この電源用ヒートシンクは、CNC加工されたアルミニウムまたは銅製部品で、IGBT、MOSFET、ダイオード、電圧レギュレータから熱を逃がします。ベース全体の平面度は0.02mm、表面仕上げはRa 1.6μm、すべての取り付けボスで振れ0.05mm TIRを維持します。シムなしで取り付け可能で、熱を均一に伝導し、試作品は東莞工場から72時間で出荷されます。 熱伝導グリスの隙間を排除するベースプレー
見積もりを取得する
-
日本語
- sc@bquq.com
この電源用ヒートシンクは、CNC加工されたアルミニウムまたは銅製部品で、IGBT、MOSFET、ダイオード、電圧レギュレータから熱を逃がします。ベース全体の平面度は0.02mm、表面仕上げはRa 1.6μm、すべての取り付けボスで振れ0.05mm TIRを維持します。シムなしで取り付け可能で、熱を均一に伝導し、試作品は東莞工場から72時間で出荷されます。 熱伝導グリスの隙間を排除するベースプレー
この電源用ヒートシンクは、CNC加工されたアルミニウムまたは銅製部品で、IGBT、MOSFET、ダイオード、電圧レギュレータから熱を逃がします。ベース全体の平面度は0.02mm、表面仕上げはRa 1.6μm、すべての取り付けボスで振れ0.05mm TIRを維持します。シムなしで取り付け可能で、熱を均一に伝導し、試作品は東莞工場から72時間で出荷されます。
電源障害のほとんどは、半導体とヒートシンクベースの界面で発生します。ベースが0.1mm反っていると、空気層が断熱材として機能し、接合部温度が15〜20°C上昇します。当社では、すべての電源用ヒートシンクベースを3軸CNCで真空固定具を使用して加工し、その後、花崗岩の定盤で平面度を検証します。典型的な結果：長さ300mmまでのベースで平面度0.01〜0.02mm。これにより、熱伝導グリスの役割—微細な孔を埋めることであり、加工誤差を補正することではない—が確実に果たされます。
押出ヒートシンクのフィン厚さの限界は約1.2mmで、フィンピッチは長尺になると変動します。当社は固体バー材からフィンをフライス加工します。最小フィン厚さは0.8mm、最小フィン間隔は2.0mm、フィン高さは±0.05mmで維持します。長さ150mmのヒートシンクの場合、同等の押出材より15%多い表面積が得られます。表面積が多ければ熱抵抗が低くなります。また、ロボットブラシで各フィンエッジのバリ取りを行い、組み立て時に手を切るような鋭い破片はありません。
当社は電源用ヒートシンクに3つのグレードを在庫しています。6061-T6が標準です：硬度95 HB、優れた被削性、良好な熱伝導率（167 W/m·K）。黒色陽極酸化仕上げが必要な場合は、6063-T5に切り替えます—染料の吸着がより均一で、表面がより滑らかです。連続的に高温になる大電流整流器ブリッジには、C1100銅（390 W/m·K、アルミニウムの2.3倍）を加工します。銅には、酸化防止のためニッケルめっき仕上げを推奨します。放熱ワット数と気流を教えていただければ、材料とフィン密度を推奨します。
取り付け穴を別途ドリル加工することは避けるべきです—それが振れの原因になります。当社はベース、フィン、取り付け穴、タップねじを単一のCNCセットアップで加工します。タップ加工サイクルではねじ深さを±0.05mmに維持し、アルミニウムにはチップ詰まりを防ぐためフォームタップを使用します。一般的なねじサイズ：M3、M4、M5、#6-32。PCB取り付け用の圧入スタンドオフも加工し、スタンドオフあたりの圧入力は10〜20kgです。図面でねじ頭用のショルダーやザグリ穴が指定されている場合、±0.02mmで維持します。
| 仕様 | 値/範囲 |
|---|---|
| 材料オプション | 6061-T6、6063-T5、C1100銅、5052 |
| ベース厚さ | 3mm〜25mm |
| 最大ベース長さ | 600mm（単一セットアップ） |
| フィン厚さ | 最小0.8mm |
| フィンピッチ | 2.0mm〜8.0mm |
| 硬度（アルミニウム） | 95 HB（6061-T6）、80 HB（6063-T5） |
| 平面度（ベース） | 300mm長さで0.02mm |
| 表面仕上げ（Ra） | 標準1.6μm、要望に応じて0.8μm |
| 振れ（TIR） | 取り付けボスで0.05mm |
| ねじ公差 | メートルねじ6H、UNCねじ2B |
| 試作品リードタイム | 72時間（単品） |
| 量産リードタイム | 7〜12日（100〜1000個） |
| 最小注文数量 | なし（1個から対応） |
無処理のアルミニウムヒートシンクは自然に酸化し、放射率が低下します。自然対流用途には、透明陽極酸化処理（タイプII、8〜12μm）を推奨し、放射率を0.8に向上させ、腐食から保護します。強制空冷用途には、黒色陽極酸化処理（タイプII、硫黄染料）で同じ放射率が得られ、外観もプロフェッショナルです。電気的接地が必要な用途には、クロメート処理（Alodine）仕上げも提供しています。各バッチは渦電流ゲージでコーティング厚さをテストし、その値を検査報告書に記録します。銅への陽極酸化処理は行いません—代わりに無電解ニッケルめっき（5〜8μm）を使用します。
すべての電源用ヒートシンクは、出荷前に完全な寸法検査を受けます。ベース平面度、フィンピッチ、穴位置にはZeiss CMMを使用します。表面粗さ計でベースのRaをチェックします。ねじプラグゲージで各タップ穴を検証します。図面の指示値に対する実測値を記載したPDF検査報告書をお受け取りいただけます。公差を超える偏差が見つかった場合、その部品は廃棄されます—「ほぼ適合」の部品を出荷することはありません。100個以上の量産バッチには、平面度と仕上げのX-bar管理図とR管理図を含めます。
最小注文数量はありません—テスト用の単品試作から量産用の1000個まで加工可能で、500個で単価が約30%下がります。
はい、2D図面または3D STEPファイルをお送りください。4時間以内にDFMチェックを実施し、0.6mm未満のフィン厚さやEDMが必要なアンダーカットなど、変更が必要な箇所を指摘します。
CMMによる初品検査後、重要寸法（平面度、ねじ深さ、振れ）を30分ごとに工程内検査し、梱包前に最終100%目視・寸法監査を実施します。
試作品（1〜5個）は72時間で出荷、量産（最大1000個）は7〜12日で出荷し、10%の追加料金で5日への短縮も可能です。
当社は中国東莞の精密加工工場で、CNC加工、プレス加工、ばね製造で20年の経験があります。当社のヒートシンクは、EV充電器、産業用インバータ、医療用電源、通信整流器に採用されています。すべての工程—原材料バー材からバリ取り、陽極酸化処理まで—を外注せず社内で行います。そのため、ジョブショップの仲介業者が達成できない公差を維持できます。フィン品質に影響する工具選定の詳細については、CNC切削工具選定ガイドをご覧ください。お客様の特定の用途に合わせた公差の選定方法については、CNC加工公差ガイドをご参照ください。
STEPまたはPDF図面をsc@bquq.comまでメールでお送りください。12時間以内に確実な見積もり、DFMフィードバック、材料にご不明な点があれば推奨材料をご提案します。緊急の場合は、WhatsApp +86 13713157787 までご連絡ください。目標数量と必要な仕上げ（無処理、陽極酸化処理、またはニッケルめっき）を含めてください。同日中に価格とリードタイムを確認します。最小注文数量はなく、標準サイズの工具費はかかりません。DHLまたはFedExで米国・EU宛てに3日で配送可能です。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6063/6061/5052、純銅C1100、銅アルミ複合材 |
| 工程 | 押出、CNC加工、スカイビング、鍛造、ダイカスト、スタンピングフィン |
| フィンタイプ | 押出、ピンフィン、スカイビング、折りたたみ、接着、ヒートパイプ、ベイパーチャンバー |
| 表面処理 | 黒アルマイト、透明アルマイト、ニッケルメッキ、粉体塗装 |
| サイズ範囲 | 最大1500×400×300mm |
| 熱試験 | バッチごとの熱抵抗および放熱データ |
| 試作品 | 5〜7日、サンプルの最小注文数量なし |
| 検査 | CMM、熱抵抗テスター、バッチごとの完全なレポート |
