EV高電圧コネクタ端子の精密プレス加工 – BQUQの薄板材ソリューション
EV高電圧コネクタにおいて、端子は回路全体の咽喉部です。接触抵抗がわずかに高いだけで発熱が増大し、材料のバネ性がわずかに弱いと、数百回の挿入後に接触不良が発生します。顧客がプレス加工サプライヤーに求めるのは、単に「打ち抜けるか」ではなく、月間50万個がすべて同一品質であることです。
プロジェクト背景と課題
華南の自動車電子機器メーカーが高電圧コネクタ用端子の調達先を探していました。C5191リン青銅、板厚0.15mm、銀メッキ接触部、10,000回以上の挿入サイクル、月間需要50万個という仕様です。従来のサプライヤーは厚板材の端子には対応できましたが、薄板材ではバリの成長が速く、曲げスプリングバックのばらつきが生じ、バッチ間で寸法が変動しました。
薄板材端子には3つの難関があります。バリ比（板が薄いほどバリが目立つ）、スプリングバック（リン青銅はバネ性に優れるが補正の予測が困難）、そしてメッキ保護（プレス時に銀層を傷つけるとメッキ全体が無駄になる）です。
BQUQのプロセスソリューション
当社のアプローチ：1本の順送金型、1パス、インライン検査 – 工程への人的介入を最小限に抑えます。
金型設計
24ステーションの順送金型：ブランキング、サイジング、曲げ、フォーミングを各ステーションに分割。曲げステーションはトライアルデータに基づくスプリングバック補正を施し、予備オーバーベンドします。金型部品は粉末冶金ハイス鋼に真空熱処理を施し、2,000万ショットの金型寿命を設計目標としています。
生産と検査
最大400SPMの高速プレスで生産し、金型内ファイバーオプティックセンシングと自動不良排出を実施。端子ピッチはCCDによるインライン測定、サンプルはプロファイルプロジェクターで検証します。メッキ品質はバッチごとに塩水噴霧試験とメッキ厚サンプリングで確認します。
主要仕様
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | C5191リン青銅、銀または錫メッキ対応 |
| 板厚 | 0.10〜0.30mm |
| 端子ピッチ | ±0.02mm |
| バリ高さ | ≤0.02mm |
| プレス速度 | 最大400SPM |
| 生産量 | 月産50万個から対応、金型寿命は2,000万ショット設計 |
| 検査 | 金型内ファイバーオプティック＋インラインCCD、プロファイルプロジェクター抜き取り検査、塩水噴霧試験＆メッキ厚検査 |
| システム | ISO9001:2015 |
品質管理と納期
各バッチの初品と最終品を全数検査し、工程はSPCで監視、出荷時には材料証明書と検査報告書を添付します。パイロットラン2万個を10日で納品し、顧客検証後に量産スケジュールへ移行しました。
関連製品とリソース
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関連Q&A：プレス加工EMIシールド部品の成長を牽引するものは？。その他の製造Q&AはFAQセンターをご覧ください。
当社のケイパビリティ、設備、品質システムについては、BQUQについておよび工場の強みをご覧ください。
FAQ
0.15mm板材端子のプレス加工で保持できるバリレベルは？
バリ高さは0.02mm以内に管理しています。これは精密なダイクリアランス比と厳格な刃先メンテナンスによるもので、金型はショット数ベースで再研磨され、摩耗した刃先で運転されることはありません。
リン青銅のスプリングバックにはどう対応しますか？
曲げステーションはトライアル時に測定した補正値を使用して予備オーバーベンドします。生産条件が確定した後も、新しいコイルを装填するたびにパラメータを再検証します。
プレス加工で銀メッキは損傷しませんか？
潤滑と金型表面仕上げはメッキ済みストリップ向けに最適化されています。メッキ厚と塩水噴霧試験はバッチごとに抜き取り検査し、図面要件を満たした場合のみ出荷します。
