これらは、バー材またはニアネット鍛造品から製造され、4軸および5軸マシニングセンターで加工されるカスタムCNC加工スプラインシャフトです。スプライン形状は、全振れ0.005mm、ピッチ精度0.01mmに保持され、表面仕上げはRa 0.4 µmまで対応します。試作品の標準リードタイムは5営業日、量産は15日間で、硬度は材料と熱処理に応じて28 HRCから58 HRCまで選択可能です。 これは精密加
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これらは、バー材またはニアネット鍛造品から製造され、4軸および5軸マシニングセンターで加工されるカスタムCNC加工スプラインシャフトです。スプライン形状は、全振れ0.005mm、ピッチ精度0.01mmに保持され、表面仕上げはRa 0.4 µmまで対応します。試作品の標準リードタイムは5営業日、量産は15日間で、硬度は材料と熱処理に応じて28 HRCから58 HRCまで選択可能です。 これは精密加
これらは、バー材またはニアネット鍛造品から製造され、4軸および5軸マシニングセンターで加工されるカスタムCNC加工スプラインシャフトです。スプライン形状は、全振れ0.005mm、ピッチ精度0.01mmに保持され、表面仕上げはRa 0.4 µmまで対応します。試作品の標準リードタイムは5営業日、量産は15日間で、硬度は材料と熱処理に応じて28 HRCから58 HRCまで選択可能です。
これは精密加工であり、一般的なジョブショップの作業ではありません。各歯面は、インデキサブル超硬またはソリッド超硬フォームカッターで切削され、その後CNC歯車測定機で検証されます。図面がDIN 5480、ANSI B92.1、またはJIS D2001スプラインを指定している場合、指定された嵌合クラスに正確に加工します。推測や手戻りは一切ありません。
数量と硬度に応じて2つの方法を使用します。軟削りシャフト（熱処理前）の場合、カスタム研削されたフォームカッターで各歯溝を単刃フライス加工します。焼入れブランクの場合は、CNC旋盤のライブツーリングによるホイーリングまたはスカイビングに切り替えます。どちらの方法でも、歯面プロファイル偏差は0.008mm未満、スプライン長さ100mmあたりの累積ピッチ誤差は0.012mm未満に保持されます。
熱処理による歪みは、長尺シャフトにとって最大のリスクです。荒旋削後に応力除去を行い、その後中仕上げ、焼入れ、そして大径部と歯面の仕上げ研削を行います。この工程順により、スプラインのピッチ円とベアリングジャーナル間の振れは、長さ600mmまでのシャフトで0.005mm未満に保たれます。
当社が出荷するスプラインシャフトの大半は、4140、4340、8620、または17-4PHステンレス鋼です。浸炭部品の場合、硬化層深さ0.8～1.2mm、表面硬度58～62 HRCを指定します。焼入れ焼戻しシャフトの場合、靭性重視で28～32 HRC、歯面の耐摩耗性重視で45～50 HRCを目標としています。
トルクと疲労要件にどの材料が適しているか不明な場合は、負荷条件をお送りください。ギアボックス、油圧ポンプ、アクチュエーターシャフトに関する経験に基づき、材料と熱処理サイクルを推奨します。また、直径20mmから150mmの1045および4140材を在庫しているため、試作品のリードタイムを短く保てます。
すべてのシャフトは、ロータリーテーブル付きのZeiss CMMで検査されます。大径、小径、ピンオーバー歯厚、リード誤差、インデックス誤差を測定します。振れは、0.001mmのダイヤルインジケーターを使用してセンター間でチェックされます。表面仕上げは、歯面とジャーナル部をポータブル表面粗さ計で検証します。
各出荷には、CMMデータシートと材料証明書を含む完全な検査レポートを同封します。寸法が公差から外れている場合、出荷はせず、内部で手直しまたは廃棄します。過去12ヶ月の不適合率は0.4%です。
外径6mmから200mm、長さ20mmから800mmのスプラインシャフトに対応しています。モジュール範囲は0.5～6、歯数は6～60です。インボリュート、ストレートサイド、セレーション形状に加え、ミスアライメント補正用のクラウニングスプラインも加工します。
長さ500mmを超えるシャフトには、たわみを防ぐため振れ止めと心押し台を使用します。また、1本のバーに複数のスプライン部を持つ段付きスプラインシャフトも加工実績があります。例えば、両端に異なるモジュールを持つ2セクションスプラインなどです。これはトランスファーケースや農業用PTOシャフトで一般的です。
標準のスプライン歯面仕上げはRa 0.8 µmです。高サイクル疲労用途では、歯面をRa 0.4 µmに研削または研磨でき、Ra 1.6 µmと比較して疲労強度が約15%向上します。ベアリングジャーナルとシール面は常にRa 0.4 µm以下に研削されます。
リン酸塩皮膜、黒染め、またはジンクニッケルメッキが必要な場合は、社内または認定された地元サプライヤーで対応します。コーティングは最終研削後に施されるため、スプライン形状に影響はありません。ステンレス鋼シャフトには、微小バリの除去と耐食性向上のため電解研磨も提供しています。
各シャフトはVCI紙で個別に包まれ、フォームライニングされた木箱に入れられ、バンドで固定されます。長さ400mmを超える長尺シャフトには、フォームクレードル付きの補強合板クレートを使用します。また、検査レポートと材料証明書の紙コピーをクレート内に同封します。
商業送り状、梱包明細書、原産地証明書など、すべての輸出書類は当社の出荷チームが作成します。緊急度に応じて、DHL、FedEx、または海上輸送で出荷します。試作品の場合、DHLエクスプレスは検査後3～4営業日で米国または欧州に配達されます。
図面がDIN 5480クラス7eまたはANSI B92.1クラス5を指定している場合、それに応じて加工パラメータを調整します。クラス5の場合、熱処理後に歯面へ仕上げ研削パスを適用します。これは時間がかかりますが、歯厚のばらつきを0.005mm未満、表面仕上げをRa 0.2 µmに抑えます。
また、出荷前にマスタースプラインゲージ（GO/NO-GOゲージの両方）で嵌合を確認します。これにより、寸法データだけでなく実際の嵌合クラスが確認されます。嵌合するスプラインハブやブッシュが必要な場合は、嵌合を保証するためにそれらも加工できます。
試作作業専用にCNC旋盤2台と5軸マシニングセンター1台を確保しています。標準材料（1045または4140）の単品の場合、3営業日で出荷可能です。10～50個の場合、7～10営業日を見込んでください。500個以上の量産注文は、熱処理と研削を含めて通常3～4週間です。
標準スプライン形状には最小注文数量はありません。1個からの試作品を受け付け、ご要望の数量までスケールアップします。リピート注文の場合、CNCプログラムと検査治具を保管しているため、2回目以降の注文は常に迅速かつ低コストです。
スプラインシャフト図面のPDFまたはSTEPファイルをお送りください。スプライン規格（DIN、ANSI、JIS）、モジュール、歯数、圧力角、嵌合クラスを含めてください。材料と硬度のご希望があれば指定してください。図面がない場合は、サンプル部品を送っていただければ、当社のエンジニアがスプライン形状をリバースエンジニアリングします。
営業日12時間以内に正式な見積もりを返信します。見積もりには、単価、工具費（該当する場合）、リードタイム、輸送オプションが含まれます。複雑な多セクションスプラインの場合、見積もり前に30分のビデオ通話で形状を確認させていただく場合があります。
過去5年間で12,000本以上のカスタムスプラインシャフトを出荷してきました。お客様は油圧機器、農業機械、ロボット工学、電気自動車ドライブトレイン分野にいらっしゃいます。加工も検査も一切外注せず、東莞にある8,000m²の施設内で全て行っています。
当社の品質システムはISO 9001:2015認証を取得しています。また、材料とコーティング含有量についてRoHSおよびREACHに準拠しています。防衛または航空宇宙用途には、EN 10204 3.1に基づく完全な化学的・機械的試験レポートを提供できます。
スプライン加工用の切削工具を選定する際は、CNC切削工具選定ガイドで超硬グレードとコーティングの推奨事項をご確認ください。スプラインシャフトへの公差適用についてさらに詳しく知りたい場合は、CNC加工公差ガイドをご覧ください。嵌合クラスと測定方法について解説しています。
| パラメータ | 対応能力 |
|---|---|
| 外径範囲 | 6 – 200 mm |
| 長さ範囲 | 20 – 800 mm |
| スプラインモジュール | 0.5 – 6 |
| 歯数 | 6 – 60 |
| 材料オプション | 1045, 4140, 4340, 8620, 17-4PH, 303/316 SS |
| 硬度（焼入れ焼戻し） | 28 – 50 HRC |
| 硬度（浸炭焼入れ） | 58 – 62 HRC、硬化層深さ0.8 – 1.2 mm |
| 全振れ（スプラインからジャーナル） | 0.005 mm |
| 歯面表面仕上げ | Ra 0.4 – 0.8 µm（研削オプションあり） |
| リードタイム（試作品） | 3 – 5営業日 |
| 最小注文数量 | なし（1個から対応） |
最小注文数量はありません。1個からの試作品を受け付け、任意の数量にスケールアップできます。CNCプログラムと治具はリピート注文用に保管しています。
はい、62 HRCまでの焼入れ歯面にはCBN研削またはホイーリングを使用し、歪みを排除してクラス5以上の嵌合を実現します。
ロータリーテーブル付きのZeiss CMMでピッチと振れを測定し、GO/NO-GOマスタースプラインゲージで嵌合クラスを確認します。
標準材料と形状の場合、熱処理と最終研削を含めて15営業日です。特急注文は7日間に短縮できます。
スプラインシャフト図面をsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787までお送りください。スプライン規格、材料、熱処理を確認し、リードタイム付きの正式見積もりを返信します。設計支援や材料選定については、当社エンジニアが迅速に対応いたします。義務は一切発生しません。
中国製の精密加工、最小注文数量なし、工場への直接アクセス。カスタムスプラインシャフトは、図面1枚から見積もりが始まります。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
