製品の詳細
航空宇宙向けに設計された、Titanium Grade 5の産業機器向け精密加工部品は、耐熱性能に達します。フィンはピッチで測定され、ベースは出荷前に平坦度が検証されます。
設計アプローチとプロセス
スタンピングは、押し出しでは維持できない再現性のあるフィンプロファイルを実現します。金型は1ストロークで全てのフィンを成形するため、ロットを通じてピッチが範囲内に収まります。
一体型形状は、二分割クーラーに見られる接着層を排除し、熱経路を短縮します。Titanium Grade 5と気流の間には、スタンピング表面以外何も存在しません。
スタンピング構造は、押し出しよりもバッチ変動に耐性があります。金型摩耗はまずフィンピッチの測定可能なずれとして現れ、検査が現場ではなく工程内でこれを検出します。
Titanium Grade 5のプレス加工により、産業機器向け精密加工部品はエンベロープに応じて軽量に保たれ、フィン密度を犠牲にしません。これは気流経路長が筐体によって既に固定されている場合に重要です。
電解研磨Ra 0.2仕上げは成形後に施されるため、機械加工代替品のようにフィン根部で腐食保護が切断されることがありません。
材料選定と表面仕上げ
標準材料はTitanium Grade 5で、電解研磨Ra 0.2で供給されます。航空宇宙曝露が懸念される用途には不動態化処理を推奨します。重量よりも導電性が重要な場合は、銅C110が熱性能を高め、単位質量は約2倍になります。
指定可能な公差クラス
一般寸法は範囲内で、重要な特徴部は別途保持されます。成形形状は工具の再現性を継承し、穴位置は範囲内に保持されます。より厳しいクラスには追加のプレス工程が必要なため、工具製作後ではなく前に決定する価値があります。
出荷前の検査
平坦度は限界値に対して測定され、フィンピッチは光学的に検証されます。報告書は各ロットに添付されます。
各バッチにはCMM報告書が付属します。平坦度、ピッチ、ベース厚さ、穴位置を記録し、範囲外のものはラインを出る前にフラグを立てます。
サンプリングは重要寸法にAQL 0.65、一般に1.5、初品には全数検査を実施します。逸脱が範囲を超えた場合、全ロット選別を実施します。
平坦度は鋳鉄ではなく花崗岩定盤で測定されます。ラップされていない定盤では最大1000 mm長で異なる読み取り値となるためです。記録は両方の測定値を保持します。
この部品の用途
航空宇宙では、定格が筐体に必要な気流量を決定します。航空宇宙の接合部温度では、ピッチのフィンがセンサー予算内にデルタTを保ちます。
航空宇宙に取り組む設計者は、熱データよりも先に平坦度を求めます。航空宇宙組立は自動化されており、平坦でないベースはラインを停止させるためです。
航空宇宙設計はしばしば2.0 m/sの強制空冷経路で運用されます。ピッチでは、航空宇宙は音響限界以下のファン動力で目標を維持できます。
航空宇宙試作では、5営業日で図面レビューと初品をカバーします。量産ロットは能力が承認され次第、15営業日に移行します。
仕様
| パラメータ | 値 / 範囲 |
| 材料 | Titanium Grade 5 |
| 表面仕上げ | 電解研磨Ra 0.2 |
| サイズ範囲 | 最大1000 mm長 |
| MOQ(試作) | 50個 |
| MOQ(量産) | 500個 |
| リードタイム(試作) | 5営業日 |
| リードタイム(量産) | 15営業日 |
FAQ:ご注文前のご質問
産業機器向け精密加工部品に粉体塗装やめっきは可能ですか?
はい。標準は電解研磨Ra 0.2です。RAL 9005への粉体塗装はベースに約0.1 mmを追加します。亜鉛ニッケルはアースに適しています。追加コーティングはTitanium Grade 5と気流の間に位置するため、フィン根部にはコーティングしません。
取付面の平坦度は?
で測定されます。これが航空宇宙で重要な数値です。サーマルパッドには均一な接触が必要だからです。組立にそれ以上の精度が必要な場合はお知らせください。スキム工程を追加できます。
工具は交換までどのくらい持ちますか?
Titanium Grade 5で通常のプレス圧力の場合、工具寿命はおよそです。では6〜12ヶ月です。航空宇宙プログラム向けに予備ダイセットを現場保管しており、平坦度記録に摩耗が現れた場合の待ち時間を排除します。
表面処理なしで納品できますか?
はい、独自に仕上げを行うお客様にはプレス加工まま出荷します。フィンへのハンドリングマークのリスクがあるため、それらの部品は間に合紙を入れて梱包します。
梱包と輸送条件は?
標準梱包はです。見積もりします。輸出カートンにはロット、数量、検査状況がラベル表示され、検査報告書を含む完全な書類が商品に同行します。
製造と出荷方法
ラインは東莞の単一ISO9001工場にあります。プレスが産業機器向け精密加工部品ファミリーをカバーし、月産が現在のコミット済み生産量です。
東莞からのソースダイレクト:コイル材、成形、表面処理、検査が1つの建物で行われ、部品が梱包される前に平坦度が検証されます。
工場はISO9001を取得しており、RoHSおよびREACH書類を添付して出荷できます。コンテナ封印前に、要請に応じて第三者SGS検査を手配します。
見積もり依頼: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | 中国東莞
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