このヒートシンクコレクションが二次組立工程を不要にする理由 マウントベース付きアルミヒートシンク コレクション02は、フィンアレイと機械的マウントフランジを単一のアルミビレットから削り出した、事前設計済みの冷却部品ファミリーです。別体のベースプレートをフィンスタックにボルト締めする際に発生する位置合わせ、熱界面ギャップ、追加の調達リードタイムをすべて省略できます。全ユニットはマウント面の平面度
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このヒートシンクコレクションが二次組立工程を不要にする理由 マウントベース付きアルミヒートシンク コレクション02は、フィンアレイと機械的マウントフランジを単一のアルミビレットから削り出した、事前設計済みの冷却部品ファミリーです。別体のベースプレートをフィンスタックにボルト締めする際に発生する位置合わせ、熱界面ギャップ、追加の調達リードタイムをすべて省略できます。全ユニットはマウント面の平面度
マウントベース付きアルミヒートシンク コレクション02は、フィンアレイと機械的マウントフランジを単一のアルミビレットから削り出した、事前設計済みの冷却部品ファミリーです。別体のベースプレートをフィンスタックにボルト締めする際に発生する位置合わせ、熱界面ギャップ、追加の調達リードタイムをすべて省略できます。全ユニットはマウント面の平面度0.05mm、フィンからベースへの直角度0.08mmで出荷されるため、パワートランジスタやIGBTを初回試作から真の基準平面上に設置できます。
このコレクションでは、一般的な押出合金を2種類在庫しています。6063-T5（標準）は熱伝導率201 W/m·K、降伏強度145 MPaで、自然対流に最適です。6061-T6（アップグレード）は降伏強度276 MPaに向上し、マウントベースが構造ブラケットとしても機能する高振動環境に適しています。両合金ともRoHS完全準拠です。150Wを超えるカスタム熱負荷には、ボンデッドフィンハイブリッドを推奨しますが、このコレクションではソリッドブロック設計により、500個発注時の単価を2.80ドル未満に抑えています。
「マウントベース」は単なる平板ではありません。コレクション02では、押出プロファイルに直接機械加工される3種類のベース構成を提供します：(A) 貫通ねじ固定用のM4ざぐり穴2個、(B) PCBスタンドオフ直接取り付け用のM3ねじインサート4個、(C) テスト治具への調整可能なクランプ用の幅10mm Tスロット。標準ベース厚は6mmですが、重量重視設計では4mmまで薄く、重負荷バスバー取り付けでは12mmまで厚くできます。穴位置は部品データムに対して真位置度0.05mm以内に保持されます。
粗い表面は空気を閉じ込めますが、空気は熱の不良導体です。マウントベースの接触面は、ダイヤモンドチップ仕上げパスにより最大Ra 0.4 µm（16マイクロインチ）で機械加工します。これは装飾的な研磨ではなく、標準的なフライス仕上げのRa 1.6 µmと比較して熱界面抵抗を最大18%低減する機能的な平面度です。相変化サーマルパッドを使用する場合、この仕上げにより高い取り付け圧力をかけずにパッドが完全に濡れ広がります。
強制空冷用途では、フィンの真直度が重要です。当社のCNCマシニングセンターは、フィン厚公差±0.02mm、フィン高さ全体50mmにわたる真直度0.03mmを保持します。重要な振れ—マウントベースのデータムと最外縁フィン端部間の偏差—はTIR 0.05mmに保持されます。これにより、ファンシュラウドやダクトをフィン先端から1mm以内に配置しても干渉せず、静圧と空気流量を最大化できます。これは初品検査だけでなく、全生産ロットでZeiss CMMにより検証しています。
機械加工ままのアルミニウムの自然放射率はわずか0.05で、放射冷却には不十分です。当社では3種類の標準仕上げを提供しています：(1) 室内電子機器向けの化学不動態化処理を施した機械加工まま、(2) 放射率を0.7に高める8〜12 µm厚のクリアアルマイト（MIL-A-8625 Type II）、(3) 絶縁破壊電圧300 VDCで放射率を0.9に高める黒アルマイト。屋外や洗浄環境では、ASTM B117に基づく500時間中性塩水噴霧試験にも合格する黒アルマイトを推奨します。
当社は単一の機械校正のみに基づいて部品を出荷することはありません。マウントベース付きアルミヒートシンク コレクション02の各バッチは、加工痕やバリの100%目視検査に加え、花崗岩定盤上での統計的平面度チェックを受けます。熱検証では、各新金型またはツーリングセットアップのサンプルを熱試験リグで試験します：50Wのパワー抵抗をベースにクランプし、ケース対周囲温度上昇を測定します。このデータシートは初回出荷時に無料で同梱されます。
| 仕様 | 値 / 範囲 | 備考 |
|---|---|---|
| 材質 | 6063-T5 / 6061-T6 | RoHS準拠、鉛フリー |
| ベース厚 | 4 mm / 6 mm / 12 mm | カスタム対応可能 |
| フィン高さ | 25 mm – 80 mm | 標準コレクション範囲 |
| フィン厚 | 1.5 mm – 3.0 mm | 公差±0.02 mm |
| 硬度 | 8-12 HRC (6063) / 12-16 HRC (6061) | 調質済み |
| マウント面平面度 | 0.05 mm | ベース全面にわたる |
| 振れ（ベースからフィン先端） | 0.05 mm TIR | CMMで検証 |
| 接触面仕上げ | Ra 0.4 µm 最大 | ダイヤモンド旋削仕上げ |
| リードタイム | 7日（標準） | 急ぎ3日 / 500個 |
| MOQ | MOQなし | 1個からのサンプル対応可能 |
| 梱包 | 帯電防止フォーム＋段ボール箱 | 輸出仕様、損傷なし |
標準的な機械ねじがそのまま使えると想定しないでください。構成(A)のざぐり穴は、特定のねじ頭高さ向けに設計されています。頭高さ3.5mmの六角穴付きボルトを使用する場合、ざぐり深さは正確に3.2mmであるため、ねじ頭はベースから0.3mm突出します—これはスプリングワッシャー用に意図されたものです。構成(B)のM3インサートでは、ねじ深さは5mmで、最低4回転のねじ係合を推奨します。ファスナー選定に不安がある場合は、CNC切削工具選定ガイドをご参照ください。ねじ成形とねじ切り加工の違いについて解説しており、組立ツーリングにも応用できます。
当社のマウント穴の標準位置公差は0.05mmです。ただし、プラスチックハウジングにタッピングねじを使用する場合は、割れを防ぐために緩めの公差が必要になることがあります。逆に、圧入ヒートスプレッダーではより厳しい管理が必要です。穴径公差は、ファスナークラスに応じて+0.02 / -0.00から+0.05 / -0.05まで調整できます。この柔軟性は、押出ダイスだけでなくCNCマシニングセンターを使用しているからこそ可能です。これらの数値が実際に何を意味するかをより深く理解するには、CNC加工公差ガイドをご確認ください—位置公差と真位置の違いを、ほとんどのサプライヤーが説明しない方法で解説しています。
MOQはありません—プロトタイピング用に1個のサンプルから注文可能で、数量割引は100個、500個、1,000個で適用されます。
はい、50個以上の注文ではフィンピッチ、フィン高さ、ベース穴パターンを無料で変更できます。プロトタイプの場合は、1回限りのセットアップ費用として40ドルがかかります。
0.001mm分解能のZeiss CMMと校正済み花崗岩定盤を使用しています。測定レポートは100個以上のバッチごとに同梱されます。
社内の5軸CNCセンターを使用し、DXFまたはSTEPファイル承認から72時間以内に6061-T6プロトタイプ1個を機械加工・出荷できます。
マウントベース付きアルミヒートシンク コレクション02またはカスタムバリアントの2D図面または3D STEPファイルをお送りください。中国東莞の当社精密加工チームが、確定単価、リスクのある特徴に関するDFM（製造設計）ノート、確定リードタイムをすべて12営業時間以内に返信します。当社は40台のCNC機械を備えた20年の実績ある工場で、30カ国に輸出しています。標準プロファイルに対するMOQなし、隠れたツーリング費用なし。図面をsc@bquq.comまでメールするか、WhatsApp +86 13713157787までメッセージをお送りください。シニアアプリケーションエンジニアに直接つながります。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6063/6061/5052、純銅C1100、銅アルミ複合材 |
| 工程 | 押出、CNC加工、スカイビング、鍛造、ダイカスト、スタンピングフィン |
| フィンタイプ | 押出、ピンフィン、スカイビング、折りたたみ、接着、ヒートパイプ、ベイパーチャンバー |
| 表面処理 | 黒アルマイト、透明アルマイト、ニッケルメッキ、粉体塗装 |
| サイズ範囲 | 最大1500×400×300mm |
| 熱試験 | バッチごとの熱抵抗および放熱データ |
| 試作品 | 5〜7日、サンプルの最小注文数量なし |
| 検査 | CMM、熱抵抗テスター、バッチごとの完全なレポート |
