このヒートシンクがTECアセンブリにもたらす効果 この熱電クーラー用ヒートシンクは、CNC加工されたアルミニウムまたは銅製のベースプレートに最適化されたフィン形状を備え、強制空冷用途においてTECの高温側から0.15 K/Wの熱抵抗で熱を引き離します。取り付け面の平坦度は0.02 mm以内に抑えられており、TECモジュールが不均一な圧力で割れる心配がなく、熱界面材料の厚さも0.05 mm未満に
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このヒートシンクがTECアセンブリにもたらす効果 この熱電クーラー用ヒートシンクは、CNC加工されたアルミニウムまたは銅製のベースプレートに最適化されたフィン形状を備え、強制空冷用途においてTECの高温側から0.15 K/Wの熱抵抗で熱を引き離します。取り付け面の平坦度は0.02 mm以内に抑えられており、TECモジュールが不均一な圧力で割れる心配がなく、熱界面材料の厚さも0.05 mm未満に
この熱電クーラー用ヒートシンクは、CNC加工されたアルミニウムまたは銅製のベースプレートに最適化されたフィン形状を備え、強制空冷用途においてTECの高温側から0.15 K/Wの熱抵抗で熱を引き離します。取り付け面の平坦度は0.02 mm以内に抑えられており、TECモジュールが不均一な圧力で割れる心配がなく、熱界面材料の厚さも0.05 mm未満に保たれます。標準サイズのリードタイムは7日、カスタム工具製作は15日です。2005年からTECシステム向け精密加工を手掛けてまいりました。
押出ヒートシンクは、フィン高さとギャップの比率が最大でも10:1程度に制限されます。当社は切削加工により、標準部品で18:1の比率を実現し、フィン厚は最小0.8 mm、ギャップは1.2 mmまで狭くできます。1平方センチメートルあたりの表面積が増えるため、同等の押出ユニットと比較して全体の設置面積を22%縮小できます。高熱流束TEC（150 W超）には、フィンに到達する前に熱を拡散するベーパーチャンバーオプションもご用意しています。
すべてのフィンは3軸CNCフライスで1パスで切削されるため、ドラフト角がありません。壁面は完全に垂直です。これはダイカストや押出では実現できない特性です。40x40 mmまたは62x62 mmのTECと組み合わせる場合、取り付けパターンは穴、スロット、またはねじインサートなど、ご指定の仕様に合わせて穴あけ・タップ加工いたします。
6061-T6および6063-T5アルミニウムに加え、最大の熱伝導率を実現するC11000銅を在庫しています。アルミニウムには、透明陽極酸化処理（8〜12 µm）または耐食性に優れた硬質陽極酸化処理（25〜50 µm）を施し、湿気の多い環境での腐食を防ぎます。銅部品には酸化防止のためニッケルメッキを施します。重量が気になる場合は、ベースを3 mm厚まで薄く加工しながらも取り付け面の剛性を維持できます。これは鋳造では不可能なことです。
すべての原材料にはミルシートが付属します。バッチ番号はご注文に紐付けて管理します。これは、TECシステムが医療用レーザーや自動車用バッテリー冷却に使用される場合、材料欠陥が許されないため重要です。
TECの高温側は脆い部品です。ヒートシンクのベースが0.05 mmでも反っていると、セラミックプレートがせん断破壊する可能性があります。当社ではCNCフライス加工後、表面研削盤で取り付け面を研削し、その後180°Cで4時間の応力除去処理を行います。最終的な平坦度は花崗岩の定盤とダイヤルゲージで検証します。標準部品では0.02 mm、ご要望に応じて0.01 mmの平坦度を実現します。その面の表面粗さはRa 0.8 µmで、ラッピングなしでも薄く均一なTIM層を形成できる滑らかさです。
フィン先端の振れは全長にわたって0.05 mm以内です。これにより、フィン間のエアフローが安定し、振動による異音も発生しません。
すべての熱電クーラー用ヒートシンクは、梱包前に三次元測定機（CMM）による検査を受けます。取り付け面の平坦度、穴位置、フィン間隔を20点のグリッドで測定します。寸法が規格から外れた部品は、再加工ではなく廃棄されます。社内ラボでは、3倍拡大でバリや陽極酸化処理の欠陥について100%目視検査も実施しています。各注文には、CMM測定値の写真を含むデジタル検査レポートが添付されます。
大量生産（500個以上）の場合、エアゲージを使用して重要な穴径を1個あたり2秒未満でチェックします。これにより、品質を落とさずに価格を抑えることができます。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 材料 | 6061-T6、6063-T5、C11000銅 |
| ベース厚 | 3〜12 mm |
| フィン高さ | 10〜60 mm |
| フィン厚 | 0.8 mm（最小） |
| フィンギャップ | 1.2〜5 mm |
| 硬度（アルミニウム） | 45 HRB（6061-T6） |
| 硬度（銅） | 50 HRB（焼きなまし） |
| 取り付け面の平坦度 | 0.02 mm（標準）、0.01 mm（プレミアム） |
| 表面粗さ（取り付け面） | Ra 0.8 µm |
| フィン先端の振れ | 0.05 mm |
| リードタイム（標準サイズ） | 7日 |
| リードタイム（カスタム工具） | 15日 |
| 最小注文数量 | なし（1個から対応） |
当社は0.8 mmのエンドミルを18,000 RPMで使用してフィンを加工します。工具が摩耗していると、フィン表面が破断し、熱性能が最大30%低下します。そのため、CNC切削工具選定ガイドに従い、各材料に適したコーティングとフルート数を選定しています。銅にはダイヤモンドコーティング工具、アルミニウムには45°ねじれ角の研磨された超硬工具を使用します。これは任意ではなく、機能するヒートシンクとTECを過熱させるヒートシンクの違いを生む重要な要素です。
ヒートシンクのベースがモデルより0.1 mm厚いだけで、熱抵抗の計算値がずれます。取り付け穴が0.2 mmずれていると、アセンブリをボルトで固定できません。当社はCNC加工公差ガイドに従い、すべての形状指示を管理しています。お客様が公差を定義し、当社がそれを維持します。「標準」で十分とは決して考えません。
最小注文数量はありません。試作品1個から1万個まで、同じ品質レベルで加工いたします。
はい、図面またはTECのデータシートをお送りいただければ、穴パターン、ねじサイズ、深さを正確に合わせます。
20点のグリッドスキャンによるCMMを使用し、測定された平坦度を検査文書に記載しています。
標準材料を使用したシンプルなフィンパターンであれば5日で出荷可能です。特殊コーティングを施す複雑な設計の場合は15日かかります。
2Dまたは3D図面をsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787までお送りください。12時間以内に正式な価格、リードタイム、DFMフィードバックをご返信いたします。中国製の精密加工、CNCおよびヒートシンク分野で20年の経験があります。最小注文数量なし、隠れた工具コストもありません。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6063/6061/5052、純銅C1100、銅アルミ複合材 |
| 工程 | 押出、CNC加工、スカイビング、鍛造、ダイカスト、スタンピングフィン |
| フィンタイプ | 押出、ピンフィン、スカイビング、折りたたみ、接着、ヒートパイプ、ベイパーチャンバー |
| 表面処理 | 黒アルマイト、透明アルマイト、ニッケルメッキ、粉体塗装 |
| サイズ範囲 | 最大1500×400×300mm |
| 熱試験 | バッチごとの熱抵抗および放熱データ |
| 試作品 | 5〜7日、サンプルの最小注文数量なし |
| 検査 | CMM、熱抵抗テスター、バッチごとの完全なレポート |
