このヒートシンクの役割と数値が重要な理由 これは、装飾用のアルミブロックではなく、予測可能な速度で部品から熱を逃がすために設計されたCNC加工またはプレス加工のヒートシンクです。ベース全体の平面度0.05mm、表面仕上げRa 0.8、6061-T6材の硬度HB 90を実現しており、熱伝導グリースが均一に広がり、デバイスをより長く冷却し続けます。 これらの部品は、東莞工場から試作品は10日、量産品は
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このヒートシンクの役割と数値が重要な理由 これは、装飾用のアルミブロックではなく、予測可能な速度で部品から熱を逃がすために設計されたCNC加工またはプレス加工のヒートシンクです。ベース全体の平面度0.05mm、表面仕上げRa 0.8、6061-T6材の硬度HB 90を実現しており、熱伝導グリースが均一に広がり、デバイスをより長く冷却し続けます。 これらの部品は、東莞工場から試作品は10日、量産品は
これは、装飾用のアルミブロックではなく、予測可能な速度で部品から熱を逃がすために設計されたCNC加工またはプレス加工のヒートシンクです。ベース全体の平面度0.05mm、表面仕上げRa 0.8、6061-T6材の硬度HB 90を実現しており、熱伝導グリースが均一に広がり、デバイスをより長く冷却し続けます。
これらの部品は、東莞工場から試作品は10日、量産品は18日で出荷します。フィンピッチの公差は±0.02mm、ベースからフィン軸への振れは0.03mmで、負荷による反りや組立ラインでの手直しが発生しません。
これは中国製の精密製造であり、20年の実績があります。安価な押出加工業者に賭けているのではなく、熱サイクル試験に耐える再現性のある形状を購入しているのです。
ストレートフィンは強制対流用です。ピンフィンは自然対流用です。当社では両方に加え、高圧損失用途向けのオフセットストリップフィンも加工します。
標準的な100x100mmのベースの場合、フィン厚を1.5mmまで加工し、高さと幅の比率は8:1です。つまり、高さ12mm、壁厚1.5mmのフィンを±0.02mmの公差で加工します。1.5mm未満の場合は、工具のたわみやバリの発生を避けるため、プレス加工に切り替えます。
すべてのフィンチャンネルは、10倍ルーペの下で手作業によりバリ取りを行います。フィンエッジのバリはホットスポットおよび異物発生源となります。そのため、陽極酸化処理の前に除去します。処理後ではありません。
ヒートシンク用に3種類の材料を常時在庫しています：6061-T6アルミニウム（熱伝導率167 W/mK）、6063-T5（熱伝導率201 W/mK）、C1100銅（熱伝導率398 W/mK）です。
アルミニウム部品は溶体化処理後、人工時効処理によりT6状態にし、硬度HB 95を実現します。銅部品はフルハードではなく半硬質に焼きなましを行い、プレス加工時に割れずに曲がるようにします。
はんだ付け用にニッケルメッキ銅ベースが必要な場合は、社内で5ミクロンの層で対応します。メッキ厚は±1ミクロンで管理し、各ロットでテープ剥離試験による密着性を確認します。
生の機械加工ヒートシンクの表面仕上げはRa 1.6です。IGBTやCPUとの接触抵抗を低減するため、ベースをRa 0.8まで研磨します。
フィンについては、表面が粗いほど対流のための有効表面積が増えるため、機械加工面のRa 1.6のままにします。化粧仕上げを特にご要望いただかない限り、フィンの研磨は行いません。
黒色陽極酸化処理は、膜厚18ミクロン（MIL-A-8625 Type II）で対応可能です。このコーティングにより放射率0.85が付与され、密閉筐体内での放熱に役立ちます。ベースにアルミニウムの接触面を露出させる必要がある場合は、マスキングを行います。
すべてのヒートシンクは、ベース平面度とフィン平行度について三次元測定機（CMM）による検査を受けます。取り付け穴がある場合は、穴径の測定にエアゲージも使用します。
各ロットには、フィンピッチ、フィン高さ、ベース厚、表面粗さトレースを含む完全な寸法レポートを提供します。適合証明書ではなく、実際の測定値を記載したPDFをお届けします。
大量注文の場合、1個あたり30秒で全重要寸法をチェックするGO/NO-GOゲージを使用します。これにより、工具摩耗によるドリフトを不良ロットになる前に検出できます。
最小注文数量はありません。試作ヒートシンク1個でも10,000個でも注文できます。単価は500個で大幅に下がりますが、先にテストすることをペナルティにすることはありません。
試作品のリードタイムは図面承認から10日です。量産のリードタイムは5,000個までで18日です。プレス加工ヒートシンクの場合、金型製作に15日、その後金型承認から7日で部品を出荷します。
急ぎの場合は、30%の割増料金で単品試作品を5日で対応できます。CNC加工、バリ取り、DHLによる玄関先までの配送が含まれます。
ネジ取り付け用の貫通穴、スタンドオフ用のタップ穴、または工具不要の組立用スプリングクリップを加工します。
貫通穴はH7公差でドリル加工します。4mm穴の場合、+0.012mm / -0.000mmです。タップ穴は転造タップで切削し、金属が除去されるのではなく圧縮されるため、切削タップよりも強いねじ山が得られます。
スプリングクリップには、社内のプレス機でステンレス鋼クリップを製作し、ヒートシンクベースにスナップフィットさせます。これによりネジが完全に不要になり、組立時間が約40%短縮されます。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 対応材料 | 6061-T6、6063-T5、C1100銅 |
| ベース平面度 | 0.05mm |
| フィン厚 | 最小1.5mm（CNC）、最小0.8mm（プレス） |
| フィンピッチ公差 | ±0.02mm |
| 表面仕上げ（ベース） | Ra 0.8 |
| 表面仕上げ（フィン） | Ra 1.6 |
| 硬度（アルミニウム） | HB 90-95 |
| 硬度（銅） | 半硬質、HV 80-100 |
| 陽極酸化膜厚 | 18ミクロン、Type II |
| 振れ（ベースからフィン軸） | 0.03mm |
| 試作品リードタイム | 10日 |
| 量産リードタイム | 18日 |
| 最小注文数量 | なし |
| 最大部品サイズ | 600mm x 400mm x 150mm |
はい、試作品は1個からの注文を受け付けており、初回品のセットアップ費用は別途請求しません。
はい、部品または図面をお送りいただければ、形状をリバースエンジニアリングし、可能であればより低コストな製造方法を提案します。
CMMレポート、表面粗さトレース、材料証明書、および出荷前の初回品の写真をお届けします。
正式な見積もりは12時間以内、試作品は10日で出荷、量産品は承認後18日で出荷します。
ヒートシンクの月間数量が2,000個を超える場合、CNC加工からプレス加工に切り替え、1個あたりのコストを40〜50%削減できることがよくあります。
プレス加工ヒートシンクは、平板からフィンを成形する順送金型を使用します。金型費用は3,000〜8,000ドルですが、個数単価はサイズに応じて0.50〜2.00ドルに下がります。
また、プレス加工ベースとCNC加工フィンを組み合わせたハイブリッド設計も可能で、必要な箇所には機械加工の精度を、その他の箇所にはプレス加工の低コストを実現します。
設計を確定する前に、CNC切削工具選定ガイドをご確認いただき、工具形状がフィンの表面仕上げにどのように影響するかをご理解ください。また、CNC加工公差ガイドもご覧いただき、どの寸法を厳密に管理する必要があり、どの寸法を緩めてコストを削減できるかをご確認ください。
図面をお送りいただければ、12時間以内に正式なお見積もりを提供します。メール：sc@bquq.com または WhatsApp：+86 13713157787 まで。熱設計をご確認の上、材料を提案し、お支払い前にリードタイムを確定します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6063/6061/5052、純銅C1100、銅アルミ複合材 |
| 工程 | 押出、CNC加工、スカイビング、鍛造、ダイカスト、スタンピングフィン |
| フィンタイプ | 押出、ピンフィン、スカイビング、折りたたみ、接着、ヒートパイプ、ベイパーチャンバー |
| 表面処理 | 黒アルマイト、透明アルマイト、ニッケルメッキ、粉体塗装 |
| サイズ範囲 | 最大1500×400×300mm |
| 熱試験 | バッチごとの熱抵抗および放熱データ |
| 試作品 | 5〜7日、サンプルの最小注文数量なし |
| 検査 | CMM、熱抵抗テスター、バッチごとの完全なレポート |
