これはCNC加工されたアルミニウム製ファン取付穴付きヒートシンクで、標準的なファンをフィンスタックに直接ボルト固定する必要があるアクティブ冷却アセンブリ向けに設計されています。穴間公差を±0.01mm、ねじ深さを±0.05mm以内に保持するため、ファンは毎回確実にフラッシュマウントされ、シムや再加工は不要です。カスタム図面の場合の標準リードタイムは10営業日で、6061-T6を使用し、硬質陽極
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これはCNC加工されたアルミニウム製ファン取付穴付きヒートシンクで、標準的なファンをフィンスタックに直接ボルト固定する必要があるアクティブ冷却アセンブリ向けに設計されています。穴間公差を±0.01mm、ねじ深さを±0.05mm以内に保持するため、ファンは毎回確実にフラッシュマウントされ、シムや再加工は不要です。カスタム図面の場合の標準リードタイムは10営業日で、6061-T6を使用し、硬質陽極
これはCNC加工されたアルミニウム製ファン取付穴付きヒートシンクで、標準的なファンをフィンスタックに直接ボルト固定する必要があるアクティブ冷却アセンブリ向けに設計されています。穴間公差を±0.01mm、ねじ深さを±0.05mm以内に保持するため、ファンは毎回確実にフラッシュマウントされ、シムや再加工は不要です。カスタム図面の場合の標準リードタイムは10営業日で、6061-T6を使用し、硬質陽極酸化処理後の表面硬度は45 HRCです。
打ち抜きまたは押し出し成形されたファン穴にはバリや楕円形状が残り、ネジが緩んだりファン軸がずれたりする原因となります。当社では、すべての取付穴をパンチプレスではなく4軸CNCフライスで機械加工しています。これにより、ベースプレートに対する穴パターンの真位置度が0.02mm以内に保たれます。40mmファンの場合、インペラとシュラウドの間には全周にわたって一貫した1.5mmの隙間が確保されます。オフセンター取り付けによる騒音の増加や振動もゼロに抑えられます。
エッジが粗いフラットフィンは空気の流れを損ないます。当社の標準フィンピッチは2.5mm、フィン厚1.2mmで、固体の6061-T6ビレットから機械加工されます。フィン先端の振れは全長にわたって0.05mm以内に保持されます。また、高密度LEDやIGBT冷却用に、25mmの高さで最大表面積を必要とする場合には、スカイブドフィンオプション（最大0.8mmピッチ）も提供しています。すべてのフィンエッジは0.2mmの半径でバリ取りされており、配線の被覆や指を傷つける鋭利な角はありません。
当社はミル証明書付きの3種類の合金を在庫しています。一般的な用途には6061-T6（降伏強度276 MPa、熱伝導率167 W/mK）、軽量筐体には6063-T5（熱伝導率209 W/mK）、ハイエンドのレーザーやRFモジュールにはC1100銅（熱伝導率391 W/mK）です。機械加工後、50µmのコーティングで25〜45 HRCの硬質陽極酸化処理が可能で、海洋環境や化学プラント環境での耐食性に優れます。コーティングなしで純粋な熱性能を求める場合には、熱抵抗を追加しないクリアクロメート仕上げ（MIL-DTL-5541）で出荷します。
ベースプレートが反ると、熱伝導グリスの隙間が広がり、IGBTが過熱します。当社では、すべての原材料を切削前に応力除去処理（350°Cで2時間加熱後、空冷）します。機械加工後は、花崗岩定盤上で5µmのダイヤルインジケーターを使用してベースの平面度を検証し、100×100mmの領域で0.03mm以内を合格基準としています。ファン穴には、M3または#6-32のねじを6回転の完全な深さまでタップし、0.35 Nmのトルクで硬化鋼ネジを使用してテストします。ネジのバカ穴や、組み立てラインでのクロススレッドは発生しません。
すべてのファン取付穴付きヒートシンクは3段階のチェックを受けます。まず、CMM（三次元測定機）で穴位置とねじピッチを検証します。次に、表面粗さ計でベースのRaを測定し、標準で0.8µm Ra、熱界面面では0.4µmを保持します。最後に、各バッチのサンプルに標準の40mmまたは60mmファンをドライフィットします。ファンがフラットに着座しない場合、そのバッチは不合格となります。各出荷には、実際のCMMデータポイントを含むPDF検査レポートが同梱されます。
標準ファンは32mm、40mm、50mm、または60mmの穴間隔を使用します。しかし、当社は43mmの対角パターン、ブロワーファン用のオフセット長方形、さらには皿ネジ用のザグリ穴など、特殊なパターンも定期的に機械加工しています。ファンの型番をお知らせいただければ、データシートを取得し、穴パターンを正確に一致させます。また、プラスチック筐体でネジの繰り返し取り外しが必要な場合には、真鍮またはステンレス製のねじインサートも提供しています。カスタムパターンには最小注文数量は適用されず、試作1個から対応可能です。
試作品（1〜5個）は7営業日で出荷します。量産品（50〜500個）は12〜15営業日で出荷します。各ヒートシンクを個別のスロットに収納した帯電防止フォームトレイに梱包し、表面の傷やフィンの曲がりを防ぎます。100個を超える注文には、パレット損傷を防ぐためにコーナー保護付きの木箱を使用します。当社の東莞工場からロサンゼルスまでの海上輸送は18日、航空輸送は4日かかります。すべての輸出書類（商業送り状、梱包明細書、原産地証明書）が同梱されます。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 材質 | 6061-T6、6063-T5、C1100銅 |
| ベース厚 | 3.0mm〜25mm（カスタム） |
| フィン高さ | 5mm〜80mm |
| フィンピッチ | 1.2mm（スカイブド）〜4.0mm（機械加工） |
| 表面硬度 | 45 HRC（硬質陽極酸化処理）または95 HRB（未処理） |
| 穴位置公差 | 真位置度±0.02mm |
| ねじ深さ公差 | ±0.05mm |
| ベース平面度 | 0.03mm / 100mm |
| 表面仕上げ（ベース） | Ra 0.8µm（標準）、Ra 0.4µm（熱界面用） |
| リードタイム | 7日（試作）、12〜15日（量産） |
| 最小注文数量 | 最小注文数量なし—1個から対応 |
最小注文数量はありません—テスト用に試作1個から対応し、量産価格は100個以上から適用されます。
はい、ファンの型番または図面をお送りください。正確な穴間隔、ねじサイズ、ザグリ深さを機械加工して一致させます。
完全なねじ深さまでタップし、各バッチを0.35 Nmのトルクで鋼製ネジを使用してトルクテストしています。さらに、繰り返しの取り外し用に真鍮インサートも提供しています。
試作品は7営業日、量産品は12〜15日で出荷します。小口注文にはDHL/FedEx航空便、大口注文には海上輸送を使用し、いずれも完全な追跡が可能です。
ファン穴の形状については、CNC切削工具選定ガイドを参照して、工具径が穴のエッジ品質に与える影響を理解してください。また、ベースプレートの厚さを最終決定する前に、CNC加工公差ガイドをご確認ください。当社が緩い±0.1mmではなく±0.01mmを保持する理由が説明されています。
ファンの図面またはステップファイルをお送りください。12時間以内に、穴サイズとねじのかみ合いに関するDFMコメントを含む正式なお見積もりを返信します。メール sc@bquq.com またはWhatsApp +86 13713157787 までお問い合わせください。製造可能性に関するフィードバックは当日中に対応、最小注文数量なし、中国製の精密加工です。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6063/6061/5052、純銅C1100、銅アルミ複合材 |
| 工程 | 押出、CNC加工、スカイビング、鍛造、ダイカスト、スタンピングフィン |
| フィンタイプ | 押出、ピンフィン、スカイビング、折りたたみ、接着、ヒートパイプ、ベイパーチャンバー |
| 表面処理 | 黒アルマイト、透明アルマイト、ニッケルメッキ、粉体塗装 |
| サイズ範囲 | 最大1500×400×300mm |
| 熱試験 | バッチごとの熱抵抗および放熱データ |
| 試作品 | 5〜7日、サンプルの最小注文数量なし |
| 検査 | CMM、熱抵抗テスター、バッチごとの完全なレポート |
