製品の詳細 目次
このBT40 ER16チャックが他と違う点 これは、スピンドル干渉なしに剛性の高い工具クランプを必要とするマシニングセンター向けに設計された、CNC加工BT40 ER16コレットチャックツールホルダーです。テーパーはAT3グレードに研削されており、先端部で0.005mm TIR振れを実現します。これは推定ではなく、測定値です。テーパーとボアの硬度はHRC 58-62で、何千回もの工具交換後もコレットシートが摩耗しません。標準BT40 ER16サイズのリードタイムは15日で、東莞工場から出荷します。
数週間で把持力が低下するホルダーにうんざりしているなら、このホルダーは工具シャンクを自動的にセンタリングする引き込み式アクションでER16コレットを確実に保持します。貫通穴は深さ20mmなので、振動なしに延長タイプのエンドミルを使用できます。これは鋳造品や鍛造ブランクではなく、固体の40CrMo4丸棒から機械加工され、その後焼入れ・研削されています。そのため、500回再クランプしても振れは一貫して安定しています。
ERコレットチャックが振れなしで工具を把持する仕組み ERコレットチャックは、スリット入りスリーブを工具シャンクの周囲で圧縮することで機能します。BT40テーパーがスピンドルに着座し、ドローバーがチャックを引き込むことで、ER16コレットが均等に閉じます。秘訣は8度の内部テーパー角にあり、このシートを0.003mmの真円度で研削しています。シートがずれているとコレットが変形し、刃先に振れが生じます。
コレットポケットはリーマーではなく、シングルポイントボーリング加工で機械加工しています。これにより、テーパー面はRa 0.4、コレットボアはRa 0.8の表面仕上げを実現します。ナットねじは切削ではなく転造されているため、60 Nmでトルクをかけても焼き付きません。部品の仕上がりに違いが現れます：びびり痕の減少、穴位置の向上、工具寿命の延長です。
使用する材料と熱処理 ミル試験証明書付きの40CrMo4（AISI 4140）鋼を使用します。ブランクはスケール除去のため荒旋削され、その後650°Cで内部応力を除去する応力除去焼鈍が施されます。その後、真空炉でHRC 58-62に焼入れします。これにより、テーパー表面の脱炭を防ぎます。最終研削工程は、5ミクロンまでのクーラント濾過システムを備えたStuderユニバーサル研削盤で行われます。
焼入れ後に研削するため、テーパーに軟点は発生しません。硬度はすべての部品でロックウェル試験機により検査され、その値は検査報告書に記録されます。腐食環境向けには、テーパー形状に影響しない黒色酸化被膜処理もオプションで提供しています。表面硬度は表面から1.5mm深さまで均一であるため、後日テーパーの再研削も可能です。
BT40 ER16コレットチャックツールホルダーの仕様 パラメータ 値 シャンクタイプ BT40（MAS BT-403規格） コレットタイプ ER16（1.0mm～10.0mmのシャンク径に対応） 材質 40CrMo4（AISI 4140）鋼 硬度 HRC 58-62（テーパーおよびボア） テーパーグレード AT3（振れ ≤ 0.005mm TIR） 表面仕上げ Ra 0.4（テーパー）、Ra 0.8（コレットボア） 同心度 先端部0.005mm TIR、4倍径位置で0.008mm ナットタイプ ER16、ローレットまたは六角、転造ねじ リードタイム 15日（標準サイズ）、20日（カスタム） 最小注文数量 なし – 1個から1000個まで注文可能
すべての寸法は、実際のスピンドル引き込みをシミュレートする油圧クランプ治具とCMMで検証されます。また、各ホルダーは先端から100mmの位置に取り付けたダイヤルゲージでテストされ、その読み値が箱に記載されます。カスタム長さ（例：150mmまたは200mm）を注文する場合、バランスを調整し、最終研削後に振れを再確認します。
出荷前の検査 各BT40 ER16チャックは、梱包前に5段階の検査を受けます。まず、精密エアゲージでテーパー角をチェックします。次に、ボアマイクロメータでコレットシート径を測定します。第三に、10mmテストバーを挿入し60 Nmでトルクをかけて振れをテストします。第四に、テーパーとナットねじの硬度を検証します。第五に、テーパー表面に浸透探傷試験を行い、微細なクラックを検出します。
すべての注文には、実際の振れ値と硬度測定値を含む署名入りの検査報告書が添付されます。完全な材料証明書やDIN ISO 2768-mKに準拠した寸法報告書が必要な場合は、追加費用なしで同梱します。当社のQCチームは、生産量の約2%をテーパーバリや表面傷のため不合格とし、それらが工場から出荷されることはありません。これは量産ではなく精密加工であり、すべてのホルダーを試作品のように扱います。
最小注文数量（MOQ）はありますか？ 最小注文数量はありません。テスト用にBT40 ER16ホルダーを1個だけ注文でき、量産注文と同じ検査報告書を添付して出荷します。
長さやコレットタイプをカスタマイズできますか？ はい、全長50mmから200mmまでのカスタム加工が可能です。また、同じAT3テーパー研削でBT40シャンクのER20またはER32バージョンも供給できます。
テーパーと振れの品質管理はどのように行っていますか？ CMMと油圧クランプ治具を使用してスピンドル引き込みをシミュレートし、その後、各ユニットを先端から100mmの位置でダイヤルゲージで検証し、実際のTIRを検査報告書に記録します。
標準BT40 ER16チャックのリードタイムはどのくらいですか？ 標準サイズは東莞から15日で出荷され、カスタム長さは20日かかります。緊急注文には、コスト価格での航空便速達も提供しています。
当社のBT40 ER16ホルダーが輸入ブランドに勝る理由 当社は20年間ツールホルダーを機械加工しており、安価なホルダーがどこで失敗するかを知っています：テーパーが焼入れ前に研削されている、またはコレットシートがボーリングではなくリーマー加工されている。当社はどちらも行いません。テーパーは焼入れ後に研削され、コレットシートはシングルポイントボーリング加工されています。その結果、自社のマシニングセンターでのテストで、1000回の工具交換後も0.005mmの振れを維持するホルダーが生まれます。
これは中国製ですが、再加工が必要な種類のものではありません。当社はドイツやスイスのメーカーと同じ研削盤（Studer、Kellenberger）を使用しています。違いは価格です：同じ性能で約30〜40%安くなります。10スピンドルを稼働させる工場にとって、これはすぐに大きな差になります。そして、当社はメーカーであるため、研削工程をセットアップするエンジニアに直接話すことができます。中間業者もなく、誤解もありません。
スピンドルに適したコレットチャックの選び方 注文前に、スピンドルテーパーがBT40（MAS BT-403）であること、ドローバー引き込み力が10〜15 kNの範囲内であることを確認してください。ER16コレットを使用する場合、チャック容量はシャンク径1〜10mmです。重切削には、ゲージ長さが短い（例：70mm）ソリッドホルダーが振動を低減します。深いキャビティには150mmの延長ホルダーが有効ですが、びびりを避けるために送りを20%低減する必要があります。
ツールホルダーのタイプについて不明な場合は、CNC切削工具選定ガイド をご覧ください。コレットチャックサイズとスピンドル速度・トルクの適合について説明しています。また、CNC加工公差ガイド もご確認ください。振れが穴位置や部品の表面仕上げにどのように影響するかを理解できます。両ガイドとも、コピーライターではなく現場のエンジニアが執筆しています。
12時間以内に確実な見積もりを取得 図面、または必要な長さとコレットサイズだけをお送りください。確実な価格、確定リードタイム、スピンドルセットアップの技術提案を返信します。テスト用サンプルが必要な場合は、1個を少額の割増料金で提供し、その費用は最初の量産注文から差し引きます。振れ、硬度、バランスに関するご質問にお答えします。お気軽にお問い合わせください。
図面をsc@bquq.com までメールするか、WhatsApp +86 13713157787 までメッセージをお送りください。週末を含め12時間以内に返信します。最小注文数量なし、最小注文金額なし、工場現場からの率直な回答をお約束します。
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