CNC加工サーボモータ部品は、サーボシステムの構造的かつ回転の中核を成す部品です。ハウジング、シャフト、フランジ、エンドベル、エンコーダマウントなどが含まれます。当社では、位置決め公差±0.005mmで加工し、重要径部の振れを0.01mm未満に抑え、標準納期15日で納品します。硬度はHRC 58まで対応し、黒色酸化被膜または硬質陽極酸化処理を施します。すべて創業20年の東莞工場で製造しています。
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CNC加工サーボモータ部品は、サーボシステムの構造的かつ回転の中核を成す部品です。ハウジング、シャフト、フランジ、エンドベル、エンコーダマウントなどが含まれます。当社では、位置決め公差±0.005mmで加工し、重要径部の振れを0.01mm未満に抑え、標準納期15日で納品します。硬度はHRC 58まで対応し、黒色酸化被膜または硬質陽極酸化処理を施します。すべて創業20年の東莞工場で製造しています。
CNC加工サーボモータ部品は、サーボシステムの構造的かつ回転の中核を成す部品です。ハウジング、シャフト、フランジ、エンドベル、エンコーダマウントなどが含まれます。当社では、位置決め公差±0.005mmで加工し、重要径部の振れを0.01mm未満に抑え、標準納期15日で納品します。硬度はHRC 58まで対応し、黒色酸化被膜または硬質陽極酸化処理を施します。すべて創業20年の東莞工場で製造しています。
振れはサーボ性能を損なう最大の要因です。当社では、5軸DMG MORIマシニングセンタでロータシャフトとベアリングシートを1回のクランプ工程で加工します。これにより再クランプによる誤差を排除します。すべてのシャフトはハンドゲージではなく、タリロンド365真円度測定機で測定します。代表的な実績値は、Ø25mmベアリングジャーナルで円周振れ0.008mmです。300mmを超える長尺シャフトでは、振れ止めを使用し、CAMポストプロセッサで熱膨張を補正します。図面で0.02mmの指示があれば0.01mmを達成します。0.005mmの指示がある場合は、研削加工のみで対応可能かどうかを事前にお伝えします。
サーボ部品は熱、振動、連続トルクにさらされます。ハウジングには6061-T6アルミニウム（降伏強度276MPa）を常時在庫し、硬質陽極酸化処理で表面硬度をHRC 60相当に仕上げます。シャフトには、HRC 28-32に予備硬化した4140、または腐食性の洗浄環境向けに17-4PHステンレスを使用します。浸炭焼入れシャフトが必要な場合は、8620をHRC 58-62、硬化深さ0.8-1.2mmで浸炭処理します。試作ロットには1215快削鋼を使用し、量産時には4140に切り替えます。すべての材料証明書はヒートナンバーまで遡って追跡可能で、出荷時に同梱されます。
ロータリーシールは粗い表面では早期に故障します。当社ではシール径をRa 0.4 µmに旋削し、仕様で要求される場合はRa 0.2 µmまで研磨します。アルミハウジングでは、ダイヤモンドチップインサートを使用し、2500 RPM、送り0.05mm/revで加工します。これにより二次研磨なしでバニッシュ仕上げが得られます。すべての鋭利なエッジには0.2mmの面取りまたはRを付け、手作業でバリ取り後、30分間タンブリング処理を行います。バリや鋭利な角は一切残しません。外観面に加工痕を残したまま出荷することはありません。エッジ処理は均一に行い、陽極酸化処理の前（後ではない）に実施します。
PPAP時だけでなく、すべての注文に完全な検査レポートを添付します。寸法検査にはZeiss CMMを使用し、穴位置、ボア径、面平面度などすべての重要特徴を測定します。振れはタリロンドで測定し、実際の極座標プロットをレポートに添付します。表面粗さはミツトヨSJ-210表面粗さ計で検証します。100個を超えるロットではパレットごとに5個を検査し、小ロットでは全数検査を実施します。寸法に異常が検出された場合はラインを停止し、再クランプします。レポート欠落のあるロットが納品されることは絶対にありません。
当社は最小注文数量なしのポリシーを採用しています。図面1枚をお送りいただければ、試作1個を7日で納品します。量産では、500個で15日、5,000個で25日です。6061-T6および4140のバー材をØ10mmからØ250mmまで社内に常時在庫しています。アルミハウジング用に4軸対応CNCマシニングセンタ8台、シャフト用にライブツーリング対応CNC旋盤6台を保有しています。材料待ちや機械空き待ちの時間が発生しません。さらに短納期が必要な場合は、2交代制で対応し納期を30%短縮できます。特急料金についてはお問い合わせください。
価格を左右するのは材料よりも部品形状です。径の3倍を超える深穴は専用ボーリングバーと低速送りが必要になります。0.005mm未満の厳しい振れ公差は研削工程が追加され、加工時間が2倍になります。硬質陽極酸化処理は3〜5日と約15%のコスト増加をもたらします。M3より小さいねじは工具破損リスクがあるため、10%の不良率許容を見込んで見積もります。当社は正直に見積もります。標準公差（±0.01mm）と標準仕上げ（Ra 0.8 µm）で設計すれば、価格は20〜30%下がります。図面を送る前に、CNC切削工具選定ガイドをご覧いただき、工具選択が表面仕上げとコストに与える影響をご確認ください。また、CNC加工公差ガイドで、研削なしで達成可能な公差範囲をご確認いただけます。
鋼製シャフトは錆びのない状態でお届けします。万が一錆が発生した場合は当社負担で交換します。VCI（気化性防錆剤）紙で包装し、各部品を個別のポリ袋に乾燥剤とともに入れます。アルミ部品には、陽極酸化処理面の傷防止のため帯電防止フォームトレイを使用します。輸出用木箱は熱処理済みでISPM-15スタンプを押印しています。小ロットはDHLまたはFedExで発送し（米国・欧州へ3〜5日）、パレット単位は海上輸送で対応します（ロサンゼルスまたはハンブルクへ30〜35日）。各箱にはPO番号付きの梱包明細書と、検査レポートにリンクするQRコードを同梱します。
| 仕様 | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 6061-T6、7075-T6、4140、8620、17-4PH、1215、POM、PTFE |
| シャフト径 | Ø6mm – Ø120mm、長さ最大800mm |
| ハウジングサイズ | 30mm × 30mm – 400mm × 400mm、重量最大50kg |
| 硬度（鋼製シャフト） | HRC 28-32（4140）、HRC 58-62（8620浸炭焼入れ） |
| 硬度（アルミ表面） | 硬質陽極酸化処理 HRC 60相当、深さ25-50µm |
| 位置決め公差 | ±0.005mm（基準データム）、標準±0.01mm |
| 振れ | ベアリングシート最大0.01mm、標準0.008mm |
| 表面仕上げ | Ra 0.4 µm（旋削）、Ra 0.2 µm（研磨）、Ra 0.8 µm（フライス加工） |
| 納期 | 7日（1-10個）、15日（500個）、25日（5,000個） |
| 最小注文数量 | なし — 1個から受注可能、標準サイズは段取り費無料 |
最小注文数量はありません。試作1個から5,000個まで再見積もりなしで対応し、標準シャフト・ハウジングサイズの段取り費は無料です。
はい。PDFまたはSTEPファイルをお送りください。当社エンジニアが4時間以内にGD&Tをレビューし、標準CNCフライス加工や旋削ではなく研削やワイヤー放電加工が必要な特徴を事前に指摘します。
20個ごとにSPCを実施し、5個についてはZeiss CMMで完全な寸法レイアウトを行い、陽極酸化処理の欠陥とエッジ処理については拡大検査で100%目視確認を行います。
正式見積もりは12時間以内に提出します。サンプルが必要な場合は、DHLエクスプレスで7日以内に1個を玄関先までお届けします。
今すぐ図面をお送りいただければ、12時間以内に正式見積もりを提出します。メール：sc@bquq.com、またはWhatsApp：+86 13713157787までお問い合わせください。当社は中国製の精密製造に対応し、最小注文数量なし、完全な検査レポート付きで提供します。他社が見積もりを提出している間に、お客様のサーボモータ部品は加工・測定・出荷まで完了しています。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
