これはCNC加工された自動旋盤用52型コレットで、六角棒材の把持に特化して研削されています。六角形のワークを確実に保持し、振れ0.005mm TIR、硬度58 HRCを保証。高速旋削において再現性の高いクランプを実現します。標準サイズは7日、カスタムボア形状は12日で出荷いたします。東莞工場から直接お届けします。 六角棒材に専用コレットプロファイルが必要な理由 丸穴コレットでは六角棒材を潰してし
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これはCNC加工された自動旋盤用52型コレットで、六角棒材の把持に特化して研削されています。六角形のワークを確実に保持し、振れ0.005mm TIR、硬度58 HRCを保証。高速旋削において再現性の高いクランプを実現します。標準サイズは7日、カスタムボア形状は12日で出荷いたします。東莞工場から直接お届けします。 六角棒材に専用コレットプロファイルが必要な理由 丸穴コレットでは六角棒材を潰してし
これはCNC加工された自動旋盤用52型コレットで、六角棒材の把持に特化して研削されています。六角形のワークを確実に保持し、振れ0.005mm TIR、硬度58 HRCを保証。高速旋削において再現性の高いクランプを実現します。標準サイズは7日、カスタムボア形状は12日で出荷いたします。東莞工場から直接お届けします。
丸穴コレットでは六角棒材を潰してしまいます。六角棒の6つの平面は丸穴に均等に接触しないため、トルク伝達が悪く、重切削時に棒材が滑ります。当社の52型コレットはワイヤーカット後、真の六角ボア形状に研削され、棒材の形状に面と面で完全に一致します。これにより各平面で100%のラインコンタクトを実現し、振動を排除し、ピックドリル加工時の棒材の押し戻りを低減します。
当社は単にボアを旋削して完了とはしません。六角ポケットはまずワイヤーカットで0.05mmの取り代を残し、その後焼入れし、CBNホイールを使用したジググラインダーで仕上げ研削します。研削後、各コレットをテストアーバーに取り付け、ボアの前部・中部・後部の3箇所で振れを測定します。いずれかの位置で0.005mm TIRを超えた場合、そのコレットは再加工ではなく不合格とします。
52型コレットはAISI 4140クロムモリブデン鋼から機械加工され、粗切削時には28 HRCに予備焼入れされています。六角プロファイルを切削後、真空焼入れで58-60 HRCに硬化し、その後-120°Cで深冷処理を施します。このサイクルにより残留オーステナイトが変態し、最初の1,000サイクルだけでなく100,000サイクル後も形状を維持するボアが得られます。ステンレスやアルミニウムの六角棒材には、65 HRCの表面層を持つ窒化処理バージョンもご用意しています。
当社の全コレットには、ボア全長にわたって0.02mmのバックテーパーが施されています。つまり、把持径は前部より後部がわずかに大きくなっています。六角棒材を送り込む際、棒材はボア壁を擦ることなくスムーズに挿入されます。ドローチューブがコレットを閉じると、まず前部が把持し、その後後部が把持するため、くさび効果なく棒材がロックされます。バックテーパーがないと焼き付きや棒材の固着が発生しますが、当社はそのような製品は出荷しません。
各コレットは3つの検査を通過します。第一に、お客様の図面または当社標準の52型データに対する六角ボアプロファイルのCMMスキャン。第二に、ロックウェルC圧子によるボア表面の硬度試験—57 HRC未満は不合格とします。第三に、機能試験:実際の20mm六角棒をコレットにクランプし、300 RPMで回転させながら0.001mmダイヤルインジケーターで振れを測定します。全注文に署名入りのQCレポートを添付いたします。
当社は量産ラインではなく、20台のCNC機械を備えた工場を運営しています。六角ボア付き4140製の標準52型コレットは7営業日で完成します。カスタムボアサイズ、非標準六角寸法、特殊コーティングは3〜5日追加されます。最小注文数量はありません。試作1個でも500個でもご注文いただけます—単価は変わりますが、技術への注力は変わりません。
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| 材質(標準) | AISI 4140クロムモリブデン鋼 |
| 材質(オプション) | 17-4 PHステンレス、窒化処理H13 |
| 硬度 | 58-60 HRC(表面)、65 HRC(窒化処理) |
| ボアプロファイル | 六角形、ワイヤーカット+研削 |
| 対応六角サイズ | 対辺4mm〜32mm |
| 振れ(TIR) | 0.005mm |
| ボア表面仕上げ | Ra 0.4 µm |
| バックテーパー | ボア全長にわたり0.02mm |
| 納期(標準) | 7営業日 |
| 最小注文数量 | なし、1個から対応 |
52型とはコレットの外径とテーパー角度を指し、棒材サイズではありません。ご注文前に、スピンドルノーズのテーパーとドローチューブのねじピッチを測定してください。当社は5°、10°、15°の3種類のテーパー角度を在庫しています。スピンドル図面をお送りいただければ、テーパーとねじを正確に合わせます。これを間違えるとコレットが正しく着座せず、4000 RPMでびびりが発生します。当社はそのような事例を経験しています。お客様にはそのような事態を起こしません。
生産が12mm六角から14mm六角に切り替わる場合、新しいコレットを購入する必要はありません。旧コレットをご返送いただければ、新品価格の40%でボアを新サイズに再研削いたします。コレット本体とテーパーは無傷のままなので、2日で対応可能です。このサービスは当社BQUQ製コレットに限ります—競合他社製品は材質履歴が不明なため再研削できません。
最小注文数量はありません—試作のための1個注文も承ります。数量割引は20個から適用されます。
はい、対辺4mm〜32mmの任意の六角サイズに加え、メートル法・インチ法の寸法も切削可能です。初回のカスタム注文には工具費の追加はありません。
六角ボアはジググラインダーで研削し、各コレットをテストアーバー上で0.001mmインジケーターを使用して検証し、0.005mm TIRを超える部品はすべて不合格としています。
標準テーパーは7日で出荷します。カスタムテーパー角度は新しい位置決め治具を切削するため3日追加され、合計10営業日となります。
六角棒サイズ、スピンドルテーパー角度、数量をお送りください。当社のエンジニアが正式価格、確定納期、ボアプロファイルのDFMチェックを含む回答をいたします。図面にバックテーパーや把持長さとの潜在的な干渉がある場合は、お支払い前に指摘いたします。
メール:sc@bquq.com
WhatsApp:+86 13713157787
切削条件を最終決定する前に、CNC切削工具選定ガイドをご確認いただき、インサートグレードを六角棒材の材質に合わせてください。また、新しいスピンドルインターフェースを設計中の場合は、CNC加工公差ガイドで0.005mm TIRがどのように達成・検証されるかを解説しています。
このCNC加工自動旋盤用52型コレット(六角棒材対応)は、中国製・最小注文数量なしポリシーで実現した精密製造です。当社は2004年からコレットを加工しており、4000 RPMのスピンドルが不適切に研削されたボアに何をもたらすかを熟知しています。安価な輸入品で賭けに出ないでください。今すぐ見積もりをご依頼ください。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |