このコレットが自動旋盤スピンドルにもたらす実際の効果 これはCNC加工による自動旋盤25型三角穴スプリングコレットで、三角・角・六角形の棒材を表面に傷をつけずに把持するために設計されています。先端部で保証される振れは0.005 mm TIR（全指示読み取り値）、把持面の硬度は58〜60 HRC、穴内部の表面仕上げはRa 0.4 µmです。標準サイズの納期は7営業日で、東莞工場から出荷し、この製品ラ
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このコレットが自動旋盤スピンドルにもたらす実際の効果 これはCNC加工による自動旋盤25型三角穴スプリングコレットで、三角・角・六角形の棒材を表面に傷をつけずに把持するために設計されています。先端部で保証される振れは0.005 mm TIR（全指示読み取り値）、把持面の硬度は58〜60 HRC、穴内部の表面仕上げはRa 0.4 µmです。標準サイズの納期は7営業日で、東莞工場から出荷し、この製品ラ
これはCNC加工による自動旋盤25型三角穴スプリングコレットで、三角・角・六角形の棒材を表面に傷をつけずに把持するために設計されています。先端部で保証される振れは0.005 mm TIR（全指示読み取り値）、把持面の硬度は58〜60 HRC、穴内部の表面仕上げはRa 0.4 µmです。標準サイズの納期は7営業日で、東莞工場から出荷し、この製品ラインには最小注文数量はありません。
すべてのコレットは20CrMnTi合金鋼の単一バーから機械加工されており、チューブからの切削ではなく、ばね部の肉厚が均一で、クランプ力が予測可能です。これは中国製の精密製造ですが、スイスの工作機械メーカーに期待されるものと同じ公差管理を、1個あたりのコストを大幅に抑えて実現しています。
標準的な丸穴コレットは、三角形や四角形のワークをクランプすると変形します。接触点が4点のみとなり、ワークが緩んで振動する原因となります。このコレットの三角穴には3つの内部ローブがあり、素材の角に合わせてクランプ力を平面全体に均等に分散させます。
25型自動旋盤の場合、六角材は対辺16 mmまで、角材は14 mmまで、三角材は18 mmまで送り込むことができます。ばねスロットはCNCワイヤーカットで0.3 mmのカーフ幅で加工されているため、コレットは元の形状を失うことなく0.5 mmの範囲で開閉します。異なる棒材プロファイルごとにコレットを交換する必要はありません。ローブに合わせて素材を回転させるだけです。
コレット本体は浸炭鋼である20CrMnTiから機械加工されており、強靭な芯部と耐摩耗性に優れた表層を実現しています。加工工程は、CNC旋盤による外径・内径の旋削から始まり、続いて3つの三角ローブのフライス加工、ワイヤー放電加工機によるばねスロットの切削を行います。
機械加工後、コレットを浸炭処理して硬化層深さ0.8〜1.2 mmを確保し、その後焼入れ・焼戻しを行い、最終表面硬度58〜60 HRCを実現します。芯部は32〜36 HRCに保たれるため、コレットはばねのようにたわみながらも、100,000サイクル後も割れることはありません。ばねスロットは真空炉で応力除去処理され、放電加工による残留応力を除去します。これにより、繰り返しクランプ後も振れが0.005 mm以下に保たれます。
振れは運任せではなく、治具の問題です。コレットの外径を、認定振れ0.002 mmのマスターマンドレルに合わせて研削します。その後、コレットをそのマンドレルに取り付け、ローブ形状に完全に一致するフォームホイールを使用して内部の三角穴を研削します。
各コレットは研削後、CNC三次元測定機（CMM）で検査されます。振れは3箇所で測定されます：前面、穴の中間点、後部テーパーです。許容限界は0.005 mm TIRですが、実際の平均値は0.003 mmです。より厳しい精度が必要な場合は、保証値0.003 mmまで研削可能ですが、納期が2日延び、8,000 RPMを超える高速スピンドルにのみ必要です。
当社の言葉を信じる必要はありません。ご注文のたびにデジタル検査レポートをお送りします。レポートには、穴径（3つの深さ位置）、ローブ形状偏差、ばねスロット幅、表面硬度測定値、CMMによる振れ測定値の実際の測定値が含まれます。
また、梱包前に実機の自動旋盤治具で機能テストを実施します。コレットは14 mm六角棒で50回クランプ・解放され、12 Nmのトルクで棒が滑らないことを確認します。このテストに不合格となったコレットは、再加工ではなく廃棄されます。検査レポートは、最終QC合格後24時間以内にメールで送信されます。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| コレットタイプ | 25型（25 mmスピンドル対応） |
| 穴形状 | 三角（3ローブ） |
| クランプ範囲 | 最大開き0.5 mm |
| ワークサイズ | 六角最大16 mm、角最大14 mm、三角最大18 mm |
| 材料 | 20CrMnTi合金鋼 |
| 硬度（表面） | 58〜60 HRC |
| 硬度（芯部） | 32〜36 HRC |
| 硬化層深さ | 0.8〜1.2 mm |
| 振れ（TIR） | 0.005 mm保証、平均0.003 mm |
| 表面仕上げ（穴内部） | Ra 0.4 µm |
| 表面仕上げ（外径） | Ra 0.8 µm |
| 納期 | 7営業日（標準）、10日（カスタム） |
| 最小注文数量 | なし（1個から注文可能） |
| 検査レポート | 全注文に同梱 |
棒材が完全な三角形・四角形・六角形でない場合、お客様の正確なプロファイルに合わせて穴を機械加工できます。ワーク断面の2D図面を寸法・公差付きでお送りいただければ、当社独自のCAMアルゴリズムを使用してローブプロファイルを生成します。
カスタム穴も同じワイヤー放電加工プロセスで加工されるため、5ローブや7ローブのプロファイルでも0.005 mmの振れを維持できます。カスタム注文の最小数量は1個ですが、新しいフォーム研削ホイールの製作が必要なため、納期は10営業日に延長されます。標準的な三角プロファイルの場合、ホイールを在庫しているため、7日間の納期が適用されます。
薄肉チューブ用にクランプ力を調整する必要がありますか？ばねスロットを広げたり、よりソフトな把持のために2番目のスロットセットを追加したりできます。ワークの肉厚を指定していただければ、変形を防ぐためのスロット幅と深さを計算します。
油圧チャックは0.003 mmの振れを実現しますが、コストは4倍で、旋盤に油圧ユニットが必要です。ダイヤフラムチャックは優れた繰り返し精度を提供しますが、丸材に限定されます。三角穴スプリングコレットは、非丸棒で0.005 mm以下の振れを実現する唯一のオプションであり、追加の設備は不要です。既存の25型コレットクローザーに直接取り付けられます。
六角・角部品の短いバッチを生産するジョブショップにとって、このコレットは約25回の段取り替えで投資を回収できます。新しい棒材サイズごとに4つ爪チャックを調整する必要がなくなるためです。クランプ力は0.5 mmの全範囲で±5%以内で一定しており、油圧チャックに匹敵しますが、コストは1/4です。
最小注文数量はありません。テスト用に1個から注文でき、完全な検査レポートを添えて出荷します。
はい、寸法・公差付きの図面をお送りいただければ、同じ0.005 mmの振れを維持しながら、ローブプロファイルを正確にワイヤーカットします。
すべてのコレットはCMMで3箇所測定され、デジタルレポートが出荷前にメールで送信されます。追加料金はかかりません。
標準的な三角穴は7営業日で出荷されます。カスタムプロファイルは、新しいフォーム研削ホイールの製作が必要なため、10営業日かかります。
コレットが棒材を保持できるかどうか推測するのはやめましょう。ワーク図面またはコレット寸法をお送りいただければ、12時間以内に正式見積書、納期、技術的な推奨事項をご返信します。標準的な25型三角穴コレットの場合、在庫サイズから即座に見積もり可能です。
図面をsc@bquq.comまでメールするか、WhatsApp +86 13713157787でご連絡ください。当社は中国東莞に拠点を置き、週末でもすべてのお問い合わせに1営業日以内にお答えします。次のジョブの材料や公差を比較検討されている場合は、CNC切削工具選定ガイドとCNC加工公差ガイドをご覧いただき、生産量に対して仕様が現実的であることを確認してください。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
