この延長コレットシリーズがオートラスで実現する違い これは、深穴加工や長い突出工具ホルダーへの延長リーチを必要とするオートラス向けに特別設計されたCNC加工コレットチャックシステムです。延長ノーズ長により、標準ERコレットよりも最大30 mm長くバー材や工具シャンクを把持し、切削点での振動とたわみを低減します。ノーズ部で測定した保証振れは0.005 mm TIR、把持穴の表面仕上げはRa 0.4、
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この延長コレットシリーズがオートラスで実現する違い これは、深穴加工や長い突出工具ホルダーへの延長リーチを必要とするオートラス向けに特別設計されたCNC加工コレットチャックシステムです。延長ノーズ長により、標準ERコレットよりも最大30 mm長くバー材や工具シャンクを把持し、切削点での振動とたわみを低減します。ノーズ部で測定した保証振れは0.005 mm TIR、把持穴の表面仕上げはRa 0.4、
これは、深穴加工や長い突出工具ホルダーへの延長リーチを必要とするオートラス向けに特別設計されたCNC加工コレットチャックシステムです。延長ノーズ長により、標準ERコレットよりも最大30 mm長くバー材や工具シャンクを把持し、切削点での振動とたわみを低減します。ノーズ部で測定した保証振れは0.005 mm TIR、把持穴の表面仕上げはRa 0.4、熱処理後の硬度は58–60 HRCで一貫しています。標準サイズのリードタイムは15営業日で、東莞工場から出荷し、本シリーズの全品目に最小注文数量はありません。
標準コレットは、工具がチャック面を超えて延びると剛性が低下します。当社の延長シリーズは、工具シャンクをより長い接触長さ—通常コレットポケット径の1.5倍—で支持する焼入れ鋼製ノーズスリーブを追加しています。つまり、20 mmシャンクの場合、通常の20 mmではなく30 mmの連続把持が得られます。その効果は数値で確認できます: 50 Nの径方向荷重下でのたわみは、標準ER32の0.012 mmから、この延長設計では0.006 mmに低減します。これは、深いポケット加工や長尺ボーリングバー使用時の表面仕上げ向上とインサート寿命延長に直接つながります。
コレット本体は8620合金鋼から機械加工し、浸炭焼入れにより58–60 HRCの肌焼き硬度を達成しています。把持リーフは熱処理後に研削加工—決して前ではありません—するため、硬化層はクランプ面全体にわたって完全に維持されます。内部ねじはCNC旋盤で6H公差で切削され、プルバック動作がスムーズで再現性のあるものになります。シリーズ内のスプリングコレットには65Mnばね鋼を使用し、疲労寿命はクランプ力の5%以上の低下なしで500,000サイクルと試験済みです。各バッチはロックウェル硬度試験報告書が同梱され、検証されています。
当社は完全な検査報告書なしに延長コレットを1本も出荷しません。各ユニットは精密テストアーバーでノーズ部のTIR振れを検査し、合格基準は0.005 mm以下です。把持穴の表面仕上げは表面粗さ計で測定し、Ra 0.4を超えるものはすべて不合格とします。また、最大トルクの80%でクランプ力を試験し、コレットが全スロットにわたって均等に閉じることを確認します。報告書には測定振れ値、実際の硬度値、バッチ番号付き部品写真が含まれます。これは標準的な慣行であり、有料オプションではありません。
| 仕様 | 値 / 範囲 |
|---|---|
| コレットシリーズ | ER16、ER20、ER25、ER32、ER40（延長ノーズバリアント） |
| 把持範囲 | 1.0 mm – 26.0 mm（シリーズによる） |
| 延長ノーズ長 | 標準ERコレット比 +10 mm～+30 mm |
| 本体材料 | 8620合金鋼、浸炭処理 |
| スプリング材料 | 65Mnばね鋼 |
| 硬度（肌焼き） | 58–60 HRC |
| 振れ（ノーズ部TIR） | 最大0.005 mm |
| 表面仕上げ（把持穴） | Ra 0.4 μm |
| ねじ公差 | 6H |
| リードタイム | 15営業日（標準）、7日（特急、+20%料金） |
| 最小注文数量 | なし – 1個から1000個まで注文可能 |
当社は東莞にある精密加工施設で、CNC加工、プレス加工、スプリング製造において20年の経験を持っています。原材料のバー材から最終研削までの全工程を自社管理しているため、欧州製や日本製コレットに見られる中間マージンを排除しています。ドイツブランドで1個$80する同じ0.005 mm振れのコレットが、BQUQの延長シリーズでは$28です。また、スプリングを自社製造しているため、調達遅延なしにサイクル寿命を保証できます。見積もりを比較する際は、輸入運賃と通関費用を含めてください。当社の価格はEXWまたはFOB深センで、通常さらに10–15%のコスト削減になります。
この延長シリーズは、ほとんどの日本製・台湾製オートラス—シチズン、スター、ツガミ、ハンファモデルが一般的な適合機種—の標準ERコレットチャックのドロップイン交換品として設計されています。外部テーパーとねじピッチは元のチャックナットと一致するため、スピンドルの改造は不要です。お使いの機械のインターフェースに不明点がある場合は、現在のチャックナットの図面または写真をお送りください。24時間以内に適合性を確認いたします。特殊な工具シャンク用のカスタムボア形状も提供しています—お問い合わせ時にシャンク径と必要な把持長さを指定してください。
標準ERコレットは丸ボアのみですが、当社の延長シリーズはご要望に応じて六角、角、または段付きボアに機械加工できます。最も一般的なカスタムは、減径シャンク付きドリル用の段付きボアです—後部段差部を前部把持部に対して0.01 mmの同心度で機械加工します。これは自社のCNC旋盤で内製するため、複雑さに応じて追加コストは1個あたりわずか$15–$25です。200個以上の量産の場合、カスタム加工のセットアップ費用は全額無料となります。
最小注文数量はありません—試作テスト用に1個でも、量産バッチでもご注文いただけ、単価は変わりません。
はい、ノーズを標準より最大30 mm延長でき、丸、六角、角、段付きボアをカスタム部の同心度0.01 mmで機械加工します。
すべてのコレットは精密アーバーでTIR振れ（最大0.005 mm）を試験し、ロックウェル硬度計（58–60 HRC）で確認し、報告書を出荷品に同梱します。
標準リードタイムは図面承認から15営業日です。特急注文は20%の追加料金で7日で出荷します。
適切な工具ホルダー構成については、CNC切削工具選定ガイドをご覧いただき、コレットボアとエンドミルまたはドリルを適合させてください。当社の0.005 mm振れが部品品質全体にどのように影響するかを理解するには、CNC加工公差ガイドをお読みください—最終部品寸法における振れの意味を解説しています。
図面または現在のコレットナット仕様をお送りいただければ、12時間以内に正式な見積もりをお送りします。メール: sc@bquq.com または WhatsApp: +86 13713157787 まで。東莞工場から世界中へ出荷、中国製、最小注文数量なし、全数検査報告書付きです。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
