到着時に測定可能な平面度とフィンピッチ これは、25トンから160トンの高速プレス機で生産されたプレス加工アルミニウムヒートシンクと冷却フィンのコレクションです。具体的な利点：フィンピッチは±0.05mmを維持し、平面度は150mm長さにわたって0.08mm以内に収まり、表面仕上げは二次加工なしでRa 8–12を達成します。標準フィン厚は0.3mmから3.0mmまで対応し、試作品は15日、量産は2
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到着時に測定可能な平面度とフィンピッチ これは、25トンから160トンの高速プレス機で生産されたプレス加工アルミニウムヒートシンクと冷却フィンのコレクションです。具体的な利点：フィンピッチは±0.05mmを維持し、平面度は150mm長さにわたって0.08mm以内に収まり、表面仕上げは二次加工なしでRa 8–12を達成します。標準フィン厚は0.3mmから3.0mmまで対応し、試作品は15日、量産は2
これは、25トンから160トンの高速プレス機で生産されたプレス加工アルミニウムヒートシンクと冷却フィンのコレクションです。具体的な利点：フィンピッチは±0.05mmを維持し、平面度は150mm長さにわたって0.08mm以内に収まり、表面仕上げは二次加工なしでRa 8–12を達成します。標準フィン厚は0.3mmから3.0mmまで対応し、試作品は15日、量産は25日のリードタイムで出荷します。
すべての部品は5052または6061アルミニウムコイルから作られ、社内でプレス加工され、その後バリ取りと応力除去が行われます。金型は自社工場で研削されているため、数万個にわたって再現性を保証できます。強制空冷または自然冷却アセンブリを設計している場合、このコレクションは各フィンをCNCフライス加工するコストをかけずに、そのまま使用できるソリューションを提供します。
押出加工のヒートシンクは、フィン厚1.0mm未満では困難を伴い、厳しい公差を維持するために高価な後加工が必要になることがよくあります。一方、プレス加工は平らなシートからフィンプロファイルを直接打ち抜くため、バリのないエッジと全長にわたって一貫した断面が得られます。当社の高速プレス機は毎分40〜120ストロークで稼働するため、100個の試作品注文は2日で完了します。
高さ対厚さの比率が8:1を超える冷却フィンの場合、精密パイロットシステムを備えたプログレッシブ金型を使用してフィンピッチを保持します。これは自動車用ラジエーターフィンやサーバーヒートシンクアレイで使用されるのと同じアプローチです。その結果、シムなしでベースプレートに平らに載る部品が得られ、熱界面ギャップはほぼゼロに削減されます。
このコレクションでは2種類のアルミニウム合金を使用しています。5052-H32は耐食性に優れ、屋外や湿気の多い環境での標準材料です。6061-T6は、より高い機械的強度やタッピングねじでの取り付けに適した硬い表面が必要な場合に選択されます。両合金とも、プレス加工後の降伏強度が150 MPa以上を維持する調質を指定しています。
プレス加工後、180°Cで45分間の応力除去焼きなましを実施します。この工程により、高温のCPU、GPU、またはパワーモジュールに取り付けた際にフィンが反るのを防ぎます。処理後の硬度は通常、5052で45–55 HRB、6061で55–65 HRBであり、曲げ時の割れを防ぐのに十分柔らかく、組み立て時のへこみに耐えるのに十分硬いです。
プレス加工ヒートシンクの重要な寸法は、フィンピッチ、フィン高さ、ベース平面度です。フィンピッチは0.002mm分解能のZeiss CMMで測定し、生産開始前にすべての初品を図面と照合して確認します。量産時は30分ごとにサンプリングし、データをSPCチャートに記録して、出荷時にご請求いただければ提供します。
平面度は金型設計で管理されます。各フィンの底部にコイニング工程を追加し、材料を圧縮して自然なスプリングバックを除去します。これにより、熱源上でぐらつかない安定した取り付け面が得られます。アセンブリで熱伝導グリースや相変化材料を使用する場合、平面度は熱抵抗に直接影響します。当社の0.08mm公差は、ほとんどの押出加工サプライヤーの2倍の精度です。
標準仕上げは、Ra 8–12の清潔でバリのない裸アルミ表面です。放射冷却のための高い放射率が必要な場合は、透明アルマイト（5〜10ミクロン）または黒アルマイト（8〜15ミクロン）を提供し、放射率を0.85以上に引き上げます。アルマイト処理ラインは社内で運営されているため、追加の輸送工程や品質ばらつきはありません。
ベースプレートにはんだ付けまたはろう付けされる部品には、ニッケル下地メッキまたは取り付けパッドへの選択的錫メッキを施すことができます。これはIGBT冷却アセンブリやRFアンプ筐体で一般的です。プレス加工フィンへの塗装は、塗膜がフィン間に架橋して空気の流れを妨げる可能性があるため推奨しません。熱性能には常にアルマイト処理が最適です。
このコレクションの各ロットは3段階の検査を受けます。まず、CMMが1000個あたり5個の部品についてフィンピッチ、高さ、ベース平面度をチェックします。次に、ロックウェル硬度計で同じサンプルの調質を検証します。第三に、ロットのクーポンで塩水噴霧試験を実施し、5052合金を選択した場合の耐食性を確認します。
また、デジタル顕微鏡を使用してフィンエッジのバリ高さもチェックします。0.03mmを超えるバリは、熱界面材料を切断したり、高電圧アプリケーションで短絡を引き起こす可能性があるため許容できません。バリ取り工程はセラミックメディアを使用した振動バレル研磨で、その後、重要箇所を10倍拡大で目視検査します。
プレス加工フィンは設計上薄いため、緩い箱では損傷する可能性があります。各ヒートシンクを個別スロット付きのカスタム段ボールトレイに梱包し、フォームセパレーターでトレイを積み重ねます。海外出荷の場合は、酸化を防ぐために乾燥剤パックと湿度インジケーターカードを追加します。
大量生産を注文する場合、各層の外側に帯電防止バブルラップを使用し、10kgの耐圧強度を持つ二重壁カートンを使用します。この梱包は、米国とヨーロッパへの航空貨物と海上貨物でテストされており、過去12か月間で報告された損傷はゼロです。
| 仕様 | 標準値 | 備考 | | --- | --- | --- | | ベース合金 | 5052-H32 / 6061-T6 | 耐食性または強度のニーズに基づいて選択 | | フィン厚 | 0.3mm – 3.0mm | ±0.03mm | | フィン高さ | 最大20mm | 金型変更でより高く対応可能 | | フィンピッチ | 2.0mm – 8.0mm | ±0.05mm | | ベース平面度 | 150mmで0.08mm | 安定性のためコイニング加工 | | 表面仕上げ | Ra 8–12（裸） | 二次研磨後Ra 3–5 | | 硬度 | 45–55 HRB（5052）/ 55–65 HRB（6061） | 応力除去後 | | バリ高さ | ≤0.03mm | 振動バレル研磨 | | リードタイム | 15日（試作品）/ 25日（量産） | 図面承認から | | 最小注文数量 | なし | サンプルは1個から対応可能 |はい、サンプルやテスト用に1個からの注文を受け付けています。また、新しい組立ラインを検証したい場合は、50個からの生産数量も可能です。
もちろん可能です。フィンパターン用の新しいプログレッシブ金型を10〜14日で製作し、同じプレス加工工程でねじ穴、取り付けポスト、または厚いベースプレートを追加できます。
生産前に完全なCMM初品検査を実施し、生産中はSPCサンプリングを行い、標準慣行として検査レポートを製品とともに出荷します。
設計が既存の金型ライブラリに適合する場合、3日で試作品を出荷できます。新しい金型の場合は、図面承認から14日でお手元に届きます。
プレス加工ヒートシンクは、特殊な形状よりも部品あたりのコストが重要な大量生産製品に最適です。このコレクションを既存のベースプレートや筐体のCNC加工と組み合わせると、完全機械加工ヒートシンクと比較して総生産コストを30〜40%削減できます。参考として、CNC切削工具選択ガイドをご覧いただき、当社がどのように合わせ面を機械加工しているかをご確認ください。
フィンの公差を指定する際は、プレス加工部品は機械加工部品とは異なる公差プロファイルを持つことを覚えておいてください。CNC加工公差ガイドでは、その違いを実用的な観点から説明しているため、性能を向上させずにコストを追加するだけの過剰な仕様指定を避けることができます。
図面またはターゲット寸法と数量を記載したラフスケッチをお送りください。当社のエンジニアが12時間以内に確実な単価、金型費（該当する場合）、納期を返信します。当社は中国東莞の精密加工工場で、CNC加工、プレス加工、スプリング、ヒートシンクにおいて20年の経験があります。
ファイルをsc@bquq.comにメールするか、WhatsAppで+86 13713157787に送信してください。必要なフィン厚、フィンピッチ、ベース寸法を含めてください。1営業日以内にPDF見積書とDFMフィードバックリストを返信します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6063/6061/5052、純銅C1100、銅アルミ複合材 |
| 工程 | 押出、CNC加工、スカイビング、鍛造、ダイカスト、スタンピングフィン |
| フィンタイプ | 押出、ピンフィン、スカイビング、折りたたみ、接着、ヒートパイプ、ベイパーチャンバー |
| 表面処理 | 黒アルマイト、透明アルマイト、ニッケルメッキ、粉体塗装 |
| サイズ範囲 | 最大1500×400×300mm |
| 熱試験 | バッチごとの熱抵抗および放熱データ |
| 試作品 | 5〜7日、サンプルの最小注文数量なし |
| 検査 | CMM、熱抵抗テスター、バッチごとの完全なレポート |
