こちらは当社のEV高電圧コンタクタ部品コレクションです。100A~600A定格のDCコンタクタ内部の電流経路、スプリングキャリア、アークチャンバー端子向けに設計された精密金属プレス部品一式です。平面度0.03mm以内、バリ高さ0.05mm未満、銅部品および鋼部品の硬度は40~45 HRCで安定しており、図面承認後、標準納期は10営業日です。 電流経路に0.05mm未満のバリ管理が必要な理由 高
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こちらは当社のEV高電圧コンタクタ部品コレクションです。100A~600A定格のDCコンタクタ内部の電流経路、スプリングキャリア、アークチャンバー端子向けに設計された精密金属プレス部品一式です。平面度0.03mm以内、バリ高さ0.05mm未満、銅部品および鋼部品の硬度は40~45 HRCで安定しており、図面承認後、標準納期は10営業日です。 電流経路に0.05mm未満のバリ管理が必要な理由 高
こちらは当社のEV高電圧コンタクタ部品コレクションです。100A~600A定格のDCコンタクタ内部の電流経路、スプリングキャリア、アークチャンバー端子向けに設計された精密金属プレス部品一式です。平面度0.03mm以内、バリ高さ0.05mm未満、銅部品および鋼部品の硬度は40~45 HRCで安定しており、図面承認後、標準納期は10営業日です。
高電圧コンタクタにおいて、プレスエッジのバリは応力集中源となります。750V DC・300Aの連続電流下では、この微小な欠陥が局所的な発熱を引き起こし、微小アークの発生起点となり得ます。当社のプレス金型は材料厚の5%のクリアランスでワイヤーカットされており、EV高電圧コンタクタ部品コレクション全体でバリ高さを0.05mm未満に抑えています。組立前の手動バリ取りは不要です。
当社は本コレクション用に3つの材料ファミリーを在庫しています。第一に、主接点ブリッジとフレキシブルシャントコネクタ用のC1100銅およびC17200ベリリウム銅。第二に、可動スプリングシートとリターンスプリングガイド用のAISI 304ステンレス鋼。第三に、アークチャンバー端子用の錫めっきを施した冷間圧延鋼(SPCC)です。各材料はミル試験証明書付きで認定されており、東莞倉庫には各材料2トンのコイルを常備しているため、材料調達による納期遅延は発生しません。
コンタクタ端子は異なる平面上に2~3箇所の曲げがあります。2番目の曲げが0.03mmでもずれると、接点ギャップが不均一になり、開閉寿命が低下します。当社では9~14ステーションのプログレッシブ金型を使用し、各ステーションにはクリアランス0.008mmの精密ガイドブッシュを備えています。その結果、穴と曲げの位置公差は±0.02mm、組み立て後の端子面の全振れは15mm幅で0.02mm未満となります。これはセットアップ時だけでなく、500個ごとにCMMで検証されます。
ベリリウム銅部品は315°Cで2時間の時効硬化処理により42~45 HRCを達成します。ステンレス鋼スプリングキャリアは繰り返し荷重下での割れを防ぐため、35 HRCに焼きなましされます。銅部品には接触抵抗を0.5ミリオーム未満に保つため、4~6ミクロンの銀めっきを施します。鋼部品には高湿度環境での耐食性のため、3~5ミクロンの光沢錫仕上げを施します。すべての表面仕上げはXRF膜厚計で検査され、コーティングレポートなしで製品を出荷することはありません。
当社は工程内検査のみに依存していません。EV高電圧コンタクタ部品コレクションを梱包する前に、最終バッチ検査を実施します。各生産ロットから10個をZeiss CMMで重要寸法を測定し、サブアセンブリをご依頼の場合は引張試験で溶接または圧着強度を検証し、粗さ計でシール面のRa 0.8µmを確認します。一般的な適合証明書ではなく、実際の測定値を記載したPDF検査レポートをお届けします。
当社のプレスラインは25トンから300トンまで対応しています。カスタムブリッジや端子の場合、2D図面または3D STEPファイルのみが必要です。金型設計に3日、金型製作に7~10日、初回品は承認後24時間以内に出荷します。最小注文数量はありません。試作バッチで50個から、量産で100,000個までご注文いただけます。単価は予測どおりに低下します。金型費は最初の5,000個で償却されるため、1個あたりのコストは急速に下がります。
多くのクライアントがこれらの部品を密閉型コンタクタハウジング内で使用しています。そのため、成形ゴムガスケットに係合する端子平面部のプレスディンプルパターンを提供しています。また、選択めっきも提供しています。接点領域のみに銀めっきを施し、取付穴はめっきなしで確実なネジ接続を実現します。これはめっき境界を±0.2mm以内に保持するマスキングプロセスで行われ、ねじ部へのクリープ腐食を防ぎます。
図面を確定する前に、2つのエンジニアリングガイドをご確認ください。金型材料の選定にはCNC切削工具選定ガイド、曲げ半径と結晶粒方向が最終寸法に与える影響を理解するにはCNC加工公差ガイドをご参照ください。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | EV高電圧コンタクタ部品コレクション |
| 主要材料 | C1100銅、C17200ベリリウム銅、AISI 304、SPCC |
| 板厚範囲 | 0.2mm~4.0mm |
| 硬度(銅) | 42~45 HRC(時効硬化処理) |
| 硬度(鋼) | 35~40 HRC(焼きなまし) |
| 穴と曲げの位置公差 | ±0.02mm |
| バリ高さ | ≤ 0.05mm |
| 全振れ | ≤ 0.02mm(15mm幅) |
| 表面仕上げ | Ra 0.8µm(シール面) |
| めっき | 銀4~6µm、錫3~5µm、選択めっき対応 |
| 納期 | 10営業日(標準)、5日(試作) |
| 最小注文数量 | なし |
最小注文数量はありません。試作では50個から受け付け、そこからスケールアップします。金型費は最初の5,000個で償却されます。
はい、図面または実物サンプルをお送りいただければ、寸法を±0.01mm精度でリバースエンジニアリングし、12時間以内に見積もりを提出します。
0.008mmのガイドブッシュクリアランスを備えた9~14ステーションのプログレッシブ金型を使用し、500個ごとにCMM検査、最終10個のロット検査をPDFレポート付きで実施しています。
金型製作は7~10日、初回品は承認後24時間以内に出荷し、量産注文は図面承認から10営業日で出荷します。
12時間以内に正式な見積もりを取得できます。図面をsc@bquq.comまでメールでお送りいただくか、WhatsApp +86 13713157787 までご送信ください。当社は中国東莞の精密製造工場で、20年のCNC加工およびプレス加工の経験を有しています。図面をお送りいただければ、価格とDFMフィードバックを本日中にご返信いたします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm(要望に応じ) |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |