これは、52mmバー対応の自動旋盤向けに設計されたCNC加工オートラス52型丸穴スプリングコレットチャックです。丸材を0.005mmの同心度と0.01mmのクランプ繰り返し精度で把持し、8,000 RPMの主軸回転数での振動を排除します。58-60 HRCに焼入れされ、0.4µm Raのボア仕上げを施し、当社東莞工場から15日で出荷します—中国製、最小注文数量は不要です。 52型丸穴コレットが
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これは、52mmバー対応の自動旋盤向けに設計されたCNC加工オートラス52型丸穴スプリングコレットチャックです。丸材を0.005mmの同心度と0.01mmのクランプ繰り返し精度で把持し、8,000 RPMの主軸回転数での振動を排除します。58-60 HRCに焼入れされ、0.4µm Raのボア仕上げを施し、当社東莞工場から15日で出荷します—中国製、最小注文数量は不要です。 52型丸穴コレットが
これは、52mmバー対応の自動旋盤向けに設計されたCNC加工オートラス52型丸穴スプリングコレットチャックです。丸材を0.005mmの同心度と0.01mmのクランプ繰り返し精度で把持し、8,000 RPMの主軸回転数での振動を排除します。58-60 HRCに焼入れされ、0.4µm Raのボア仕上げを施し、当社東莞工場から15日で出荷します—中国製、最小注文数量は不要です。
52型の呼称は主軸ノーズテーパーを指しますが、振れの制御はボア形状に由来します。当社は5軸CNC旋盤で丸ボアを単一クランプ工程で加工し、内径を±0.005mmに保持します。スプリングコレットのスロットセグメントはワイヤーEDMで切断され、均一な半径方向のたわみを保証します。これにより、送り込むすべてのバーが中心線を5ミクロン以内に維持します—工具クリアランスが0.02mm未満のスイス型および多軸自動旋盤にとって重要です。
コレット本体には、安価な1045ではなく8620合金鋼を使用します。ボアは0.8mmの浸炭深さまで浸炭処理され、その後58-60 HRCに焼入れされます。スプリングフィンガーは200°Cで焼戻しされ、脆さを生じずに弾性を保持します。チャック本体には32 HRCに予備硬化された4140を使用し、嵌合テーパー部を研削加工します。この組み合わせにより、研磨性の高いアルミニウムやステンレス棒材による摩耗に耐え、再研削が必要になるまで500,000回のクランプサイクルを実現します。
丸ボアは単なる穴あけではなく、精密ボーリング加工後、0.4µm Raまでホーニング加工されます。この鏡面仕上げは、コレットがバーに閉じるときの摩擦を低減し、軟質材料での冷間圧着を防ぎます。また、ボア入口には30°の面取りを施し、バーをスムーズにガイドして自動装填時のエッジ損傷を防ぎます。すべてのボアは3つの深さ位置でエアゲージ検査され、全把持長にわたって0.003mm以内のテーパーを検証します。
各コレットチャックは抜き取り検査ではなく100%全数検査されます。CMM（三次元測定機）を使用して、テーパー角度、ボア径、同心度を1回のセットアップで検査します。振れはベンチ治具ではなく、旋盤主軸にテストバーを取り付けて検証します。また、スプリング力試験も実施します：6 barのエア圧でコレットを10回開閉し、リターンスプリングがフィンガーを固着なく開放位置に戻すことを確認します。検査レポートは出荷時にメールで送付されます。
このコレットチャックは、Citizen、Star、Tsugami、Hanwhaの標準52型主軸に適合します。テーパーはAT3公差（100mmあたり0.005mm）に研削され、主軸ノーズと正確に一致します。チャック本体は外径60mm、取付長さ45mmで、ほとんどの工具スロットにアダプタープレートなしで装着できます。主軸のノーズ形状が異なる場合は、図面に合わせてテーパーを加工できます—主軸図面をお送りいただければ、24時間以内に適合を確認します。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 材質（コレット本体） | 8620合金鋼 |
| 材質（チャック本体） | 4140予備硬化鋼 |
| 硬度（コレットボア） | 58-60 HRC |
| ボア径範囲 | 3mm～52mm |
| 同心度（振れ） | 0.005mm TIR |
| クランプ繰り返し精度 | 0.01mm |
| ボア表面仕上げ | 0.4µm Ra |
| テーパー精度 | AT3（0.005mm/100mm） |
| 最大主軸回転数 | 8,000 RPM |
| 納期 | 15日（標準） |
| 最小注文数量 | なし—1個から注文可能 |
8,000 RPMでのバー材の振れは、コレットフィンガーをたわませる遠心力を生み出します。当社のスプリング設計は、計算されたフィンガー幅（0.8mm）とスロット長さ（25mm）を使用して、把持力と遠心力による開きのバランスを取ります。これは推測ではなく、ボアサイズ変更のたびにFEAシミュレーションを実行しています。その結果、8,000 RPMでの把持力低下は5%未満に抑えられ、バーをしっかりと保持し、部品を公差内に維持します。参考までに、一般的な鋳造コレットはその回転数で20%の把持力を失うため、部品にびびり痕が生じるのです。
丸ボアが標準ですが、異形材用に六角、角、キー付きボアも加工します。スプリングスロットは、スロット付き材用に広いギャップで、または厚肉チューブ用に交互のスロット深さで切断できます。40mm六角バー用の12スロット構成や、スピンドル貫通クーラント用の内部クーラント穴付きコレットも納入実績があります。部品材料が52mm径を超える場合は、65型バージョンも用意しています—ただし、52型が自動旋盤作業の大半をカバーします。
最小注文数量はありません—試作や緊急交換用に1個からの注文を受け付けており、単価も変わりません。
はい、3mmから52mmの間の任意の径を0.01mm刻みで加工し、±0.005mmの精度を保証します。
全ユニットがCMM検査、ボアのエアゲージ検査、実機主軸での振れテストを受け、完全なレポートが送付されます。
カスタムボア付き標準52型は15日で出荷します。完全にカスタムのテーパーまたは本体は20日かかります。
工具を最終決定する前に、CNC切削工具選定ガイドをご確認いただき、コレットの把持力と工具形状の相互作用をご確認ください。主軸とチャックの公差スタックアップについては、CNC加工公差ガイドをご覧ください—AT3テーパーとTIR値が実際の組立品でどのように組み合わされるかを解説しています。
主軸図面またはバー径をお送りいただければ、12時間以内に適合性と価格を確認します。メール sc@bquq.com または WhatsApp +86 13713157787 までご連絡ください。図面があれば、最短で確実な見積もりを提供できます。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
