はじめにお客様の図面が部品を定義し、当社のプレス機が公差を保証します。当社はお客様のCADファイル通りにEMIシールド缶を製作し、バッチが出荷される前にすべての重要寸法を検証します。推測も、ためらいもありません。概要: ±0.05 mmのプレス公差、0.1 mm～2.0 mmの材料厚、標準リードタイム7日、最小ロットなし、初品は100%寸法検査、バッチはAQL 2.5に基づく抜き取り検査を実施しま
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はじめにお客様の図面が部品を定義し、当社のプレス機が公差を保証します。当社はお客様のCADファイル通りにEMIシールド缶を製作し、バッチが出荷される前にすべての重要寸法を検証します。推測も、ためらいもありません。概要: ±0.05 mmのプレス公差、0.1 mm～2.0 mmの材料厚、標準リードタイム7日、最小ロットなし、初品は100%寸法検査、バッチはAQL 2.5に基づく抜き取り検査を実施しま
お客様の図面が部品を定義し、当社のプレス機が公差を保証します。当社はお客様のCADファイル通りにEMIシールド缶を製作し、バッチが出荷される前にすべての重要寸法を検証します。推測も、ためらいもありません。
概要: ±0.05 mmのプレス公差、0.1 mm～2.0 mmの材料厚、標準リードタイム7日、最小ロットなし、初品は100%寸法検査、バッチはAQL 2.5に基づく抜き取り検査を実施します。
| 項目 | 値 |
|---|---|
| 材料 | 錫めっき鋼板(SPTE)、冷間圧延鋼板(SPCC)、ステンレス鋼(SUS301/304)、リン青銅、ベリリウム銅 |
| 材料厚 | 0.1 mm – 2.0 mm |
| プレス公差 | ±0.05 mm（標準）、重要部位は±0.03 mm |
| 平面度 | 50 mm長さあたり≤ 0.1 mm |
| 表面仕上げ | 光沢、艶消し、またはヘアライン; オプションでニッケル、スズ、または亜鉛めっき |
| 金型 | 順送型、複合型、またはライン型 |
| プレス能力 | 10 – 250トン |
| 二次加工 | タッピング、皿取り、曲げ、バリ取り、熱処理 |
| ロットサイズ | 1個（試作品）から1,000,000個以上 |
| リードタイム | 試作品: 3〜5日; 量産: 金型承認後7〜15日 |
| 検査 | CMMによる初品検査(FAI)、2時間ごとの工程内チェック、最終AQL 2.5抜き取り検査 |
| 認証 | ISO 9001:2015、材料証明書（ミルテストレポート）はリクエストに応じて提供 |
1. バッチトレーサビリティによる品質保証。 各ロットには固有のジョブ番号が割り当てられます。材料ヒートナンバー、プレス条件、金型メンテナンス日、検査員IDを記録します。お客様の組立ラインで問題が発生した場合、数分で正確なシフトと機械まで追跡できます。全出荷品に完全なトレーサビリティレポートを添付します。
2. バッチごとの検査レポート。 当社は盲目的に出荷しません。各バッチには、合否スタンプだけでなく、全重要寸法の実測値が記載された寸法レポートが含まれます。大量生産の場合、主要寸法のXバー管理図とR管理図を提供します。トラックが到着する前に、受け取る製品を正確に把握できます。
3. CNC加工+プレス+スプリング+ヒートシンクを一つの工場で。 EMIシールドには、プレス加工されたフレーム、CNC加工されたヒートシンク、スプリングクリップが必要になることがよくあります。4つの部品すべてを一つの工場に発注することで、物流コストを削減し、リードタイムを短縮し、嵌合部品間の公差ミスマッチを排除できます。当社は中国東莞の一つの工場に4つの生産ラインをすべて備えています。
EMIシールド缶は特殊なものではありません。電子機器が存在するあらゆる場所にあります。
これらの部品のほとんどは小型（20 mm～80 mm角）で、複数の曲げ、ディンプル、取り付けタブを備えています。当社の順送型はこれらの特徴を1パスで処理し、すべての曲げラインで±0.05 mmを維持します。
Q: 最小ロット（MOQ）はありますか？ A: ゼロです。MOQはありません。お客様の検証用に試作品1個から、生産ライン用に100万個まで対応します。新しい金型の金型費は別途見積もります。既存の金型ファミリーの場合、コスト削減のため金型を再利用することもよくあります。
Q: 公差と品質はどのように保証していますか？ A: 初品検査にはCMMを、各バッチの穴位置にはピンゲージを使用します。工程内チェックはプレスラインで2時間ごとに行われます。最終検査はAQL 2.5に従い、図面で指定されている場合は、全数について重要寸法を100%測定します。
Q: 標準的なリードタイムはどのくらいですか？ A: 試作品プレス: 図面承認から3〜5日。量産: 数量と二次加工によって7〜15日。新しい金型の製作はさらに10〜15日かかります。DHL、FedEx、または海上輸送で世界中に発送します—お客様のご希望に応じます。
Q: 材料証明書は提供されますか？ A: はい。すべてのバッチに、鋼材サプライヤーからのミルテストレポート（化学成分と機械的性質を示す）を添付します。また、リクエストに応じてRoHSおよびREACH適合文書も提供します。
3つのサプライヤーにメールを送って、1つが正しく対応してくれることを祈るのはやめましょう。CADファイル、材料仕様、年間数量を当社にお送りください。価格、金型費、リードタイム、納期条件を含む正式な見積もりを12時間以内にご返答します。
メール: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
精密加工、カスタム金属プレス、中国製—それを証明する文書付き。お客様の図面だけが、当社が始めるために必要なものです。
別の部品をお探しですか？同じ東莞工場で精密プレス鋼製ヒンジ・ブラケット | カスタム金属プレス加工 MOQなしも加工しています。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
