これは、中国・東莞にある工場で20年にわたりCNC加工、プレス加工、スプリング製造の経験を持つBQUQの異形ワイヤーフォームスプリングコレクションです。これらは標準的な既製コイルではなく、お客様の図面に正確に合わせて曲げ加工、プレス加工、またはCNC成形されたカスタムワイヤーフォームであり、重要な成形寸法で±0.02 mmの公差、熱処理後の硬度範囲42〜48 HRCを実現します。試作品は5日間、量
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これは、中国・東莞にある工場で20年にわたりCNC加工、プレス加工、スプリング製造の経験を持つBQUQの異形ワイヤーフォームスプリングコレクションです。これらは標準的な既製コイルではなく、お客様の図面に正確に合わせて曲げ加工、プレス加工、またはCNC成形されたカスタムワイヤーフォームであり、重要な成形寸法で±0.02 mmの公差、熱処理後の硬度範囲42〜48 HRCを実現します。試作品は5日間、量
これは、中国・東莞にある工場で20年にわたりCNC加工、プレス加工、スプリング製造の経験を持つBQUQの異形ワイヤーフォームスプリングコレクションです。これらは標準的な既製コイルではなく、お客様の図面に正確に合わせて曲げ加工、プレス加工、またはCNC成形されたカスタムワイヤーフォームであり、重要な成形寸法で±0.02 mmの公差、熱処理後の硬度範囲42〜48 HRCを実現します。試作品は5日間、量産品は7〜10日間で納品し、出荷前に100%寸法検査レポートで検証されます。
多くの工場では、複数の曲げ、閉じたフック、または不規則なピッチを持つワイヤーフォームに苦労しています。当社はそうではありません。当社のCNCワイヤーフォーミングマシンは、直径0.1 mmから12 mmのワイヤーに対応し、最小0.5 mmの小さな曲げ半径と±0.5度の曲げ角度精度を実現します。フラットなラグや穴あけ端部など、プレス加工が必要な形状には、位置精度±0.01 mmのプログレッシブ金型を使用します。このハイブリッドアプローチ（CNC曲げ＋プレス＋CNC加工）により、円錐部、ねじりアーム、フラットな取付プレートを組み合わせた単一のスプリングを、二次溶接や組立なしで一体成形できます。
当社は、ASTM A228（ピアノ線）、ASTM A313（ステンレス302/304）、ASTM A401（クロムシリコン）に準拠したスプリング鋼線に加え、非磁性または導電性用途にはベリリウム銅を使用します。成形後は、脱炭を防ぐために制御雰囲気炉で熱処理を行います。ピアノ線では硬度45〜48 HRC、クロムシリコンでは46〜50 HRCを達成します。また、成形後に180〜230°Cで30分間の応力除去焼きなましを提供し、残留応力を除去します。これにより、繰り返し荷重試験で疲労寿命が最大30%向上します。不動態化処理や亜鉛ニッケルめっき表面が必要な場合も、膜厚8〜12ミクロンで社内対応可能です。
異形ワイヤーフォームスプリングコレクションのすべての部品は、2段階の検査を受けます。まず、CMM（三次元測定機）がワイヤーフォームの3D形状（ピッチ、自由長、フック角度、直角度）をCADモデルと照合し、測定不確かさ±0.005 mmで確認します。次に、10倍〜50倍の倍率の光学コンパレータで表面仕上げとエッジ状態を検証し、成形工程によるバリやマイクロクラックを検出します。各出荷には、実測値とお客様の公差を比較した完全な寸法レポート（PDF）を同梱します。不合格部品は再加工ではなく廃棄されます。ワイヤーフォームの再加工はスプリングレートを変える可能性があるためです。
| 仕様 | 値/範囲 |
|---|---|
| ワイヤー直径 | 0.1 mm – 12 mm |
| 材料 | ASTM A228、A313（302/304）、A401、ベリリウム銅 |
| 硬度（熱処理後） | 材料により42–50 HRC |
| 成形公差（重要寸法） | ±0.02 mm |
| 曲げ角度公差 | ±0.5度 |
| 表面仕上げ | Ra 0.8 µm（研削）、Ra 1.6 µm（成形のまま） |
| 振れ（同心度） | OD基準で≤ 0.05 mm |
| リードタイム（試作品） | 5営業日 |
| リードタイム（量産） | 7–10営業日 |
| 最小注文数量 | なし（1個から対応） |
プレススプリングは、せん断エッジのマイクロティアにより破損することがよくあります。当社の成形プロセスはワイヤーを曲げるため、結晶粒の流れが曲げ半径に沿って整列し、同じ材料のプレス部品と比較して疲労強度が25%向上します。1日10,000回サイクルするスプリングの場合、破損までに2,500回の追加サイクルが可能になります。また、すべての内部コーナーを最小0.5 mmの半径にし、応力集中を排除します。100 Hzを超える高速圧縮を伴う用途には、より高い降伏強度と150°Cまでの温度での優れた耐リラクゼーション性を持つクロムシリコンオプションをお勧めします。
1つの組立品に複数のワイヤーフォーム形状が含まれる注文の場合、当社はそれらを混在させません。各部品番号は袋詰めされ、ヒートナンバー、材料ロット、検査レポートにリンクするバーコードがラベル付けされます。これは、各スプリングの原材料バッチまでの完全なトレーサビリティが必要な医療、自動車、航空宇宙用途で重要です。長期保管には防錆VCI紙を使用し、海外出荷には変形を防ぐためにフォームインサート入りのテレスコピックカートンに梱包します。各セットを真空シールするため、曲がったスプリングや絡まったスプリングが届くことはありません。
PDF、STEP、またはIGESファイルを次の情報とともにお送りください：ワイヤー直径、外径（OD）または内径（ID）、自由長、総コイル数、有効コイル数、端部タイプ（密着、研磨、プレーン）、および特定のたわみ時の荷重（お持ちの場合）。これらのいずれかが不足している場合は、郵送いただいたサンプルからリバースエンジニアリングすることも可能です。当社のエンジニアは2時間以内に設計をレビューし、ワイヤー直径より小さい曲げ半径などの成形上の問題を、見積もり前に指摘します。また、重要でない寸法に±0.01 mmの公差が過剰な場合は、より安価な代替案も提案します。これは精密加工サービスの一部であり、アップセルではありません。
量産ロットには3-2-1サンプリング計画（AQL 0.65）を使用します。つまり、10,000個のバッチの場合、無作為に80個のサンプルを検査し、1個以上が規格外の場合はロット全体を隔離して100%検査します。また、ユニバーサル試験機でスプリングレート（N/mm）をテストし、ロードセル精度は±0.5%です。大量注文には、自由長と指定高さでの荷重をチェックし、公差帯から外れた部品を自動的に排除する自動選別機を使用します。これは1回限りのチェックではなく、シフト開始時、昼休み後、シフト終了時の1日3回実施します。
最小注文数量はありません。テスト用の試作品1個から対応し、量産価格は500個から適用されます。
はい、異形ワイヤーフォームスプリングコレクションには、クリップ、止め輪、U字曲げ、多平面ブラケットなど、スプリングワイヤー製であればすべての非コイル形状が含まれます。
当社は0.001 mmの分解能で位置決めするCNCサーボ駆動の成形ヘッドを使用し、最終部品はノギスではなくCMMで測定するため、公差は3D空間で検証されます。
熱処理のない単純なワイヤーフォームは48時間以内に出荷できます。熱処理とCMMレポートが必要な複雑な形状スプリングは5営業日です。
スプリング設計が製造可能かどうか迷うのはやめましょう。2Dまたは3D図面をお送りいただければ、12営業時間以内に正式見積もり（1個あたりの価格、工具費（ある場合）、リードタイム）をご返信します。また、公差指定に関するDFMフィードバックも含め、CNC切削工具選定ガイドおよびCNC加工公差ガイドを参照してご説明します。図面をsc@bquq.comまでメールするか、WhatsAppで+86 13713157787までご連絡ください。当社は中国製の精密加工パートナーとして、世界中へ出荷可能です。最小注文数量なし、最低注文手数料なしです。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SUS302/304/316、SWCピアノ線、SWPミュージックワイヤー、65Mn、リン青銅、ベリリウム銅 |
| 種類 | 圧縮、引張、ねじり、ワイヤーフォーム、電池スプリング、タッチスプリング |
| 線径 | 0.05 - 12.0 mm |
| 公差 | ±0.02mm標準、±0.01mmは要相談 |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、黒染め、不動態化処理、ショットピーニング |
| 機械 | CNCスプリングコイリングマシン、ねじりマシン、ワイヤーフォーミングマシン |
| 試作品 | 72時間、サンプルは最小注文数量なし |
| 検査 | ロットごとの荷重試験、疲労試験データは要相談 |
