これは、中国東莞の精密加工工場であるBQUQが製造するサーバー用ヒートシンク銅埋め込みユニットです。銅コアはプレスフィットされ、アルミニウムベースにCNC加工され、重要な箇所で熱伝導率を最大化します。平面度公差は0.01mm、振れは0.02mm未満です。標準サイズのリードタイムは15日で、銅の硬度は80 HRBを維持し、クランプ圧力下でもインサートが変形しないようにしています。 なぜ固体アルミニ
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これは、中国東莞の精密加工工場であるBQUQが製造するサーバー用ヒートシンク銅埋め込みユニットです。銅コアはプレスフィットされ、アルミニウムベースにCNC加工され、重要な箇所で熱伝導率を最大化します。平面度公差は0.01mm、振れは0.02mm未満です。標準サイズのリードタイムは15日で、銅の硬度は80 HRBを維持し、クランプ圧力下でもインサートが変形しないようにしています。 なぜ固体アルミニ
これは、中国東莞の精密加工工場であるBQUQが製造するサーバー用ヒートシンク銅埋め込みユニットです。銅コアはプレスフィットされ、アルミニウムベースにCNC加工され、重要な箇所で熱伝導率を最大化します。平面度公差は0.01mm、振れは0.02mm未満です。標準サイズのリードタイムは15日で、銅の硬度は80 HRBを維持し、クランプ圧力下でもインサートが変形しないようにしています。
銅の熱伝導率は401 W/m·Kで、アルミニウムの237 W/m·Kより1.6倍優れています。しかし、銅は重く高価です。当社の設計では、アルミニウム製フィンスタックに銅スラグを埋め込み、CPUが接触する箇所で銅のホットスポット冷却性能を提供しながら、アルミニウム製ヒートシンクの全体重量とコストを維持します。銅インサートは±0.01mmの公差で加工され、0.02〜0.03mmの締め代でポケットにプレスフィットされます。これにより、熱伝導グリースに依存しない金属同士の接合が生まれ、標準的なクリップオン銅ベースと比較して熱抵抗を最大30%低減します。
ベースプレートと銅インサートは同じCNCセットアップで加工し、真空治具を使用して振動を排除します。銅がCPUと接触する重要面は、3,000 RPMのフライカッターで仕上げられ、表面粗さはRa 0.4 µmです。銅とアルミニウムの合わせ面は、全体の60mm幅にわたって平面度0.01mmに保持されます。フィンスタックには、0.5mmのコーナー半径を持つ4枚刃超硬エンドミルを使用します。工具経路は、フィンエッジにバリが発生しないよう、1,200mm/分の送り速度でダウンカット加工されます。完成品の振れはCMMで測定され、公差は0.02mm未満で、ヒートシンクがサーバープロセッサー上でぐらつかず完全に平坦に設置されることを保証します。工具選定の詳細については、当社のCNC切削工具選定ガイドを参照してください。
銅インサートははんだ付けや接着はされていません。銅スラグを-20°Cに冷却し、加熱したアルミニウムポケットに圧入する、管理されたプレスフィットを使用します。これにより、150°Cの熱サイクルに耐え、緩むことのない機械的ロックが生まれます。締め代は熱膨張係数に基づいて計算されます。アルミニウムは23 µm/m·K、銅は17 µm/m·K膨張するため、温度が上昇するとフィットが締まります。さらに高い熱伝達が必要な場合は、圧入前に銅とアルミニウムの間にインジウム箔（厚さ0.05mm）を適用できます。これにより0.2°C/Wの改善が加わります。また、高湿度のサーバールームでの酸化を防ぐため、ニッケルメッキ銅オプション（厚さ3 µm）も提供しています。
ベースは6061-T6アルミニウム製で、降伏強度276 MPa、熱伝導率167 W/m·Kです。銅インサートはC11000（電気銅）で、純度99.9%、硬度80 HRBです。加工後に銅を焼きなましすると軟化するため、当社では行いません。代わりに、硬度を低下させずに加工応力を除去するため、180°Cで2時間の管理された応力除去サイクルを使用します。アルミニウムは加工前にT6状態に熱処理されます。より軽いアセンブリが必要な場合は、フィンに6063-T5を使用することもできますが、ベースは6061-T6のままです。すべての原材料はISO 9001認証工場から調達され、各出荷にミルテスト証明書が同梱されます。より高い強度が必要でC18200（クロム銅）などの異なる銅合金が必要な場合も、加工可能です。
すべてのサーバー用ヒートシンク銅埋め込みは、Zeiss CMMで検査されます。ベースの平面度、アルミニウム表面に対する銅インサートの高さ、フィンピッチ、全体の振れなど、12の重要な寸法をチェックします。銅インサートの高さは、ベースに対して+0.00/-0.05mmに保持され、面一またはわずかに沈んだ状態になります。また、各バッチのサンプルで熱抵抗テストを実施します。100Wのヒーターをベースに取り付け、1.5m/sの気流での温度上昇を測定します。結果は設計仕様の5%以内である必要があります。目視検査では、10倍ルーペでフィンエッジのバリをチェックし、表面粗さ計でベースのRa 0.4 µmを確認します。合否ゲージのみに頼らず、実際の測定値をPDFレポートに記録し、部品とともに出荷します。レポートにはCMMデータ、材料バッチ番号、オペレーターの署名が含まれます。
| 仕様 | 値 | 単位/注記 |
|---|---|---|
| ベース材質 | 6061-T6アルミニウム | 降伏強度276 MPa |
| 銅インサート材質 | C11000（99.9% Cu） | 硬度80 HRB |
| ベースサイズ範囲 | 50 x 50 mm ～ 200 x 200 mm | カスタムサイズ対応 |
| フィン厚さ | 0.8 – 2.0 mm | CNC加工（スカイブ加工ではない） |
| フィンピッチ | 2.0 – 4.0 mm | 図面による |
| 平面度公差（ベース） | 0.01 mm | CMM検証済み |
| 振れ（全体） | < 0.02 mm | データムA基準 |
| 表面仕上げ（ベース） | Ra 0.4 µm | フライカット仕上げ |
| 銅インサート高さ公差 | +0.00 / -0.05 mm | 面一から沈み込み |
| リードタイム（標準） | 15日 | 図面承認後 |
| 最小注文数量 | なし | 1個から対応 |
アルミニウムフィンには、放射率を0.85に高め、サーバーラック内の放射熱伝達を向上させる黒色陽極酸化（タイプII、厚さ18 µm）を推奨します。陽極酸化は加工後に施され、銅インサートは最大の導電性を維持するためにマスキングされます。均一な外観が必要な場合は、アセンブリ全体にニッケルメッキを施すこともできますが、これにより熱抵抗が0.5°C/W増加します。沿岸部や高湿度環境では、アルミニウムに透明クロメート化成処理を施し、銅にはベンゾトリアゾール系防変色ディップを適用します。塗装コーティングは断熱材として機能するため使用しません。メッキ厚は±10%に管理され、磁気ゲージで測定されます。すべての仕上げはRoHS準拠で、ASTM B117に基づく塩水噴霧試験（最低48時間）に合格しています。
当社の工場には、ヒートシンク生産専用のCNCマシニングセンターが24台あります。銅インサートとアルミニウムベースの工具は標準化されています。ベースには10mmのインデックス式エンドミル、フィンスロットには6mmの超硬エンドミルを使用します。つまり、ほとんどの設計でカスタム工具を待つ必要はありません。6061-T6アルミニウム板を厚さ10mmから40mm、C11000銅丸棒を直径20mmから80mmで在庫しています。60 x 60mmベースの標準的なサーバー用ヒートシンク銅埋め込みの場合、加工サイクルタイムは8分です。2交代制で稼働しているため、1台の機械で1日あたり100ユニットを処理できます。部品は加工当日に検査され、DHLエクスプレスまたはFedExで出荷されます。さらに迅速な対応が必要な場合は、追加料金20%で7日間のエクスプレスサービスを提供しています。重要なのは、各注文でプロセスを再発明しないことです。当社のCNC加工公差ガイドの実証済みパラメータを使用してジョブをセットアップします。
サーバー用ヒートシンクは、静電気放電や物理的損傷に敏感です。各ユニットを帯電防止フォームトレイ（表面抵抗10^6〜10^9オーム）に梱包し、5mmのフォームライニングを施した段ボール箱に入れます。銅インサートは、輸送中の傷を防ぐため、取り外し可能なPEフィルムで覆われます。静電気を発生させる可能性のある緩衝材やプラスチックラップは使用しません。各箱には、部品番号、バッチ番号、バーコードがラベル付けされています。大口注文の場合は、4方向フォークリフト対応ベースの木製パレットを使用し、ストレッチフィルムで密封します。パッケージングは、フィンや銅インサートに損傷を与えることなく1.2メートルの落下テストに耐えるように設計されています。また、航空貨物中の湿気を吸収するために乾燥剤パケット（5g）も同梱されます。クリーンルームに納品する場合は、ESDセーフバッグに真空シールで二重梱包することも可能です。
最小注文数量はありません。単品のプロトタイプから本生産までご注文いただけ、単価は1個でも100個でも同じです。
はい、段付きプロファイル、複数の銅スラグ、全面銅ベースプレートなど、お客様の図面どおりに銅インサートを加工します。公差は同じ0.01mmです。
プロトタイプであれ本生産であれ、すべてのユニットは同じCMM検査と熱抵抗テストを受け、完全な検査レポートが納品物に同梱されます。
標準設計は15日で出荷されます。新しい図面によるカスタム設計は、工具経路のプログラミングと非標準原材料の手配が必要なため、18〜20日かかります。
図面をSTEP、IGES、またはPDF形式でお送りください。形状を確認し、材料を確定し、12時間以内に確定単価とリードタイムをご提示します。推奨が必要な場合は、熱予算を満たす標準サイズを提案できます。当社は、20年のCNC加工経験を持つ中国製の精密加工会社です。最小注文数量なし、標準サイズの初期工具費なし。図面をsc@bquq.comまでメールでお送りいただくか、WhatsApp +86 13713157787までご連絡ください。中国の営業時間内（8:00-18:00 GMT+8）は、1営業時間以内に返信いたします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6063/6061/5052、純銅C1100、銅アルミ複合材 |
| 工程 | 押出、CNC加工、スカイビング、鍛造、ダイカスト、スタンピングフィン |
| フィンタイプ | 押出、ピンフィン、スカイビング、折りたたみ、接着、ヒートパイプ、ベイパーチャンバー |
| 表面処理 | 黒アルマイト、透明アルマイト、ニッケルメッキ、粉体塗装 |
| サイズ範囲 | 最大1500×400×300mm |
| 熱試験 | バッチごとの熱抵抗および放熱データ |
| 試作品 | 5〜7日、サンプルの最小注文数量なし |
| 検査 | CMM、熱抵抗テスター、バッチごとの完全なレポート |
