こちらはBQUQのEV充電コネクタ端子コレクションです。CCS1、CCS2、GB/T、CHAdeMOプラグおよびインレット向けに設計された、大電流・高サイクル対応の金属プレス加工品のファミリーです。平面度は0.05mm、端子幅公差は±0.01mmを維持し、接触部の表面仕上げはRa 0.4µmです。標準ブランクの標準リードタイムは15日間で、スプリング式ラッチ端子には硬度HRC 45まで対応します。
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こちらはBQUQのEV充電コネクタ端子コレクションです。CCS1、CCS2、GB/T、CHAdeMOプラグおよびインレット向けに設計された、大電流・高サイクル対応の金属プレス加工品のファミリーです。平面度は0.05mm、端子幅公差は±0.01mmを維持し、接触部の表面仕上げはRa 0.4µmです。標準ブランクの標準リードタイムは15日間で、スプリング式ラッチ端子には硬度HRC 45まで対応します。
こちらはBQUQのEV充電コネクタ端子コレクションです。CCS1、CCS2、GB/T、CHAdeMOプラグおよびインレット向けに設計された、大電流・高サイクル対応の金属プレス加工品のファミリーです。平面度は0.05mm、端子幅公差は±0.01mmを維持し、接触部の表面仕上げはRa 0.4µmです。標準ブランクの標準リードタイムは15日間で、スプリング式ラッチ端子には硬度HRC 45まで対応します。
EV充電端子の故障は、めっき不良ではなく過熱や疲労亀裂が原因です。当社はC11000、C17200、C5191のストリップ材を厚さ0.20mm～3.00mmでプレス加工します。結晶粒の方向は曲げ軸に平行に制御され、10,000回の挿抜サイクル後の微細亀裂を防止します。高出力充電（350kW以上）には、-40°C～+125°Cの繰り返し熱サイクル後も弾性係数を維持するC17200ベリリウム銅を推奨します。
円筒型ソケット端子には、50Nの挿入力で降伏しないスプリングビームが必要です。当社は溶体化処理したC17200を使用し、時効硬化処理でHRC 38～45に調整します。プラグブレード端子には、半硬質C11000をHRB 45～55で使用し、導電率を85% IACS以上に維持します。圧着用に高い延性を指定されない限り、プレス加工後の軟質焼鈍は行いません。すべてのコイルはミル試験証明書EN 10204 3.1に準拠して認証可能です。
端子のロッキングウィンドウ付近は薄肉であり、公差がずれやすい箇所です。当社の超硬プログレッシブ金型は、6ステーションのパイロット方式を採用し、ピッチ精度は±0.005mmです。ダイパンチは材料厚の片側4～6%のクリアランスで研削します。その結果、バリ高さは0.03mm未満、接触面のロールオーバーは発生しません。到着時にCMMで端子を測定していただければ、当社の検査報告書と0.005mm以内で一致します。
端子全体を研磨しないでください。ニッケル下地めっきが除去されます。当社はオスブレードの接触領域のみを選択的にブラシ研磨してRa 0.4µmに仕上げ、圧着バレル部はワイヤーグリップ用にRa 1.6µmのままにします。その後、接触ウィンドウのみに選択的銀めっき（2～4µm）または錫めっき（3～5µm）を施します。これにより、全面めっきと比較してめっきコストを30%削減し、圧着部でのガルバニック腐食を防止します。
| パラメータ | 値/範囲 |
|---|---|
| 材料 | C11000（ETP銅）、C17200（ベリリウム銅）、C5191（リン青銅） |
| ストリップ厚さ | 0.20mm～3.00mm |
| 端子幅公差 | ±0.01mm |
| 平面度（プレス加工後） | 50mm長さあたり≤0.05mm |
| 硬度（ベリリウム銅スプリング） | HRC 38～45 |
| 硬度（銅ブレード） | HRB 45～55 |
| 表面仕上げ（接触部） | Ra 0.4µm（選択研磨） |
| 振れ（ソケットの同心度） | ≤0.03mm |
| リードタイム（標準金型） | 15営業日 |
| 最小ロット | 最小ロットなし — サンプル用に100個から対応 |
当社は初品検査報告書だけでなく、Zeiss製CMMを使用して重要な接触寸法を100%寸法検査します。各ロットについて、ASTM B117に準拠した塩水噴霧試験（48時間、5% NaCl）をめっき端子に実施します。ベリリウム銅スプリング端子には、360度曲げ試験と、相手ピンによる50,000サイクル挿抜試験を実施します。各バッチには検査証明書が追加料金なしで添付されます。CMM検査で不合格となった端子がある場合、ストリップだけでなくコイル全体が不合格となります。
銅は湿気の多い東莞の気候では数時間で変色します。当社は端子をVCI（気化性防錆）袋に梱包し、乾燥剤入りの硬質カートンに真空密封します。各箱にはロットコードが付けられ、正確なコイルバッチ、金型番号、作業者まで追跡できます。自動組立ライン向けには、テープ＆リール梱包（EIA-481準拠）またはバラ端子用のチューブ梱包を提供します。出荷はDHLまたはFedEx、FOB深セン、完全な通関書類付きです。
多くのエンジニアは非接触面の公差を過剰に指定し、金型コストが2倍になります。機能要件（接触抵抗目標値（例：最大0.5mΩ）、挿入力、サイクル寿命）を明確に記載した図面をお送りください。当社が最適な材料と熱処理を提案し、要件を満たします。例えば、ソケットが固定式の場合、C17200は不要で、C5191をHRB 90で使用すれば材料コストを40%削減できます。高量産プレス加工用の金型鋼材の選定方法については、CNC切削工具選定ガイドをご参照ください。また、プレス加工品と機械加工ハウジングを組み合わせる場合は、CNC機械加工公差ガイドもご確認ください。
最小ロットはありません。パイロットラン用に100個、量産用に100,000個まで対応します。カスタム金型の型費は別途お見積もりします。
はい、金型形状、ストリップ厚さ、めっき領域（銀、錫、金）を変更できます。新規金型のお見積もりは5営業日以内にご提出します。
50,000サイクルの挿抜試験、重要寸法の100% CMM検査、各ロットのASTM B117準拠塩水噴霧試験を実施しています。
標準金型で15営業日、新規金型で25営業日です。中国深センからDHLまたはFedExで出荷します。
端子図面またはサンプル部品を送っていただければ、12時間以内に正式なお見積もりを提出します。メール：sc@bquq.com または WhatsApp：+86 13713157787 まで。目標挿入力、定格電流、年間数量をご記載ください。プレス加工価格とDFMフィードバックをお返しします。精密製造、中国製、最小ロット不要です。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
