これは金属プレス加工によるスナップコンタクトです。高炭素鋼またはベリリウム銅から精密成形されたばね接点で、スイッチ、バッテリー接点、EMIシールドにおいて保持、接地、導通に使用されます。当社は平面度0.02mm、位置公差±0.01mmを維持し、図面承認から12日で初回品を納品します。中国東莞のハードウェア金型プレス部品メーカーとして、25トンから200トンのプレス機で順送金型を使用し、二次熱処理の
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これは金属プレス加工によるスナップコンタクトです。高炭素鋼またはベリリウム銅から精密成形されたばね接点で、スイッチ、バッテリー接点、EMIシールドにおいて保持、接地、導通に使用されます。当社は平面度0.02mm、位置公差±0.01mmを維持し、図面承認から12日で初回品を納品します。中国東莞のハードウェア金型プレス部品メーカーとして、25トンから200トンのプレス機で順送金型を使用し、二次熱処理の
これは金属プレス加工によるスナップコンタクトです。高炭素鋼またはベリリウム銅から精密成形されたばね接点で、スイッチ、バッテリー接点、EMIシールドにおいて保持、接地、導通に使用されます。当社は平面度0.02mm、位置公差±0.01mmを維持し、図面承認から12日で初回品を納品します。中国東莞のハードウェア金型プレス部品メーカーとして、25トンから200トンのプレス機で順送金型を使用し、二次熱処理の遅延なしに45〜50 HRCの再現性のある硬度を実現します。
スナップコンタクト部品は、曲げ半径がばらつくと故障します。接触力が低下し、抵抗が急上昇します。当社では12〜18ステーションの順送金型を使用し、各ステップで切断、曲げ、コイニングを1回の工程で行います。パイロットピンがストリップ位置を±0.005mmに保持するため、すべての曲げ角度は0.5度以内に収まります。バッテリー接点用スナップコンタクトの場合、10万個にわたって0.3N〜0.5Nの接触力の再現性を実現します。また、キャリアストリップにレーザー刻印でロット番号を付与し、任意のバッチを金型とプレス設定まで追跡できます。
当社はスナップコンタクト用に3種類の材料を常備しています：C5210リン青銅（硬度180〜220 HV）、SUS301ステンレス鋼（フルハード、480 HV）、SK5高炭素鋼（焼入れで45〜50 HRC）。導電接点には、ニッケル下地の上に0.4〜1.0µmの金めっきを施します。ばねアームには、連続ベルト炉で350°C、90分間の焼戻しを行い、曲げによる残留応力を除去し、10,000サイクル後の割れを防止します。C17200ベリリウム銅などの特定の合金が必要な場合も対応しますが、材料調達に3日間の追加リードタイムが発生することにご注意ください。
スナップコンタクトの端面はバリがなくてはなりません。0.05mmのバリでも相手部品に引っかかったり、ワイヤーを傷つけたりする可能性があります。当社では材料厚の5〜8%にダイクリアランスを管理し、ロールオーバーとバリを0.03mm以下に抑えます。重要なシール面にはマイクロ研削工程を追加し、Ra 0.4µmを達成します。パンチ側の打ち抜き面はRa 0.8µmに保持され、これはプレス接点の標準仕様です。バリ高さは、目視検査ではなく3D光学プロフィロメータで初回品ごとに測定します。
すべてのスナップコンタクトのバッチは、1µm分解能のプローブを備えた三次元測定機（CMM）で検査されます。10,000個あたり5個について、重要な曲げ角度、穴位置、全長をチェックします。硬度はロックウェル試験機（材料に応じてBスケールまたはCスケール）で、ばねアーム、ベース、曲げゾーンの3点で検証します。各ロットにはPDFレポートを同梱し、厚さとばね力のSPCチャートを含めます。50,000個を注文された場合、25個をサンプリングします。これは重要寸法に対するAQL 0.65に相当します。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 材料オプション | C5210、SUS301、SK5、C17200 |
| 厚さ範囲 | 0.08 – 2.0 mm |
| 硬度（SK5） | 45 – 50 HRC |
| 硬度（SUS301） | 480 HV 以上 |
| 位置公差 | ±0.01 mm |
| 平面度 | 20 mm長さあたり0.02 mm |
| バリ高さ | ≤ 0.03 mm |
| 表面仕上げ（重要部） | Ra 0.4 µm |
| リードタイム（初回品） | 12日 |
| 最小注文数量 | なし — 100個から受注可能 |
ほとんどの中国のプレス加工工場は10,000個の最小注文数量を設定していますが、当社は設定していません。新しいスナップコンタクト設計の場合、機能テスト用に100〜500個を受け付けます。金型コストは同じですが、在庫リスクを回避できます。後日50,000個が必要になった場合、金型は工具室に5年間保管し、2週間で量産を開始できます。これは、量産コミット前にばね力を検証する必要がある医療機器やEVバッテリー用途に最適です。
当社の工具室は厳格な200,000ストロークのメンテナンススケジュールに従い、摩耗が0.005mmを超える前にパンチとダイインサートを交換します。これは故障後ではなく事前対応です。この詳細は、CNC切削工具選定ガイドに文書化されており、インサートグレードがスナップコンタクトのエッジ品質に与える影響を解説しています。ご自身の設計については、CNC加工公差ガイドをご確認いただき、経済的に維持可能な寸法をご確認ください。すべての穴に厳しい公差を設定するとコストが増加しますが、部品あたり最大3つのフィーチャーについては追加費用なしで±0.01mmを達成できます。
当社は広東省東莞にある創業20年の工場で、15台のプレス機と40名の金型技術者を擁しています。当社の精密加工プロセスは、日本のダイス鋼（SKD11）と輸入グリースを中心に構築されており、薄肉スナップコンタクトの金型焼付きを防止します。中国生産のコスト優位性を、品質リスクなしで得られます。ドイツ、日本、米国に輸出しており、QCチームは直接英語で対応します。エージェントの仲介はありません。すべての見積もりには金型構造スケッチと公差スタックアップ解析が含まれます。
最小注文数量はありません。プロトタイプ検証用に100個から受け付け、20,000個以上で量産価格が適用されます。
はい、曲げ角度、材料厚、または熱処理を調整して特定のニュートン力範囲に合わせることができ、出荷前に荷重試験機で検証します。
インラインセンサーによる重要フィーチャーの100%寸法チェックに加え、外観と硬度についてAQL 0.65のサンプリング検査を実施します。
図面承認後12日で初回品を出荷し、50,000個の量産注文は18日で出荷します。
図面をお送りいただければ、12時間以内に正式なお見積もりを提供します。メール：sc@bquq.com または WhatsApp：+86 13713157787 まで。金型コスト見積もり、単価、3D DFMレビューを返信いたします。義務は発生しません。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
