このヒートシンクの実態とその効果の理由 これはCNC加工されたアルミニウム製ヒートシンクであり、押出成形や鋳造ではなく、固体のバーまたはプレート素材から切削されます。その利点は寸法管理にあります。フィンピッチを±0.01mmに、ベース全体の平面度を100mm長さあたり0.02mmに保ちます。すべてのフィンが同一であるため、金型の摩耗や抜き勾配がなく、熱性能は予測可能です。試作品の標準リードタイムは
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このヒートシンクの実態とその効果の理由 これはCNC加工されたアルミニウム製ヒートシンクであり、押出成形や鋳造ではなく、固体のバーまたはプレート素材から切削されます。その利点は寸法管理にあります。フィンピッチを±0.01mmに、ベース全体の平面度を100mm長さあたり0.02mmに保ちます。すべてのフィンが同一であるため、金型の摩耗や抜き勾配がなく、熱性能は予測可能です。試作品の標準リードタイムは
これはCNC加工されたアルミニウム製ヒートシンクであり、押出成形や鋳造ではなく、固体のバーまたはプレート素材から切削されます。その利点は寸法管理にあります。フィンピッチを±0.01mmに、ベース全体の平面度を100mm長さあたり0.02mmに保ちます。すべてのフィンが同一であるため、金型の摩耗や抜き勾配がなく、熱性能は予測可能です。試作品の標準リードタイムは10日間、500個以上の量産では15日間です。
押出成形は一定の断面形状を強制するため、フィンの高さ、厚さ、間隔が制限されます。CNC加工はその制約を取り除きます。厚さ0.5mm、ピッチ1.5mmのフィンを切削することも、高質量用途向けに厚さ12mmのフィンを切削することも可能です。また、段付きベース、取り付けボス、流体チャンネルを同じブロックに直接加工することもできます。二次的なフライス加工は不要です。押出金型のコストが高すぎる場合や形状が複雑すぎる場合に、当社のCNC加工アルミニウム製ヒートシンクが指定されるのはこのためです。
標準として6061-T6および6063-T5アルミニウムを在庫しています。6061-T6は95 HB（約60 HRB）の硬度と良好な被削性を備えています。より高い熱伝導率が必要な場合は、1050または1100純アルミニウム（熱伝導率220 W/m·K）を使用しますが、これは柔らかいため、部品が構造部材であるか、バックプレートで取り付けられる場合にのみ推奨します。強度が重要な用途では、150 HB、引張降伏強さ503 MPaに達する7075-T6を加工します。応力除去の指定がない限り、加工後に人工時効処理は行いません。入荷するすべてのバーはASTM B221に準拠して認定されており、ミル証明書は3年間保管します。
ヒートシンクは薄肉部品であるため、切削中に振動し、たわみが生じます。フィン切削には4軸ロータリーテーブルを使用し、各フィンを同じ方向にダウンカットすることで、びびりと工具たわみを低減します。当社のMatsuuraおよびFanuc立形マシニングセンタは、±0.003mmの位置決め精度に校正されています。ベース面は、ワイパーインサートを使用して800 rpmで単点フライス加工し、ラッピングなしで50mmあたり0.005mmの平面度を実現します。その結果、IGBTやCPUモジュールに均一に接触する表面が得られ、粗フライス加工されたベースと比較して熱抵抗を最大15%低減します。
完全なレポートなしでは出荷しません。すべてのヒートシンクは、Zeiss CMMでフィン高さ、フィン厚さ、ベース平面度、穴位置などの重要寸法を検査します。表面仕上げは、Mitutoyo表面粗さ計で検証し、ベースでRa 0.8 µm、フィンでRa 3.2 µmを目標とします。また、10倍拡大でフィンエッジのバリや裂け目を100%目視検査します。検査レポートのコピーは、商品が東莞を出荷する前にメールでお送りします。AS9102またはPPAP文書に基づく初回品検査（FAI）が必要な場合は、初回注文に限り無料で提供します。
フィン厚さやベース厚さに確信が持てない場合は、CADデータと目標熱予算（例：0.5 °C/W）をお送りください。当社のエンジニアがANSYS Icepakで共役熱伝達シミュレーションを実行します。所定の空気流量における予想ジャンクション温度をお伝えし、必要に応じてフィン数を調整します。これは100個以上の注文で無料サービスです。試作注文の場合は、お送りいただいたデータをそのまま加工するため、お客様自身のシミュレーションを実機で検証できます。
裸のアルミニウムは自然に酸化し、放射率は上がりますが熱伝導率は変わりません。耐食性にはクリア陽極酸化（5-10 µm）、自然対流での放射熱伝達を約20%向上させるブラック陽極酸化（10-20 µm）を提供します。絶縁破壊保護が必要な場合は、25 µmのハード陽極酸化を施し、2000 V DCに耐えることを試験しています。パイプへのろう付けや銅ろう付けが必要な場合は、表面を裸のまま脱脂して出荷します。すべての陽極酸化処理は自社ラインで行うため、シール品質と色の一貫性を管理でき、バッチ間でのピンクやグレーのばらつきはありません。
フィンは壊れやすい部品です。各ヒートシンクは個別スロット付きの段ボールトレイに収納され、フィン同士や箱の壁に接触しません。ねじ穴は輸送中の損傷を防ぐためプラスチックキャップで保護されます。輸出には、防虫処理済みの合板クレートまたは防湿バリア付きカートンを使用します。各ボックスには、お客様の部品番号、当社の発注番号、数量がラベル表示されます。当社はこれまでに20万個以上のヒートシンクを世界中に出荷し、梱包に起因する損傷の報告はゼロです。
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| 材料 | 6061-T6、6063-T5、1100、7075-T6 |
| 最大部品サイズ | 600 mm x 400 mm x 200 mm |
| 最小フィン厚さ | 0.5 mm |
| 最小フィンピッチ | 1.5 mm |
| ベース平面度 | 50 mmあたり0.005 mm |
| フィン高さ公差 | ±0.02 mm |
| 加工公差 | ±0.005 mm（CNC） |
| 表面仕上げ（ベース） | Ra 0.8 µm（フライス加工） |
| 硬度（6061-T6） | 95 HB（約60 HRB） |
| 振れ（4軸） | 円形パターンで±0.01 mm |
| リードタイム（試作） | 10日間 |
| リードタイム（量産） | 500個で15日間 |
| 最小注文数量 | なし、1個から対応 |
STEPまたはIGESファイルをお送りください。壁厚、工具到達性、内部Rを確認します。フィンピッチが標準の3mmエンドミルでは狭すぎる場合は、1週間後ではなく12時間以内にお知らせします。0.3mmのフィンが必要な場合は、別の合金または放電加工仕上げを推奨します。これは精密加工であり、魔法ではありません。お客様の形状を最適なコストで加工可能にするために協力します。
当社工場は3交代制で、週6日、24時間稼働しています。CNC機械がアイドル状態になることはありません。6061-T6バーを12種類の標準径と、5mmから100mmの板厚で在庫しています。カスタムヒートシンクの場合、図面を受け取った当日にCAMでツールパスをプログラムします。リピート注文の場合、治具とプログラムをファイルに保存しているため、次の注文はセットアップ見積もりなしで直接生産に移行します。このため、過去12ヶ月の平均納期遵守率は98.7%です。
薄いフィンの切削は、切りくず排出と工具剛性のバランスが重要です。アルミニウム専用の45度ねじれ角を持つ超硬エンドミルを使用し、たわみを避けるため1刃あたりの切りくず量を0.05 mmを超えないようにしています。深いフィン（25mm以上）には、共振を防ぐため可変溝形状を使用します。工具形状のトレードオフを理解したい場合は、CNC切削工具選定ガイドをお読みください。アルミニウムでは3枚刃工具が4枚刃よりも優れている理由が説明されています。
0.1mm凸状のヒートシンクは、部品に平坦に密着しません。空気層が断熱材となり、ジャンクション温度が10〜20°C上昇します。当社はベース平面度を50mmあたり0.005mmに保ちます。これは、熱界面材料（TIM）が流動して残りの微小ギャップを埋めることができる閾値です。公差の累積がアセンブリに与える影響の詳細については、CNC加工公差ガイドをご覧ください。加工公差と幾何公差の違いについて説明しています。
500個以上の注文では、SPC（統計的工程管理）を使用します。初品を測定し、その後10個ごとに測定して、フィン幅とベース平面度を管理図に記録します。傾向が上限または下限管理限界に向かってドリフトした場合、不良ロットが発生する前に機械を停止して調整します。500個未満の注文では、重要寸法を100%測定します。これは航空宇宙および医療機器のクライアントに使用しているのと同じプロトコルを、お客様のヒートシンクにも適用しています。
押出金型のコストは初期費用で$3,000〜$8,000、さらに最小注文数量500kgが必要です。試作品や低ロット生産の場合、CNC加工はその金型コストを完全に回避します。100 mm x 100 mm x 30 mmのヒートシンクを50個注文した場合の1個あたりの価格は約$18〜25です。500個の場合、$9〜12に下がります。押出成形との損益分岐点は、通常フィンの複雑さにもよりますが約2,000個です。それ以下の数量であれば、CNCが合理的な選択です。また、当社は中国東莞の工場であるため、商社のマークアップなしでこの価格を実現しています。
M2からM12のねじ穴を2B級の適合で加工します。繰り返しの組立サイクルに対応するため、真鍮またはステンレス製の熱インサートを圧入することもできます。PCBへの取り付けには、ヒートシンクベースに直接スタンドオフポストを加工します。液体冷却には、蛇行チャンネルをフライス加工し、TIG溶接でカバープレートを接合した後、10 barで圧力テストを実施します。これらはすべてCNCで一度のセットアップで行われ、フィンと同じ±0.01mm公差で部品の精度が維持されます。
1個からの注文を受け付けています。実験室テスト用にヒートシンクが1個必要な場合、加工してDHLまたはFedExで3〜5日でほとんどの国に出荷します。「小ロット注文」の追加料金はありません。1個の価格は、機械加工時間と材料費のみで、正直に計算します。これは、単なるサプライヤーではなく、精密加工パートナーとしての当社の方針の一部です。
最小注文数量はありません。試作1個から量産まで、同じ品質レベルで加工します。
はい、あらゆるフィン高さ、厚さ、間隔を加工でき、
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
