これは、振動、熱サイクル、繰り返し圧縮下で安定した電気的接触を必要とするエンジニア向けに設計されたカスタムバッテリーコンタクトスプリングコレクションです。平面度は0.02 mm、ばね定数の公差は±5%、表面仕上げはRa 0.4に管理し、試作品は標準7日間、量産品は15日間のリードタイムで納品します。すべてのスプリングは東莞工場で硬度HRC 45–52に管理されて製造され、MOQなしで世界中に発送し
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これは、振動、熱サイクル、繰り返し圧縮下で安定した電気的接触を必要とするエンジニア向けに設計されたカスタムバッテリーコンタクトスプリングコレクションです。平面度は0.02 mm、ばね定数の公差は±5%、表面仕上げはRa 0.4に管理し、試作品は標準7日間、量産品は15日間のリードタイムで納品します。すべてのスプリングは東莞工場で硬度HRC 45–52に管理されて製造され、MOQなしで世界中に発送し
これは、振動、熱サイクル、繰り返し圧縮下で安定した電気的接触を必要とするエンジニア向けに設計されたカスタムバッテリーコンタクトスプリングコレクションです。平面度は0.02 mm、ばね定数の公差は±5%、表面仕上げはRa 0.4に管理し、試作品は標準7日間、量産品は15日間のリードタイムで納品します。すべてのスプリングは東莞工場で硬度HRC 45–52に管理されて製造され、MOQなしで世界中に発送します。
バッテリーコンタクトは、直列に配置された1つのスプリングが隣接するスプリングと異なる圧縮率を持つと故障します。当社のCNCコイリングマシンは、サーボ制御のワイヤ送りとクローズドループ張力監視を採用し、ロット全体で自由長のばらつきを±0.05 mm、力のばらつきを±3%に抑えています。たわみの20%、50%、80%の各ポイントで50個ごとに荷重を測定し、標準偏差を検査報告書に記載します。これは統計的サンプリングではなく、重要なバッテリーパック用途向けのロットレベル検証です。
バッテリーコンタクト専用に5種類のスプリンググレード材料を常備しています：SUS301（高降伏強度）、SUS304（耐食性）、SK5炭素鋼（コスト効率の高い高サイクル寿命）、C17200ベリリウム銅（最低抵抗、スパークリスクなし）、C5210リン青銅（優れた疲労寿命）。リチウムイオンバッテリーパックには、C17200を推奨します。その電気伝導率は22% IACSで、ステンレス鋼の3倍です。熱処理は酸化スケールを防ぐため真空炉で行い、その後-73°Cで2時間のサブゼロ処理を施し、微細組織を安定化させて10,000サイクル以上のドリフトを排除します。
標準的なコイルスプリングは、横方向の荷重を受けると座屈する可能性があります。当社のバッテリーコンタクトスプリングは、密着研磨端を持つテーパー形状または円錐形状を採用し、スプリングがPCBに対して0.05 mm未満の振れで垂直に立つことを保証します。また、冗長接触経路用の二重巻きスプリングも提供しています。1つのコイルが破損しても、2つ目が導通を維持します。コインセルホルダーには、3〜5個の接触点を持つウェーブスプリングを製造し、単点接触と比較して抵抗を40%低減します。端面はレーザー切断で0.02 mmの平面度に仕上げ、スプリングがバッテリーのニッケルメッキ表面を傷つけるのを防ぎます。
異種金属がガルバニック腐食を引き起こすため、裸のスプリングはバッテリーコンタクトには適していません。ステンレス鋼には無電解ニッケルメッキを3〜5ミクロンの厚さで、ベリリウム銅には銀メッキを2〜3ミクロンの厚さで施し、抵抗を50ミリオーム以下に維持します。過酷な環境向けには、ニッケルの上に金フラッシュ（金の厚さ0.1〜0.3ミクロン）を追加し、500時間の塩水噴霧試験後でも安定した接触抵抗を維持します。メッキ浴はピッティングを防ぐために連続ろ過され、各ロットでX線蛍光分析によりメッキ厚を検証します。
すべてのバッテリーコンタクトスプリングコレクションの注文は、3段階の検査を通過します。まず、ビジョンシステムが自由長、コイル外径、総コイル数、端面平面度を0.01 mmの分解能で測定します。次に、荷重試験機が各スプリングを10 mm/分の速度で圧縮し、指定されたたわみポイントでの力を記録して、図面の許容範囲と比較します。最後に、メッキサンプルでマイクロオームメーター試験を実施し、接触抵抗が指定されたしきい値未満であることを確認します。すべての出荷に完全な寸法報告書を追加料金なしで提供します。スプリングが1つでも不合格になった場合は、不良品だけでなくロット全体を交換します。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | SUS301、SUS304、SK5、C17200 BeCu、C5210 リン青銅 |
| 線径 | 0.05 mm – 3.0 mm |
| スプリング外径 | 0.8 mm – 30 mm |
| 自由長 | 1.0 mm – 80 mm |
| 硬度 | HRC 45 – 52（ステンレス鋼および炭素鋼） |
| 荷重公差 | 指定たわみで±3% |
| 寸法公差 | 外径および自由長で±0.01 mm |
| 表面仕上げ | Ra 0.4 µm（研削後） |
| 振れ | ≤ 0.05 mm 垂直度 |
| リードタイム | 試作品7日、量産品15日 |
| MOQ | MOQなし |
ほとんどの工場はスプリングを単体でテストします—自由高さとレートです。当社は模擬バッテリーホルダーでテストします。スプリングを作動高さまで押し込み、3Nの横方向荷重を加え、接触点が0.1 mm以上移動するかどうかを測定します。また、各スプリングを2 Hzで1,000回サイクルさせ、セット（永久圧縮）をチェックします。サイクル後に自由高さが3%以上減少したスプリングは不合格とします。これが、当社の顧客がEVバッテリーパックや医療機器で現場故障ゼロを報告する理由です。許容公差に関する設計ガイダンスについては、CNC切削工具選定ガイドをご覧ください。
バッテリーコンタクトスプリングは、輸送中の絡まりや表面の傷を防ぐため、個別ポケット付きの帯電防止トレイで出荷します。各トレイには、ロット番号、材料ロット、メッキ日がラベル表示されます。梱包明細書にはRoHSおよびREACH適合宣言書が含まれます。自動化されたピックアンドプレース用に、トレイに2D DataMatrixコードを追加し、各スプリングを検査データにリンクすることも可能です。当社のプロセスを監査する必要がある場合は、一般的な工場見学ではなく、実際のロットがテストされているビデオをお送りします。
MOQはありません—試作品1個でも100,000個でも同じ公差で製造し、ご注文いただいた部品数分のみお支払いいただきます。
はい、お客様のCAD図面に基づいて線径、コイル数、端部タイプ、メッキを変更し、設計が製造可能かどうかを確認する無料のDFMレビューを24時間以内に提供します。
寸法は100%ビジョン検査、荷重試験は50個ごとに実施し、さらに各ヒートについて鉄鋼サプライヤーからの完全な材料証明書を提供します。
試作品スプリングは7日で出荷、量産注文は15日で出荷し、緊急のEVバッテリー開発プロジェクトでは5日への短縮も可能です。
図面をSTEPまたはPDF形式でお送りいただき、さらに3つの運用パラメータ（作動高さ、その高さでの必要力、期待サイクル寿命）をご提供ください。図面がない場合は、バッテリーセルの寸法と電流消費から設計できます。当社のエンジニアが12時間以内に、電圧と環境に基づいた推奨材料とメッキを含む確定見積もりで回答します。CNCプロセスで厳しい公差を維持する方法の詳細については、CNC加工公差ガイドをご覧ください。
12時間以内に確定見積もりを取得できます。図面をsc@bquq.comにメールするか、WhatsApp +86 13713157787でお送りください。材料選定のサポートが必要な場合は、バッテリーの化学組成と目標接触抵抗を含めてください—1営業日以内に適切なスプリングを推奨します。これはBQUQのバッテリーコンタクトスプリングコレクションです。中国製の精密製造、MOQなし、完全なトレーサビリティを備えています。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SUS302/304/316、SWCピアノ線、SWPミュージックワイヤー、65Mn、リン青銅、ベリリウム銅 |
| 種類 | 圧縮、引張、ねじり、ワイヤーフォーム、電池スプリング、タッチスプリング |
| 線径 | 0.05 - 12.0 mm |
| 公差 | ±0.02mm標準、±0.01mmは要相談 |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、黒染め、不動態化処理、ショットピーニング |
| 機械 | CNCスプリングコイリングマシン、ねじりマシン、ワイヤーフォーミングマシン |
| 試作品 | 72時間、サンプルは最小注文数量なし |
| 検査 | ロットごとの荷重試験、疲労試験データは要相談 |
