当社のCNC加工家具用ヒンジ・ノブは、固体アルミニウム、ステンレス鋼、または真鍮から精密フライス加工され、±0.01mmの寸法公差とRa 0.4 µmまでの表面仕上げを実現します。各製品は5軸CNCセンターで加工され、最大振れ0.02mmを保証。すべてのヒンジピンが完全に位置合わせされ、すべてのノブがスムーズにねじ込まれます。鋼部品の硬度は最大45 HRC、標準生産リードタイムはわずか7日。これ
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当社のCNC加工家具用ヒンジ・ノブは、固体アルミニウム、ステンレス鋼、または真鍮から精密フライス加工され、±0.01mmの寸法公差とRa 0.4 µmまでの表面仕上げを実現します。各製品は5軸CNCセンターで加工され、最大振れ0.02mmを保証。すべてのヒンジピンが完全に位置合わせされ、すべてのノブがスムーズにねじ込まれます。鋼部品の硬度は最大45 HRC、標準生産リードタイムはわずか7日。これ
当社のCNC加工家具用ヒンジ・ノブは、固体アルミニウム、ステンレス鋼、または真鍮から精密フライス加工され、±0.01mmの寸法公差とRa 0.4 µmまでの表面仕上げを実現します。各製品は5軸CNCセンターで加工され、最大振れ0.02mmを保証。すべてのヒンジピンが完全に位置合わせされ、すべてのノブがスムーズにねじ込まれます。鋼部品の硬度は最大45 HRC、標準生産リードタイムはわずか7日。これは、再加工なしで信頼できる中国製精密製造です。
ヒンジは、ピン穴とリーフ面が完全に垂直でない場合に故障します。当社は、5軸DMG MORIセンターでヒンジ本体とピン穴を1回のクランプ工程で加工します。これにより、多段階加工における角度誤差の主な原因である再固定が不要になります。その結果、ピンとナックル間の同心度は0.01mmとなり、20万回の開閉サイクル後でもドアのたわみは事実上発生しません。ノブについては、ライブツーリングを使用してねじ部と把持面を同時に切削し、振れを0.02mm未満に抑えることで、ノブがぐらつかずに真円回転します。
当社は、軟質の201ステンレスや低品位の亜鉛合金は使用しません。ヒンジには、304ステンレス鋼（sus304）または6061-T6アルミニウムを使用します。ノブには、1215快削鋼、316海洋グレードステンレス、または装飾用途向けC36000真鍮を提供しています。鋼部品は真空熱処理により42〜45 HRCに達し、重いドアを斜めに引っ張っても曲がりに耐えます。アルミ部品には、50 µm（Type III）のハードアノダイズ層を施し、これは単なる色付けではなく耐摩耗性セラミック表面です。真鍮ノブには、指紋による腐食を防ぐため、サテンニッケルまたはPVDガンメタルメッキを施します。
標準加工では均一なRa 0.8 µm仕上げですが、目に見える表面にはRa 0.4 µmまで対応可能です。ブラシ仕上げには、一貫したリニアグレインを実現する320グリットベルト仕上げを使用します。マット感を出すには、微細ガラスメディアでビーズブラストし、指紋が目立たない低グレア表面を実現します。ポリッシュクロムまたはゴールドには、機械研磨でミラー仕上げにした後、剥離を防ぐために15 µmの厚さで電気メッキする2段階プロセスを使用します。すべての仕上げは梱包前にプロフィロメーターで検証されます。
当社は抜き取り検査に依存しません。ヒンジとノブのすべてのバッチは、Zeiss CMMで重要な寸法（ボア径、穴間隔、ねじピッチ）をCADファイルと照合して測定します。ねじ精度については、ねじ付きノブの100%にGO/NO-GOゲージを適用します。ヒンジピンのフィット感については、バッチごとに5個のサンプルで開閉トルクをテストし、0.3〜0.8 N·mの範囲内であることを確認します。これにより、しっかりとしながらもスムーズなスイングが保証されます。CMMデータと材料証明書を含む完全な検査レポートがすべての出荷に同梱されます。
| 仕様 | 値/範囲 |
|---|---|
| 対応材料 | 6061-T6 Al、304/316 SS、C36000真鍮、1215鋼 |
| 硬度（鋼） | 42–45 HRC（真空熱処理） |
| 硬度（アルミニウム） | Type IIIハードアノダイズ、50 µm厚 |
| 寸法公差 | ±0.01mm（機械加工部） |
| 表面仕上げ（機械加工） | Ra 0.4 µm〜Ra 0.8 µm |
| ピン穴振れ | ≤ 0.02mm |
| ヒンジサイクル寿命 | 20万サイクル（テスト済み） |
| ねじ精度（ノブ） | ISO 965準拠 6H級 |
| 標準リードタイム | 7日（1〜1000個） |
| 最小注文数量（MOQ） | MOQなし — プロトタイプ1個から開始可能 |
当社工場は24時間365日稼働し、家具金物専用ラインを備えています。標準径の原材料バー（Al 6061、SS304、真鍮）を在庫しているため、材料調達の長いプロセスを省略できます。新しい形状のカスタムノブの場合、CAMソフトウェアを使用してCNCパスを4時間でプログラミングし、24時間以内に初品を切削します。残りの6日間で機械加工、表面仕上げ、検査を行います。50個などの低数量の場合、工具交換なしで1パレットで加工できるため、リードタイムは5日間です。
機械加工面は傷つきやすいものです。各ヒンジとノブを防錆VCI紙で個別に包み、二重壁段ボール箱内のフォームカットインサートに配置します。大量のヒンジ注文には、部品同士が接触しないように仕切られたトレイを使用します。これは、ミラーポリッシュノブの1つの傷が最終検査での不合格につながるため、非常に重要です。また、各箱に湿度インジケーターカードを同梱し、輸送中に梱包が乾燥状態を保ったことを証明します。
当社は、欧州製ソフトクローズヒンジシステムや米国式フェイスフレームヒンジ用のカスタム穴パターンを定期的に加工しています。2D/3D図面をお送りいただければ、ボア深さ、皿穴角度、ネジ下穴深さを、お客様の正確なカムまたはダボシステムに合わせて調整します。ノブについては、0.1mm深さのレーザー彫刻で上面にブランドマークを刻印でき、化学薬品による500回以上の洗浄サイクルに耐えます。お客様の元のCADファイルを保管しているため、再注文はプログラミング費用ゼロでメール1本で完了します。
MOQはありません — フィットテスト用のプロトタイプ1個から注文でき、その後セットアップ費用の変更なしで10,000個までスケールアップできます。
はい、3Dスキャナーを使用して物理サンプルをリバースエンジニアリングし、48時間以内に一致するCADモデルを作成し、±0.01mm公差で同じ寸法に加工します。
SPC（統計的工程管理）を使用しています：最初の10個を完全に測定し、その後50個ごとにCMMで測定し、いずれかの寸法が0.015mmを超えてドリフトした場合は直ちにラインを停止します。
合計2,000個未満の混合注文の場合、図面承認から出荷まで7営業日を保証し、遅延した場合は1日あたり2%のペナルティをお支払いします。
ヒンジピンの位置合わせについては、CNC切削工具選定ガイドをご確認いただき、工具形状がボア仕上げにどのように影響するかをご理解ください。クリアランスの厳しい新しいヒンジを設計中の場合は、CNC加工公差ガイドで、過剰指定せずにGD&Tを指示する方法を説明しています。
本日図面をお送りいただければ、12時間以内に正式な見積もりを提供します。PDFまたはSTEPファイルをsc@bquq.comまでメール、またはWhatsApp +86 13713157787までお送りください。単価、工具費（該当する場合）、確定納期を返信いたします。MOQなし、義務なしです。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
