドナット—であり、当社の3軸および5軸マシニングセンターで棒材または鍛造品から切削加工されます。具体的な利点は再現性のある形状です。直線公差±0.005mm、振れ0.01mm TIR、シール面の表面粗さRa 0.4µmを維持します。熱処理後の硬度は材料の選択に応じて28〜40 HRCの範囲です。標準的なロッドまたはピストンの標準納期は15営業日で、東莞からDHLまたはFedExで発送します。
図面をお送りいただければ、当社が加工し、250 barで漏れのないシリンダーにボルト締めしていただくだけです。それがこれらの部品の唯一の役割です。当社は20年間、油圧ショベルのバケット、射出成形機、船舶用操舵システム向けにこの加工を行ってきました。これは中国製の精密加工であり、それを証明する検査データを添付します。
振れは油圧シリンダーにとって致命的な問題です。ピストンが0.02mm偏心していると、シールが不均一に摩耗し、内部漏れが発生します。当社は旋盤でロッドとピストンを同一セットアップで加工し、ライブセンタと振れ止めを使用してこれを制御します。長さ500mm、直径40mmのロッドの場合、全長にわたって真直度0.02mm以内を維持します。ピストンについては、焼入れ旋削後の熱変形を除去するため、外径を研削します。
当社は機械だけに依存しません。すべてのロッドはVブロックとダイヤルゲージで検査され、すべてのピストンは軸に沿って3箇所でマイクロメータで検査されます。振れが0.01mm TIRを超える場合、その部品は出荷されません。これはマーケティング上の主張ではなく、当社の検査シートにおける合否判定基準です。
油圧部品は摩耗、腐食、高サイクル圧力にさらされます。当社は以下の材料を社内で加工します：
· ロッドおよびピストン用1045/C45鋼—焼入れ・焼戻し処理で28-32 HRC、指定があればクロムメッキ仕上げ。
· 高圧エンドキャップおよびフランジ用4140/AISI 4140—全体焼入れで32-36 HRC。
· 海洋用途または食品グレードのシリンダー用17-4 PHステンレス鋼—析出硬化処理で36-40 HRC。
· 低圧空圧シリンダー用6061-T6アルミニウム—表面を硬質陽極酸化処理し、60 HRC相当。
熱処理は工場から2kmの提携炉で行われます。焼入れ、焼戻しを行い、その後部品を最終研削または焼入れ旋削のために戻します。この工程により、直径300mmまでの部品で歪みを0.015mm以下に抑えます。熱処理証明書が必要な場合は、炉のチャートを出荷物に同封します。
シール溝はほとんどの油圧シリンダーが故障する箇所です。当社はこれらの溝をRa 0.8µmに加工し、その後ダイヤモンドヤスリでフランクを研磨して、組み立て時にOリングを傷つける可能性のあるバリを除去します。ロッド軸受面については、Ra 0.4µmに研削します—これによりUカップシールが0.5m/sで鳴きを発生させずに作動できます。ピストン外径については、PTFEシール用に細かい仕上げを指定しない限り、Ra 0.8µmに仕上げます。
当社はシール面にブラスト処理を使用しません。ブラスト処理は埋め込まれたメディアがシールを損傷させるためです。代わりに、最終パス後に旋盤で細かいホーニングストーンを使用します。その結果、油膜を保持する一貫した加工目が得られ、旋削のみの表面と比較して摩耗を低減し、シール寿命を約30%延長します。
ロッドエンドとポートブロックには、圧力下でシールするねじが必要です。当社はダイスではなく、旋盤のバイトによる片刃ねじ切りでNPTおよびBSPPねじを切削します。これにより、ピッチ径とねじ山角度を完全に制御できます。NPTの場合、テーパを1°47'、包含角の公差±0.5°で維持します。BSPPの場合、ポート面に30°の面取りを加工し、ボンデッドワッシャーが確実に密着するようにします。
また、ポートフランジにOリングフェースシール溝（ORFS）も加工します。溝深さは±0.02mmに維持され、内径はOリングに対して軽圧入となります。すべてのねじは出荷前にリングゲージまたはプラグゲージで検査します。ねじレポートが必要な場合は、ピッチ径とリード誤差のCMMプリントアウトを同封します。
すべてのロット—単品の試作品であっても—は工場から出荷される前に完全な検査を受けます。当社は重要寸法（ボア径、溝幅、ねじピッチ径）にZeiss CMMを使用します。CMMの精度は±0.002mmで、合否だけでなく実測値を報告します。硬度については、犠牲ラグまたは形状が許せば部品自体にロックウェル硬度計を使用します。表面粗さについては、ミツトヨ製サーフテストSJ-210を使用し、各表面の3点でRaを測定します。
出荷時にデジタル検査レポートを提供します。PPAPレベル3が必要な場合も対応可能です—自動車部品のTier 1サプライヤー向けに実績があります。レポートには材料証明書、熱処理チャート、寸法データが含まれます。これは単なる追加書類ではなく、過去5年間99.2%の納期遵守率を維持してきた唯一の方法です。
試作品の納期は、単品のロッドまたはピストンで7〜10営業日です。量産（100〜5,000個）は、初回品承認後15〜20営業日かかります。当社は直径20mmから150mmのC45および4140の棒材を在庫しているため、ほとんどの注文で材料待ちは発生しません。17-4 PHステンレス鋼については、地元の販売代理店から発注し、納期に3日追加されます。
工具は標準品を使用します：荒加工にはCNMGインサート、仕上げ加工にはDNMGインサートを使用します。標準的なロッドおよびピストン形状には特別なフォーム工具は不要です。非標準の溝やねじ形状がある場合は、社内で2日以内にカスタムインサートを設計・研削します。これによりセットアップコストを低く抑え、納期を予測可能にします。工具選定戦略の詳細については、CNC切削工具選定ガイドをご参照ください。
| パラメータ | 範囲/値 |
|---|---|
| 材料 | 1045、4140、17-4 PH、6061-T6、316L |
| ロッド直径 | 10 mm – 150 mm |
| ピストン直径 | 20 mm – 300 mm |
| 部品長さ | 最大1000 mm（振れ止め使用時） |
| 硬度（全体） | 28 – 40 HRC（材料による） |
| 直線公差 | ±0.005 mm |
| 振れ（TIR） | 最大0.01 mm |
| 表面粗さ（シール面） | Ra 0.4 µm（研削）、Ra 0.8 µm（旋削） |
| ねじタイプ | NPT、BSPP、メートル、ORFS |
| 納期（試作品） | 7-10営業日 |
| 納期（量産） | 15-20営業日 |
| 最小注文数量 | なし（1個から対応） |
初回品レポート（FAR）は、図面に対する最初の部品の完全な寸法レイアウトです。多くの工場ではこれに200〜500ドルを請求します。当社は試作品・量産を問わず、すべての注文に無料で同封します。理由は簡単です：最初の1個でミスをした場合、500個を加工する前に発見できるからです。これによりお客様の時間とコストを節約し、当社のスクラップも削減できます。FARはすべての重要寸法、表面粗さ、硬度、材料グレードを網羅します。最初の部品を加工してから24時間以内にPDFで送付します。
中国のサプライヤーと取引するのが初めての場合、FARは安全網となります。また、ISO 9001監査のための文書としても機能します。当社は2012年からISO 9001:2015認証を取得しており、ご要望に応じて証明書を提供できます。実際に達成可能な公差と図面上での読み取り方の詳細については、CNC加工公差ガイドをご参照ください。
最小注文数量はありません—単品の試作ロッドやピストンも加工可能で、後から数千個にスケールアップできます。
はい、2D PDFまたはDXF図面から直接対応可能です。見積もり前に不足している寸法やGD&T指示を確認します。
50個ごとに工程内SPCサンプリングを実施し、さらにロットの5%に対して最終CMM検査を行い、完全なレポートを添付します。
長さ500mmまでの標準40mmロッドの場合、急行便を使用して5営業日以内に加工・出荷できます。
PDF、DXF、またはSTEP形式で図面をお送りください。形状、材料、公差を確認し、営業日12時間以内に正式見積もりをご返答します。見積もりには単価、工具費（該当する場合）、納期、輸送オプションが含まれます。最小注文数量なし、隠れた費用なし、驚きもありません。
図面をsc@bquq.comまでメールするか、WhatsApp +86 13713157787でご連絡ください。当社は中国東莞に拠点を置き、すべてのお問い合わせに同日中に返信します。中国製の精密加工を、プロジェクトの予算内に収まる価格で提供します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
