これはW20 Schaublinコレットチャックで、焼入れ合金鋼から機械加工され、スイス型旋盤や精密CNCスピンドルでの工具保持用に設計されています。先端部で保証付き0.003mmのTIR(全振れ指示値)、58-62 HRCの硬度、標準サイズで15日の納期を実現します。当社はBQUQ、中国東莞にある精密製造工場で、CNC加工、プレス加工、熱処理の20年の経験を持っています。 W20プロファイルが
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これはW20 Schaublinコレットチャックで、焼入れ合金鋼から機械加工され、スイス型旋盤や精密CNCスピンドルでの工具保持用に設計されています。先端部で保証付き0.003mmのTIR(全振れ指示値)、58-62 HRCの硬度、標準サイズで15日の納期を実現します。当社はBQUQ、中国東莞にある精密製造工場で、CNC加工、プレス加工、熱処理の20年の経験を持っています。 W20プロファイルが
これはW20 Schaublinコレットチャックで、焼入れ合金鋼から機械加工され、スイス型旋盤や精密CNCスピンドルでの工具保持用に設計されています。先端部で保証付き0.003mmのTIR(全振れ指示値)、58-62 HRCの硬度、標準サイズで15日の納期を実現します。当社はBQUQ、中国東莞にある精密製造工場で、CNC加工、プレス加工、熱処理の20年の経験を持っています。
W20コレットは20mmのねじと、工具シャンクの周囲に均等に収縮するテーパー状の外側コーンを使用します。スロット付き円筒グリップを使用するERコレットとは異なり、Schaublin W20設計は連続的な360度の半径方向の力を適用します。これにより、小径エンドミルやドリルにマイクロたわみを引き起こす3点圧力マークが排除されます。6mmシャンクの場合、閉鎖後の真円度を0.002mm以内に維持します。その結果、12,000 RPMのスピンドル負荷下でも工具位置を維持する剛性の高いグリップが得られます。
当社のコレットチャック本体は8620浸炭鋼から機械加工され、その後58-62 HRCに肌焼き硬化されます。テーパー座は旋削ではなく研削され、12度の包含角、0.4 µm Raの仕上げです。この研削により、コレットが完全に着座し、ぐらつきがなくなります。ぐらつきは安価な輸入チャックの振れの主な原因です。200部品の連続運転後も再締め付けの必要はありません。
本体は2つのグレードを提供しています:標準の8620浸炭鋼と、洗浄環境用のオプションの440Cステンレスです。8620バージョンは0.8mmの硬化層深さを持ち、耐摩耗性の表面と衝撃吸収用の靭性のあるコアを両立しています。440Cバージョンは56 HRCに全体焼入れされ、耐食性のために不動態化処理されています。
すべてのねじは単点インサートで切削され、その後ワイヤーEDMで2A級の適合に仕上げられます。ねじフランク角は、GO/NO-GOゲージではなく、Zeissプロファイルプロジェクターで検証されます。これは重要です。ドローバーのねじが緩んでいると、重切削時にコレットが引き抜かれ、部品と工具ホルダーの両方を台無しにするからです。
当社は各ユニットの3つの重要な寸法を測定します:内部テーパー角、前面の直角度、ねじピッチ径です。テーパーは0.0005mmまで読み取れる精密エアゲージでチェックされます。理論上の12度からの最大テーパー偏差は±0.002mmまで許容されます。前面はボアに対して全径で0.005mm以内の直角度に研削されます。これにより工具への横方向の負荷が防止され、完成部品のびびり痕の原因を排除します。
各チャックはテストコレットと10mm校正バーで組み立てられます。振れは2点で測定されます:先端から10mmと先端から50mmです。両方の点での最大許容読み取り値は0.003mm TIRです。この値を超えるユニットは調整ではなく不合格となります。当社は「まあまあ」の工具を出荷することはありません。
サンプルバッチではなく、すべてのコレットチャックが12点検査を受けます。テーパー角とボア同心度にはZeiss CMMを使用し、測定不確かさは±0.001mmです。表面仕上げはMitutoyo表面粗さ計でチェックされ、硬度は先端とシャンクでロックウェル試験機で検証されます。検査レポートはシリアル番号が図面と一致する状態で箱に同梱されます。
各ヒートロットの原材料証明書(EN 10204 3.1)は10年間保管します。現場で故障が発生した場合、鋼材の正確なバッチを製鉄所まで追跡できます。これこそが「中国製」精密製造が意味すべきことです—単なる安価な部品ではなく、追跡可能で検証可能な品質です。
| 製品タイプ | W20 Schaublinコレットチャック(CNC工具) |
| 対応シャンク径 | 6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm |
| コレットねじサイズ | W20(20mm x 1.0mmピッチ) |
| 本体材料 | 8620浸炭鋼または440Cステンレス |
| 硬度 | 58-62 HRC(8620肌焼き)/ 56 HRC(440C) |
| 硬化層深さ(8620) | 0.8mm ± 0.1mm |
| テーパー角 | 12度包含角、±0.002mm偏差 |
| 振れ(TIR) | 先端から10mmおよび50mmで≤ 0.003mm |
| 表面仕上げ(テーパー座) | Ra 0.4 µm(研削) |
| 納期 | 標準サイズ15日、カスタム25日 |
| 最小注文数量 | 最小注文数量なし — 1個または100個から注文可能 |
カスタムシャンク長も対応可能です。セットスクリュー保持用のフラット付き120mmロングシャンクや、ドローバー引き用のねじ付き背面端部も機械加工できます。最小注文は1個なので、量産バッチを確定する前にテストフィットが可能です。これは特別な譲歩ではなく、標準方針です。
ERコレットは一般的なフライス加工には適していますが、スイス型旋削に必要な軸方向剛性が不足しています。W20設計はより長いテーパー接触面積を使用し、同じクランプ径のER32コレットよりも約15%多い表面積です。これにより、ステンレス鋼での0.5mm切り込み深さでのたわみが低減されます。当社のテスト工場では、6mm超硬エンドミルを8,000 RPM、1刃あたり0.05mm送りで運転し、工具先端で0.008mmのたわみを測定しました。同じセットアップでER32ホルダーを使用すると0.021mmのたわみでした。この差が、完成部品と廃棄部品の分かれ目です。
コレットシステムの選択に迷われている場合は、CNC切削工具選定ガイドをご覧いただき、把持力と振れの詳細な比較をご確認ください。また、アプリケーションに必要な公差クラスが不明な場合は、CNC加工公差ガイドをチェックして、部品仕様に適したグレードを選択してください。
はい、1個からの注文を受け付けています。ただし、1個の単価は20個のバッチよりも高くなります。
はい、シャンク長の変更、フラットの追加、背面ねじのB16またはB18スタイルへの変更を25日以内で対応できます。
サンプルではなく全ユニットを100%測定し、0.003mm TIRを超えるものは不合格とします。CMMレポートは各ユニットに同梱されます。
標準サイズは15日で出荷されます。カスタムシャンク長や材料は図面承認から25日かかります。
図面またはシャンク寸法とコレットサイズのスケッチをお送りください。確定価格、確認済み納期、および把持力の向上やコスト削減の方法が見つかった場合にはDFM(製造容易性設計)ノートを添えて返信します。曖昧な見積もりはありません。sc@bquq.comまでメール、またはWhatsAppの+86 13713157787までメッセージをお送りください。中国標準時で月曜から土曜の午前8時30分から午後6時30分までオンラインです。今すぐ図面をお送りいただければ、コーヒーが冷める前にお見積もりをお届けします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |