この延長コレットが存在する理由 これはCNC加工された自動旋盤15型丸穴延長コレットです。スライディングヘッド（スイス型）自動旋盤で、長くて小径の丸棒素材を確実に把持します。延長ノーズは、たわむことなく狭い主軸クリアランスの奥深くまで到達します。ノーズ部で0.005mmの総合振れ（TIR）、58 HRCの芯部硬度、そして5日間の生産リードタイムを実現します。これにより、不良部品の削減、工具寿命の延
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この延長コレットが存在する理由 これはCNC加工された自動旋盤15型丸穴延長コレットです。スライディングヘッド（スイス型）自動旋盤で、長くて小径の丸棒素材を確実に把持します。延長ノーズは、たわむことなく狭い主軸クリアランスの奥深くまで到達します。ノーズ部で0.005mmの総合振れ（TIR）、58 HRCの芯部硬度、そして5日間の生産リードタイムを実現します。これにより、不良部品の削減、工具寿命の延
これはCNC加工された自動旋盤15型丸穴延長コレットです。スライディングヘッド（スイス型）自動旋盤で、長くて小径の丸棒素材を確実に把持します。延長ノーズは、たわむことなく狭い主軸クリアランスの奥深くまで到達します。ノーズ部で0.005mmの総合振れ（TIR）、58 HRCの芯部硬度、そして5日間の生産リードタイムを実現します。これにより、不良部品の削減、工具寿命の延長、高速加工ラインのダウンタイム低減につながります。
標準コレットでは届かない場合があります。ワークが40mm以上突き出る場合、通常のコレットでは把持剛性が失われます。この15型丸穴延長コレットは、精密加工された25mmの延長部を追加します。穴部はテーパーに対して0.005mm以内の同心度を維持します。長い部品を1回のパスで加工でき、二次加工や再チャッキングによる誤差を排除します。ハーディンジ互換のねじ部とテーパー形状により、既存の主軸に改造なしで装着できます。
AISI 4140合金鋼を、被削性向上のため28-32 HRCに前処理した材料から始めます。CNC旋削とフライス加工後、56-58 HRCまで全体焼入れします。その後、内部応力を除去するために2回焼戻しを行います。最終研削により、穴部はH5公差、表面粗さRa 0.4 µmに仕上げます。コーティングなし、手抜きなし。この熱処理サイクルにより、100,000サイクル以上でも形状を維持するコレットが得られます。
サンプル抜き取りではなく、すべてのコレットを4段階のチェックで検査します。ステップ1：穴径をエアゲージ（分解能0.001mm）で検証。ステップ2：ノーズ部とノーズから25mmの位置で、0.5 µmのダイヤルゲージを使用してTIRを測定。ステップ3：テーパー表面をロックウェルC硬度計で硬度試験。ステップ4：10倍拡大でエッジのバリや研削焼けを目視検査。いずれかのパラメータが不合格の場合、そのコレットは廃棄されます。再加工は行いません。各出荷に検査報告書を添付します。
以下は、CNC加工自動旋盤15型丸穴延長コレットの標準仕様です。カスタム穴径も追加工具費なしで対応可能です。
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| コレットタイプ | 自動旋盤15型（ハーディンジ15スタイルテーパー） |
| ノーズ延長長さ | 25 mm（標準）、リクエストにより最大40 mm |
| 穴径範囲 | Ø1.0 mm～Ø15.0 mm |
| 穴公差 | H5（Ø3-6 mmの場合 +0.008 / 0 mm） |
| 総合振れ（TIR） | ノーズ部で最大0.005 mm |
| 表面粗さ（穴部） | Ra 0.4 µm |
| 硬度（芯部） | 56-58 HRC |
| 材料 | AISI 4140（相当材 42CrMo4） |
| 同心度（テーパーから穴部） | 0.003 mm |
| リードタイム | 5営業日（標準サイズ）、10日（カスタム穴径） |
| 最小注文数量 | 最小注文数量なし – 1個でも1000個でも対応 |
| 検査報告書 | 全注文に同梱（CMM + エアゲージ） |
低コストのコレットは深さ0.3mmのみの肌焼入れです。重い送り速度では柔らかい芯部がたわみます。当社の4140材は58 HRCまで全体焼入れされています。硬度は表面から中心まで均一です。これにより、ばね戻り耐性とクランプ範囲全体にわたる安定した把持力を実現します。ステンレスやチタンの深切削では、公差を維持できるか、部品を廃棄するかの違いとなります。また、穴部の背後にある逃げ部を研削し、応力集中による亀裂を防止します。
5,000サイクルで故障する15ドルのコレットは、50,000サイクル稼働する45ドルのコレットよりもコストがかかります。実際のコストを計算してください：機械レート（80〜120ドル/時間）、オペレーター時間、不良部品。当社のコレットは、通常のクーラント条件下（フラッドまたはオイルミスト）で少なくとも50,000サイクル、0.005mmのTIRを維持します。ドイツと日本の顧客は、シチズンおよびスターの機械で24時間365日これらのコレットを使用しています。コレットが工具インサートよりも長持ちするため、2〜3ヶ月ごとに再注文されています。
最小注文数量はありません – 1個でも量産注文と同じ品質基準で出荷します。
はい、1.0mmから15.0mmの間で0.1mm刻みの任意の穴径に対応可能です。追加の工具費は不要で、リードタイムは5日間の追加のみです。
穴径はエアゲージ、TIRはダイヤルゲージ、硬度はロックウェル硬度計を使用して100%検査を実施し、全出荷に認定報告書を発行します。
標準サイズは東莞工場から5営業日で出荷し、カスタム穴径サイズは10営業日で出荷します。
ご注文前に、主軸テーパー仕様をご確認ください。自動旋盤15型は、旧型のBNF、ツガミ、スター機種で一般的なハーディンジ15スタイルのレシーバーに対応します。主軸インターフェースにご不明な点がある場合は、CNC切削工具選定ガイドでテーパータイプと把持力計算の詳細をご確認ください。また、CNC加工公差ガイドもご参照いただき、穴公差を実際の部品要件に合わせてください – すべての加工でH5が必要とは限りません。
このコレットは、中国東莞にある創業20年の精密加工工場で製造されています。32台のCNC旋盤と12台の研削盤をすべて熱変位補正付きで稼働しています。当社の品質システムはISO 9001:2015認証を取得しています。1個の注文を含むすべての注文に、同じ検査プロトコルを適用します。
振れと不良率を削減する準備はできましたか？図面、または穴径と機械モデルをお送りください。12時間以内に適合確認と正式な見積もりをお送りします。
メール：sc@bquq.com
WhatsApp：+86 13713157787
今すぐ図面をお送りください – 最小注文数量なし、最低注文金額なし。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
