このCNC加工サービスが具体的な数値で提供する価値 BQUQは、20年の歴史を持つ東莞の工場でCNC加工部品を製造しています — 自動車や医療機器の組立ラインに部品を供給している同じ工場です。位置公差±0.005 mm、円筒形状の振れ0.01 mm、熱処理後の最大硬度58 HRCを実現します。標準納期は試作品が3日、量産が7日、最小注文数量はありません — 1個でも1万個でもご注文いただけます。
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このCNC加工サービスが具体的な数値で提供する価値 BQUQは、20年の歴史を持つ東莞の工場でCNC加工部品を製造しています — 自動車や医療機器の組立ラインに部品を供給している同じ工場です。位置公差±0.005 mm、円筒形状の振れ0.01 mm、熱処理後の最大硬度58 HRCを実現します。標準納期は試作品が3日、量産が7日、最小注文数量はありません — 1個でも1万個でもご注文いただけます。
BQUQは、20年の歴史を持つ東莞の工場でCNC加工部品を製造しています — 自動車や医療機器の組立ラインに部品を供給している同じ工場です。位置公差±0.005 mm、円筒形状の振れ0.01 mm、熱処理後の最大硬度58 HRCを実現します。標準納期は試作品が3日、量産が7日、最小注文数量はありません — 1個でも1万個でもご注文いただけます。
すべての部品は、3軸または5軸のDMG MoriおよびFanuc工作機械で切削され、出荷前にCMM（三次元測定機）と表面粗さ計で検査されます。これは、通常の品質のばらつきがない中国製精密加工です — 各ロットには書面による検査報告書が添付されます。
肉厚0.5 mm以下の薄肉や、深さ対直径比4:1の深いポケット加工は、多くのCNC加工業者が失敗する箇所です。当社は失敗しません。その秘訣は、治具戦略と工具経路制御の組み合わせにあります。
まず、カスタムソフトジョーと真空治具を使用してクランプ力を均等に分散させます — 締め付け過ぎによる部品の変形はありません。次に、CAMプログラマーがトロコイド工具経路による高速加工サイクルを実行し、切りくず負荷を一定に保ちびびりを防止します。サブミクロンレベルの安定性が必要な形状には、2段階加工を実施します：0.2 mmの取り代を残した荒加工後、150°Cで2時間の応力除去を行い、その後仕上げ加工を行います。
図面に重要なボアや圧入穴がある場合、標準能力としてH7公差（10 mm穴で0.015 mm）に対応できます。光学マウントやベアリングハウジングでは、同心直径の総振れ0.005 mmまで対応します。これは「努力します」という約束ではなく、すべての部品で測定され、検査報告書に記録される実測結果です。
エンジニアから最も多く要求される材料のバー材とプレート材を社内に在庫しているため、お客様の材料到着を待つ必要はありません。現在の在庫には、6061-T6および7075-T6アルミニウム、303および316ステンレス鋼、12L14および1215快削鋼、真鍮C36000、銅C11000が含まれます。
硬度が必要な鋼部品には、自社の熱処理ラインで焼入れ焼戻しを行います。一般的な摩耗用途には28–32 HRC、工具用途には38–42 HRC、高応力部品には48–52 HRCを指定できます。確実に提供できる最大硬度は、全体焼入れ部品で58 HRCです。硬い表面と靭性のある芯部が必要な部品には、肌焼き（浸炭）も対応可能です。
表面仕上げオプション：機械加工のまま（Ra 1.6 µm）、精密機械加工（Ra 0.8 µm）、鏡面研磨（Ra 0.4 µm）。陽極酸化処理が必要な場合は、タイプII（透明または黒、膜厚8–12 µm）およびタイプIII硬質陽極酸化処理（膜厚25–50 µm、表面硬度60+ HRC相当）を提供しています。ステンレス鋼の不動態化処理は、ご注文時に無料です。
| 仕様 | BQUQの能力 |
|---|---|
| 材料 | アルミニウム6061-T6、7075-T6、ステンレス303/316、鋼12L14/1215、真鍮C36000、銅C11000 |
| 最大部品サイズ | 800 mm × 500 mm × 400 mm（3軸）、直径400 mm（5軸） |
| 最小形状サイズ | 肉厚0.5 mm、穴径0.8 mm |
| 位置公差 | ±0.005 mm（標準）、±0.002 mm（要相談で最良値） |
| 同心度／振れ | 総振れ指示値（TIR）0.01 mm |
| 表面仕上げ | Ra 0.4 µm（鏡面）、Ra 0.8 µm（精密）、Ra 1.6 µm（標準） |
| 硬度（鋼） | 28–32 HRC、38–42 HRC、48–52 HRC、最大58 HRC |
| ねじ | M1.6〜M20、UNC/UNF、メートル細目、ヘリカルインサート |
| 納期 | 3日（試作品）、7日（量産）、15日（複雑な5軸加工） |
| 最小注文数量 | 最小注文数量なし — 試作品価格で1個から受注 |
当社は、抜き取り検査や「まあ良いだろう」という感覚で部品を出荷することはありません。すべてのロットは、標準的な生産で約2時間かかる文書化された検査プロセスを経ます。
まず、Zeiss製CMMがすべての重要寸法 — 穴、スロット、データム、真位置度を測定します。CMMの精度は±0.001 mmであり、当社の±0.005 mm公差の主張は5:1のゲージ比で検証されます。次に、Mitutoyo製表面粗さ計が、お客様が重要と指定したすべての機械加工面のRaを測定します。さらに、円筒形状については、Talyrond真円度測定機で振れと真円度を検証します。
すべての出荷にデジタル検査報告書（PDF）が添付されます — 合否スタンプだけでなく、実際の測定値が記載されています。寸法が規格から外れている場合は、工場から出荷される前に再加工または廃棄します。そのため、過去3年間のエンジニアからの返品率は0.3%未満です。
スピードとは急ぐことではなく、適切な準備が整っていることです。当社はすべてのCNC工作機械を2交代制（1日16時間）で稼働させ、緊急注文用に機械能力の20%のバッファを確保しています。
標準材料と単純な形状の場合、図面受領から4時間以内に切削を開始できます。一般的な試作品（2〜4つの形状、1種類の材料）は3日で出荷されます。量産（100〜500個）は、タンブストーン治具を使用して1サイクルで複数個を加工できるため、7日で出荷されます。アンダーカットや複雑な内部輪郭を持つ複雑な5軸部品は最大15日かかりますが、それは事前にお伝えします — 驚きはありません。
実用的なアドバイス：2つの材料のどちらかを選ぶ場合、在庫のある材料を選んでください。アルミニウム6061-T6と12L14鋼は、送り速度と切削速度を最適化しているため、最も速く加工できます。インコネルやチタンなどの特殊合金は、工具寿命を保護するために切削条件を遅くする必要があるため、2〜3日追加でかかります。
エンジニアは「最小注文数量なし」と聞くと、1個の部品に巨額の割増料金を支払うことになると誤解することがよくあります。それは誤りです。当社の価格設定は、注文数量ではなく、機械時間、材料、段取りに基づいています。1個だけのアルミブラケットは18〜25ドルかもしれません。同じブラケットを500個注文すると、段取りコストが償却されるため、1個あたり4〜6ドルに下がります。
実際のコスト要因は次のとおりです：材料（アルミは安価、ステンレスは約2倍、真鍮は約3倍）、公差（±0.05 mmから±0.005 mmにすると、加工時間が約30〜40%増加）、表面仕上げ（鏡面研磨は1個あたり15分追加）。コストを削減したい場合は、重要でない寸法の公差を緩め、本当に必要でない限り表面仕上げはRa 1.6 µmのままにしてください。
また、見積もり時に「設計の製造容易性（DFM）」レビューを無料で提供しています。当社のエンジニアが、加工に不必要にコストがかかる形状 — 例えば、小さな半径の深いスロットや、インサートに置き換えられるねじなどを指摘します。これにより、初回注文だけで10〜20%のコスト削減になることがよくあります。
すべてのCNC部品が同じではありません。新しい部品を設計する場合は、CNC切削工具選定ガイドをご確認いただき、工具材質と形状が部品の仕上げとコストにどのように影響するかをご理解ください。公差に関するご質問は、CNC加工公差ガイドで、各価格帯で達成可能な公差と、必要のない精度に過剰なコストを支払っている箇所を解説しています。
最小注文数量はありません — 試作品1個でも適正な単価で受注し、50個以上から自動的に数量割引が適用されます。
はい、2Dまたは3D CADファイル（STEP、IGES、PDF）に基づいて加工します。切削前に、製造が困難または不可能な形状があればお知らせします。
すべての部品をZeiss製CMMとMitutoyo製表面粗さ計で検査し、出荷前に実際の測定値が記載されたデジタル検査報告書をお送りします。
試作品は3日、標準的な量産は7日、複雑な5軸部品は最大15日で出荷します — 見積もり時に確定します。
部品が仕様を満たすかどうか推測するのはもうやめましょう。図面をsc@bquq.comにお送りいただければ、12時間以内に正式見積もり — 価格、納期、公差の確認 — をお届けします。緊急のご質問は、WhatsAppで+86 13713157787までご連絡ください。当社がDFMをレビューし、コスト削減を提案し、承認後すぐに切削を開始します。BQUQ — 最小注文数量なし、品質の驚きなしの中国製精密加工です。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
