この引張ばねの役割と公差が重要な理由 これは機械アセンブリにおける正確な力の制御のために設計されたカスタム引張ばねです。全たわみ範囲で±3%の荷重精度を実現し、外径公差は±0.02mm、自由長公差は±0.05mmです。線径は±0.01mmに保持し、ばね定数を直接安定させます。試作品の納期は7日、量産品は15日で、熱処理後の硬度範囲45–52 HRCで東莞工場から出荷します。最小注文数量なし—1個で
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この引張ばねの役割と公差が重要な理由 これは機械アセンブリにおける正確な力の制御のために設計されたカスタム引張ばねです。全たわみ範囲で±3%の荷重精度を実現し、外径公差は±0.02mm、自由長公差は±0.05mmです。線径は±0.01mmに保持し、ばね定数を直接安定させます。試作品の納期は7日、量産品は15日で、熱処理後の硬度範囲45–52 HRCで東莞工場から出荷します。最小注文数量なし—1個で
これは機械アセンブリにおける正確な力の制御のために設計されたカスタム引張ばねです。全たわみ範囲で±3%の荷重精度を実現し、外径公差は±0.02mm、自由長公差は±0.05mmです。線径は±0.01mmに保持し、ばね定数を直接安定させます。試作品の納期は7日、量産品は15日で、熱処理後の硬度範囲45–52 HRCで東莞工場から出荷します。最小注文数量なし—1個でも100万個でもご注文いただけます。
12種類のワイヤーグレードを社内に在庫しているため、引張ばねが原材料待ちになることはありません。一般的な用途には、ピアノ線ASTM A228（直径0.2〜6.0mm）と硬引鋼線A227を使用します。腐食性または高温環境には、ステンレス鋼302（A313）および316（A478）を提供します。バルブ戻し機構などの高疲労用途には、クロムシリコンA401およびクロムバナジウムA231を使用します。各コイルはCNCフォーマーで巻かれ、ピッチ精度は±0.03mmで、荷重曲線を計算値の1%以内の直線性に保ちます。
すべての引張ばねは、コイリング後に250〜300°Cで30分間応力除去を行います。これにより、線引き工程からの残留応力が除去され、弾性限界が15%向上します。高サイクル用途には、ショットピーニング（強度0.2〜0.4 mmA）を追加して表面層を圧縮し、未処理のばねと比較して疲労寿命を200%向上させます。標準の表面仕上げはRa 0.8 µmですが、マイクロポリッシュ工程によりRa 0.4 µmも達成可能です。耐食性が必要な場合は、ASTM B633に準拠した亜鉛メッキ（8〜12 µm）または無電解ニッケル（25 µm）を施します。
引張ばねはフック部分から最初に破損するため、コイルと同じ精度で機械加工します。フルループ、ハーフループ、延長フック、クロスオーバーセンターループ、ダブルトーション、小径ODフックの6種類のフックスタイルを提供します。各フックは専用マンドレルで成形され、内径を±0.03mmに保持します。フックの位置ずれは、角度偏差を±1.5度まで検査するビジョンシステムで確認します。動的荷重には、フック曲げ部に応力除去ノッチを追加して亀裂発生点を排除します—これは標準仕様であり、追加費用はかかりません。
出荷するすべての引張ばねは、最大たわみの25%、50%、75%で荷重試験を実施します。読み取り精度±0.5%のデジタルフォースゲージを使用し、実際の荷重曲線を適合証明書に記録します。自由長と外径は、分解能0.001mmのCNC光学コンパレータで検査します。また、各バッチで10サイクルの圧縮永久ひずみ試験を実施し、ばねが元の自由長の0.2%以内に戻ることを確認します。1ユニットでも不合格の場合、バッチ全体を停止して再選別します。
引張ばねは防錆性VCI（気化性防錆剤）バッグに梱包し、仕切り付きの二重段ボール箱に入れて絡み合いを防止します。自由長50mm以上のばねには、絡まりを防ぐため個別チューブを使用します。各箱には、部品番号、ロット番号、熱処理バッチをラベル表示します。2018年以降、34か国に出荷し、腐食に関するクレームは一件もありません。航空便には、60日間の防湿性能を持つ乾燥剤入りの真空密封バッグを使用します。
試作引張ばね（1〜50個）は図面承認から7日で出荷します。量産（50〜10,000個）は15日で出荷します。10,000個を超える注文は、ワイヤースプール交換と追加QCサンプリングのため5日追加されます。最小注文数量はゼロ—試作ばね1個でも受け付けます。標準ワイヤー径（0.2〜6.0mm）の型費は$0です。非標準ワイヤーの場合、セットアップ費用として$150を請求しますが、2,000個以上の注文では免除されます。図面受領後24時間以内に、ばね定数計算とフック応力解析を含む無料のDFMフィードバックを提供します。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 線径範囲 | 0.2 mm – 6.0 mm |
| 材質 | ASTM A228, A227, A313, A478, A401, A231 |
| 自由長公差 | ±0.05 mm（長さ100 mmまで） |
| 外径公差 | ±0.02 mm |
| 硬度（熱処理後） | 45–52 HRC |
| 表面仕上げ（Ra） | 0.8 µm標準、0.4 µmオプション |
| 荷重精度 | 指定たわみで±3% |
| フック角度偏差 | ±1.5度 |
| 疲労寿命（ショットピーニング処理） | 最大荷重50%で10^6サイクル |
| 納期（試作 / 量産） | 7日 / 15日 |
| 最小注文数量 | なし（1個から対応） |
引張ばねは最後に指定される機械部品であることが多いですが、加工部品と直接相互作用します。ばね座のボア公差が厳しい場合は、CNC加工公差ガイドを確認して、穴公差が当社のばね外径公差±0.02mmと整合することを確認してください。ねじ付きスタッドや旋削シャフトに取り付けるばねの場合、相手部品の表面仕上げは摩擦とばねの着座に影響します—CNC切削工具選定ガイドでは、これらの表面でRa 0.4 µmを達成する方法を解説しています。また、相手部品（CNC加工ばね座、保持ワッシャー、打ち抜きフック）も同じ工場で製造しているため、単一の図面で完全なサブアセンブリを注文でき、別途サプライヤー監査の手間を省けます。
最小注文数量はありません—設計検証用の試作ばね1個からご注文いただけます。量産価格は50個から適用されます。
はい、サンプルをお送りいただければ、力-変位曲線トレーサーを使用して線径、コイル数、自由長をリバースエンジニアリングし、荷重曲線を±2%以内で再現します。
50個ごとのバッチで工程内SPC（統計的工程管理）を実施し、OD、自由長、荷重を3点で検査し、各出荷時に完全な検査レポートを提供します。
在庫のある標準ワイヤー径の場合、特急加工と翌日熱処理により、100個の試作品を72時間で出荷できます。ただし、午前10時（CST）までに図面承認が必要です。
引張ばねの図面、スケッチ、またはサンプル部品をお送りください。当社のエンジニアが12時間以内に、ワイヤー材質の推奨、荷重曲線計算、フック形状に関するDFMノートを含む正式見積もりで回答します。当社は中国東莞の精密加工工場で、20年のCNC加工、プレス加工、ばね製造の経験があります。最小注文数量なし、標準ワイヤーの型費無料、英語対応で翻訳の遅延はありません。図面をsc@bquq.comまでメールするか、WhatsApp +86 13713157787までご連絡ください。また、早期破損を防ぐため、フック設計の無料応力解析も実施します。今すぐ図面をお送りいただければ、±0.02mm公差を維持しながら、地元サプライヤーと競合する価格を提供します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SUS302/304/316、SWCピアノ線、SWPミュージックワイヤー、65Mn、リン青銅、ベリリウム銅 |
| 種類 | 圧縮、引張、ねじり、ワイヤーフォーム、電池スプリング、タッチスプリング |
| 線径 | 0.05 - 12.0 mm |
| 公差 | ±0.02mm標準、±0.01mmは要相談 |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、黒染め、不動態化処理、ショットピーニング |
| 機械 | CNCスプリングコイリングマシン、ねじりマシン、ワイヤーフォーミングマシン |
| 試作品 | 72時間、サンプルは最小注文数量なし |
| 検査 | ロットごとの荷重試験、疲労試験データは要相談 |
