このコレクションが数値で実現する性能 これは、耐食性のために亜鉛メッキを施した、カスタマイズ対応の引張コイルばねシリーズです。線径0.3 mm～8.0 mm、自由長最大300 mm、指定たわみ時の荷重公差±2%に対応します。完全熱処理後の硬度は42～48 HRCです。試作品のリードタイムは5営業日、量産は12営業日です。すべてのばねには、測定された外径、自由長、ばね定数を示す寸法レポートが同梱
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このコレクションが数値で実現する性能 これは、耐食性のために亜鉛メッキを施した、カスタマイズ対応の引張コイルばねシリーズです。線径0.3 mm～8.0 mm、自由長最大300 mm、指定たわみ時の荷重公差±2%に対応します。完全熱処理後の硬度は42～48 HRCです。試作品のリードタイムは5営業日、量産は12営業日です。すべてのばねには、測定された外径、自由長、ばね定数を示す寸法レポートが同梱
これは、耐食性のために亜鉛メッキを施した、カスタマイズ対応の引張コイルばねシリーズです。線径0.3 mm～8.0 mm、自由長最大300 mm、指定たわみ時の荷重公差±2%に対応します。完全熱処理後の硬度は42～48 HRCです。試作品のリードタイムは5営業日、量産は12営業日です。すべてのばねには、測定された外径、自由長、ばね定数を示す寸法レポートが同梱されます。
線径3.0 mm未満にはピアノ線（ASTM A228）、より重い荷重にはオイルテンパークロムシリコン鋼（ASTM A401）を使用します。亜鉛メッキはASTM B633 SC1タイプに準拠し8～12 µmで、白錆が発生するまで72時間の中性塩水噴霧耐性を備えています。クロメート処理は行わず、三価クロメート不動態化処理を採用し、RoHS指令に適合した部品を提供します。さらに過酷な環境が要求される場合は、クリア亜鉛またはイエロー亜鉛を代替オプションとして提供します。
引張ばねは、ばね定数が変動すると機能しません。当社では、機械式カムではなくサーボ駆動のピッチ制御を備えたCNCコイリングマシンで巻き上げることにより、これを管理しています。巻き上げ後、各ばねはワイヤーを安定させるために260°Cで20分間応力除去されます。その後、デジタルフォースゲージを使用して最大たわみの80%で荷重を試験します。ばね定数が図面から2%以上逸脱した場合は、再加工なしでスクラップとします。例外はありません。
標準端部はフルループ（ドイツ型）または延長フック（イギリス型）です。クロスオーバーセンターループや小径ODループも対応可能で、フック開口部の位置公差は±0.5 mmです。高サイクル用途では、応力集中を低減するために最終コイルを平らに研削できます。これにより、当社の内部試験では疲労寿命が最大30%向上します。組立図面上の向きをご指定いただければ、正確にミラーリングします。
亜鉛メッキはワイヤー端部に堆積し、嵌合に影響を与える可能性があります。当社では、メッキ前にワイヤー径をマイナス公差に事前調整することで、メッキ後の最終外径が仕様の±0.03 mm以内に収まるようにしています。自由長の振れ（真直度）は、ばね長さ100 mmあたり0.5 mmに保持されます。これは、花崗岩製定盤とハイトゲージで測定します。目視ではありません。メッキ後の表面粗さは最大Ra 1.6 µmで、相手部品への引っ掛かりを防ぎます。
すべてのばねについて、自由長、外径、フックの位置合わせを検査します。100%荷重試験はオプションですが、ご要望に応じて対応可能です。0.5%精度のロードセルを備えた5 kN試験スタンドを使用します。ランダムQCとして、バッチごとに5個を抜き取り、ロックウェル硬度計でワイヤー硬度を測定し、X線蛍光ゲージで亜鉛厚を検証します。バッチ番号、日付、すべての測定値を含むPDFレポートをお送りします。これは、PPAPレベル3を要求する自動車業界の顧客にも提供しているのと同じプロセスです。
試作ばね：5日。量産：最大50,000個で12日。最小注文数量はありません。10個でも100,000個でも、同じ単価品質で出荷します。標準線径の場合、工具費はゼロです。非標準サイズの場合は、2日で新しい巻きマンドレルを製作します。亜鉛メッキは社内で行うため、全工程を管理しています。さらに迅速な対応が必要な場合は、最終検査後4時間で東莞工場から香港国際空港へ航空便で発送できます。
カタログばねは、ばね定数と端部形状が固定されています。お客様の用途では、特定の自由長、ブラケットに適合するフック、またはモーターのトルク曲線に一致する荷重が必要になる可能性があります。当社は、図面または簡単なスケッチからカスタムばねを製作します。サンプルがある場合は、24時間以内にリバースエンジニアリングします。線径、コイル数、2つのたわみ点での荷重を測定します。その後、生産前に確認図面をお送りします。推測は一切ありません。
| パラメータ | 値/範囲 |
|---|---|
| 線材材料 | ピアノ線（ASTM A228）/ クロムシリコン鋼（ASTM A401） |
| 線径 | 0.3 mm – 8.0 mm |
| 自由長 | 5 mm – 300 mm |
| 硬度（熱処理後） | 42 – 48 HRC |
| 荷重公差 | 指定たわみ時±2% |
| 表面仕上げ（メッキ後） | 最大Ra 1.6 µm |
| 亜鉛メッキ厚 | 8 – 12 µm（ASTM B633 SC1） |
| 振れ（真直度） | 長さ100 mmあたり0.5 mm |
| リードタイム（試作） | 5営業日 |
| リードタイム（量産） | 12営業日 |
| 最小注文数量 | なし（10個から対応） |
最小注文数量はありません。試作は10個から対応し、単価体系を変えずに100,000個以上まで対応可能です。
はい、0.3～8.0 mmの範囲内であれば任意の線径でカスタムコイリングが可能で、フック、ループ、トーション端部を図面に基づき±0.5 mmの位置公差で製作します。
すべてのばねについて自由長と外径を測定し、100%荷重試験もオプションで利用可能です。ランダムバッチでは硬度とメッキ厚の検証を行い、完全なレポートを提供します。
線材の在庫があれば、5,000個を7営業日で出荷できます。亜鉛メッキは社内で行うため、追加の遅延は発生しません。
これは在庫カタログではありません。線材グレード、メッキ厚、端部形状、荷重率など、すべてのパラメータがお客様の図面に合わせて調整される精密加工サービスです。中国製ですが、ドイツや日本のサプライヤーに匹敵する検査基準を備えています。当社は20年以上にわたり線径±0.02 mmの公差を維持し、CNCコイリングマシンはピッチで0.01 mm以内の再現性を実現しています。ばねフックや相手部品に適した切削工具の選定については、CNC切削工具選定ガイドをご参照ください。ばね端部の嵌合計算については、CNC加工公差ガイドで相手穴との整合性を確認してください。
ばね図面または線径、自由長、コイル数、端部タイプを記載したスケッチをお送りください。荷重曲線データと、製造上の問題を検出した場合のDFMノートを含む確実な見積もりを返信します。メール sc@bquq.com またはWhatsApp +86 13713157787 まで。返信時間は週末を含め12時間以内です。最小注文数量なし、標準線径の工具費なし、5日間の試作保証付きです。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SUS302/304/316、SWCピアノ線、SWPミュージックワイヤー、65Mn、リン青銅、ベリリウム銅 |
| 種類 | 圧縮、引張、ねじり、ワイヤーフォーム、電池スプリング、タッチスプリング |
| 線径 | 0.05 - 12.0 mm |
| 公差 | ±0.02mm標準、±0.01mmは要相談 |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、黒染め、不動態化処理、ショットピーニング |
| 機械 | CNCスプリングコイリングマシン、ねじりマシン、ワイヤーフォーミングマシン |
| 試作品 | 72時間、サンプルは最小注文数量なし |
| 検査 | ロットごとの荷重試験、疲労試験データは要相談 |
