このコレクションに含まれるもの：約束ではなく正確な数値 装飾クラフトスプリングコレクション02は、目に見える触覚的な用途向けに設計されたカスタム成形スプリングのシリーズです。高級パッケージのヒンジ、ジュエリーのクラスプ、化粧品コンパクトのクロージャー、建築模型のメカニズムなどを想定しています。このコレクションのすべてのスプリングは、中国の東莞工場で製造され、20年のCNC加工とスタンピング精度の実
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このコレクションに含まれるもの：約束ではなく正確な数値 装飾クラフトスプリングコレクション02は、目に見える触覚的な用途向けに設計されたカスタム成形スプリングのシリーズです。高級パッケージのヒンジ、ジュエリーのクラスプ、化粧品コンパクトのクロージャー、建築模型のメカニズムなどを想定しています。このコレクションのすべてのスプリングは、中国の東莞工場で製造され、20年のCNC加工とスタンピング精度の実
装飾クラフトスプリングコレクション02は、目に見える触覚的な用途向けに設計されたカスタム成形スプリングのシリーズです。高級パッケージのヒンジ、ジュエリーのクラスプ、化粧品コンパクトのクロージャー、建築模型のメカニズムなどを想定しています。このコレクションのすべてのスプリングは、中国の東莞工場で製造され、20年のCNC加工とスタンピング精度の実績があります。線径精度±0.02mm、コイルピッチ公差±0.05mm、表面仕上げRa0.4以上を実現します。硬度はほとんどの合金で48-52 HRCに維持され、試作品は標準納期7日、量産は15日です。
このコレクションの全アイテムに最小注文数量（MOQ）は適用されません。手組みサンプル用に5個必要な場合でも、生産ライン用に50,000個必要な場合でも、同じ公差と検査プロトコルが適用されます。これは在庫部品のカタログではありません。すべてのスプリングは、お客様の正確な図面に基づいて巻線、熱処理、仕上げが行われます。
機能スプリングはメカニズム内部に隠れているため、0.1mmの振れを許容できます。しかし装飾スプリングは、見られ、触れられ、多くの場合メッキ処理されます。振れ（スプリングが回転する際の完全な円形経路からの偏差）は、コイル間の波状の隙間やスプリング端部の不均一な隙間として現れます。装飾クラフトスプリングコレクション02では、外径の総振れを≤0.05mm、端部クロージャーを≤0.03mmに抑えています。これは、従来のカム駆動式巻線機ではなく、サーボ制御のワイヤーフィードを備えたCNC巻線機を使用することで達成されています。その結果、ワイヤーから巻かれたものではなく、固体素材から機械加工されたように見えるスプリングが生まれます。
比較として、当社の標準的な産業用スプリングは0.1mmの振れで動作します。このコレクションでは、コイル間の視覚的な隙間が検査官が最初にチェックする項目であるため、その数値を半減させています。これらのスプリングにメッキやPVDコーティングを施す場合、0.05mm未満の振れにより、均一なコーティング厚も保証されます。片側の薄い部分や、もう片側の過剰な堆積もありません。
装飾クラフトスプリングコレクション02は、ミュージックワイヤーに限定されません。それぞれに特定の外観と機械的特性を持つ5つの材料ファミリーを提供しています：
| 仕様 | 範囲 / オプション |
|---|---|
| 線径 | 0.3mm – 8.0mm |
| 材料 | ミュージックワイヤー（SWP-B）、ステンレス302、316L、17-7PH、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 硬度（HRC） | 48-52（鋼）、40-45（17-7PH）、35-40（ベリリウム銅） |
| コイル外径公差 | ±0.02mm（線径≤2mm）、±0.05mm（線径>2mm） |
| 自由長公差 | ±0.05mm（圧縮）、±0.10mm（引張） |
| 総振れ | 外径で≤0.05mm |
| 表面仕上げRa | 0.4μm（成形時）、0.2μm（バレル研磨後） |
| 端部処理 | 密着研磨、密着未研磨、または図面による開放端 |
| 納期 | 試作品7日、量産15日 |
| 最小注文数量 | なし — 1個から対応 |
熱処理は社内で管理されています。ステンレス鋼種には真空炉を使用し、表面酸化を防ぎます。これは、鈍い灰色の酸化層が仕上げを損なう装飾部品にとって重要です。ミュージックワイヤーと17-7PHは、窒素雰囲気の連続ベルト炉で焼戻しされます。熱処理後、すべてのスプリングはセラミックメディアによる2パスバレル研磨を受け、その後ウォルナットシェルによる振動仕上げでマットからセミブライトの表面に仕上げられます。鏡面研磨が必要な場合は、ステンレススチールショットによる3番目の工程を追加します。
装飾スプリングは、高密度でメタリックな外観を作り出すために、コイルがほぼ接触する密着ピッチを持つことがよくあります。問題は、圧縮中にコイルが擦れ合い、傷やきしみ音が発生することです。装飾クラフトスプリングコレクション02では、熱処理前に乾式フィルム潤滑剤（二硫化モリブデンまたはPTFE）を塗布します。これにより潤滑剤が金属表面に焼き付けられ、摩擦係数が未処理鋼の0.15から0.08に低減されます。つまり、可聴音のきしみがなく、コイル側面に目に見える傷跡がなく、最大たわみの80%で最大100,000回の圧縮サイクルを目に見える摩耗なしで実現する、より長いサイクル寿命が得られます。
メッキ（金、ニッケル、黒染め）されるスプリングには、異なるアプローチを使用します。メッキプロセス自体が水素脆化を引き起こし、スプリングを脆くする可能性があります。これに対抗するため、メッキ直後に190°Cで4時間ベーキングします。これは航空宇宙分野では標準的な工程ですが、ほとんどの装飾スプリング工場では省略されています。当社は省略しません。このコレクションのメッキスプリングはすべて、24時間の荷重緩和テストに合格します。自由長の50%に圧縮し、24時間保持して荷重損失を測定します。許容損失は2%未満です。これを超える場合、バッチは不合格となり、再熱処理されます。
サンプリングは行いません。装飾クラフトスプリングコレクション02のすべてのスプリングは個別に検査されます。光学コンパレータを使用して、外径、自由長、コイル数の3つの測定を各スプリングに対して行います。振れについては、各スプリングを精密マンドレルに配置し、ダイヤルインジケータの下で360度回転させます。最大偏差が記録されます。表面仕上げについては、各スプリングの3つのランダムなコイルにプロフィロメータを使用し、読み取り値が≤0.4μm Raでなければなりません。目視検査は5倍拡大ランプの下で2人の独立したオペレーターによって行われます。傷、ピット、変色、切断端のバリをチェックします。
各スプリングは、リジッドボックス内の帯電防止フォームインサートに梱包されます。輸送中の微細な傷の原因となるポリ袋内でのスプリングの緩いガタつきはありません。メッキスプリングには、防変色紙の層を追加します。各ボックスには、「仕様内」というだけでなく、実際の測定値を記載した適合証明書が含まれています。この証明書には、ワイヤーロット番号、熱処理バッチ、正確な振れと硬度の測定値が参考用に記載されています。
従来のスプリング巻線機は、固定マンドレルとワイヤーを押すツールを使用します。これは高速ですが形状に制限があり、可変ピッチ、円錐形、または厳密な端部形状を持つトーションスプリングを作ることはできません。装飾クラフトスプリングコレクション02は、6軸サーボ制御のCNC巻線機を使用しています。これにより、コイル途中でのピッチ変更のプログラム、特定の隙間を持つ密着端部の作成、二次曲げ加工なしでの端部のフックやループの形成が可能になります。公差の利点は直接的です。CNC巻線スプリングは50コイル全体で±0.02mmのピッチ一貫性を維持しますが、従来の巻線機は±0.08mmです。80mmの長さの装飾スプリングの場合、これは均一な視覚的らせんと、悪い意味で手作りに見えるスプリングの違いです。
CNC巻線はまた、高いスプリングバックを持つベリリウム銅や17-7PHなど、巻きにくい材料の取り扱いも可能にします。サーボシステムはスプリングバックをリアルタイムで補正し、巻線角度を数分の1度単位で調整します。つまり、1.0mmの線径で6mmの外径のスプリングを、コイル間の隙間を毎回0.5mmの一貫した状態で製造できます。目に見えるメカニズム用のスプリングを設計している場合、この精度こそが製品をプレミアムに見せる要素です。
装飾クラフトスプリングコレクション02の図面を送付する際は、次の5つのデータポイントを含めてください：線径、外径、自由長、有効コイル数、端部スタイル（密着研磨、密着未研磨、開放端）。また、表面仕上げ目標（Ra0.4が標準、Ra0.2が利用可能）とメッキの要否も指定してください。指定がない場合、当社は密着研磨端部、Ra0.4、メッキなしをデフォルトとします。トーションスプリングの場合は、アーム長と自由位置でのアーム間の角度を指定してください。円錐スプリングの場合は、小径、大径、ピッチ遷移率を指定してください。
よくある間違いの1つは、圧縮長さでの荷重を指定する一方で、ソリッドハイト（すべてのコイルが接触したときの長さ）を忘れることです。装飾スプリングの場合、ソリッドハイトを最小作動高さより少なくとも15%低く保つことをお勧めします。これによりコイル干渉が防止され、視覚的な隙間が維持されます。不明な場合は、図面を送信してください。当社のエンジニアが12時間以内に問題を指摘します。当社は何千ものスプリング図面を見てきました。お客様の設計が希望する公差で製造可能かどうかを判断できます。
はい、装飾クラフトスプリングコレクション02には最小注文数量が適用されません。1個から受け付け、材料費とセットアップ時間のみをお支払いいただきます。試作品の納期は7日です。
8.0mmが最大線径ですが、5mmを超える装飾スプリングでは、スプリングがテーブル上で完全に平らに立つことを保証するために、研磨端部仕上げをお勧めします。
すべてのメッキスプリングを190°Cで4時間ベーキングして水素脆化を除去し、その後各スプリングを50%たわみで24時間荷重テストします。このプロセスにより剥離は排除されます。
それでも送信してください。当社のCNC巻線と研削プロセスは、2mm未満の線径で±0.01mmを達成できますが、そのレベルの場合は納期が20日に延長されることをお見積もりに含めます。
装飾クラフトスプリングコレクション02の2D図面または3Dモデルを送信すると、12営業時間以内に正確な価格、納期、公差確認を含む正式な見積もりを受け取れます。当社のエンジニアがファイルをレビューし、詳細な内訳で回答します。曖昧な見積もりはありません。設計に関するアドバイスについては、CNC切削工具選定ガイドを読んで、関連する構成部品の機械加工方法を理解し、関連製品
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SUS302/304/316、SWCピアノ線、SWPミュージックワイヤー、65Mn、リン青銅、ベリリウム銅 |
| 種類 | 圧縮、引張、ねじり、ワイヤーフォーム、電池スプリング、タッチスプリング |
| 線径 | 0.05 - 12.0 mm |
| 公差 | ±0.02mm標準、±0.01mmは要相談 |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、黒染め、不動態化処理、ショットピーニング |
| 機械 | CNCスプリングコイリングマシン、ねじりマシン、ワイヤーフォーミングマシン |
| 試作品 | 72時間、サンプルは最小注文数量なし |
| 検査 | ロットごとの荷重試験、疲労試験データは要相談 |
