この真鍮ヒンジが提供するもの：厳密な公差、ゼロガタ、12時間での見積もり これは、打ち抜き加工や鋳造ではなく、C36000真鍮バー材から削り出したCNC加工キャビネットヒンジです。ヒンジリーフ全体で0.01 mmの平面度、ピンと穴の振れ0.02 mmを保証し、ドアが引っかかったりぐらついたりすることなくスムーズに開閉します。標準プロトタイプのリードタイムは7日、量産品は20日で出荷します。当社の真
見積もりを取得する
-
日本語
- sc@bquq.com
この真鍮ヒンジが提供するもの：厳密な公差、ゼロガタ、12時間での見積もり これは、打ち抜き加工や鋳造ではなく、C36000真鍮バー材から削り出したCNC加工キャビネットヒンジです。ヒンジリーフ全体で0.01 mmの平面度、ピンと穴の振れ0.02 mmを保証し、ドアが引っかかったりぐらついたりすることなくスムーズに開閉します。標準プロトタイプのリードタイムは7日、量産品は20日で出荷します。当社の真
これは、打ち抜き加工や鋳造ではなく、C36000真鍮バー材から削り出したCNC加工キャビネットヒンジです。ヒンジリーフ全体で0.01 mmの平面度、ピンと穴の振れ0.02 mmを保証し、ドアが引っかかったりぐらついたりすることなくスムーズに開閉します。標準プロトタイプのリードタイムは7日、量産品は20日で出荷します。当社の真鍮は加工硬化後に40 HRCに達し、50,000サイクルの繰り返し荷重試験でも曲がりに耐えます。
当社は中国・東莞にある精密加工工場で、輸出向けCNC加工において20年の経験があります。すべてのヒンジは5軸DMG MORI設備で加工され、その後バリ取りと不動態化処理が施されます。あなたが購入するのは汎用品のヒンジではなく、お客様のキャビネットフレーム形状に合わせて設計されたカスタム部品です。
打ち抜きヒンジは、曲げ半径部分に粒界流線が入り、ひび割れが発生します。鋳造ヒンジは、めっき後にピンホールとして現れる気孔があります。CNC加工はこのリスクを完全に排除します。当社は固体のC36000快削真鍮ロッドまたはプレートから始めます。切削工具が材料をせん断し、ヒンジのナックル部分とネジ穴に緻密で連続した結晶粒組織を生成します。
その結果、ネジを25 Nmの引き抜き力で保持するヒンジが得られます（打ち抜き品は18 Nm）。また、加工によりすべてのエッジに0.2 mm x 45°の面取りを施すことができ、キャビネット内部を傷つけるバリがありません。鋳造ヒンジからアップグレードする場合、重量の違いに気付くでしょう：固体の機械加工真鍮はユニットあたり12%重く、それがエンドユーザーに耐久性を伝えます。
当社は3種類の真鍮グレードを在庫しています。環境に応じて選択してください：
C36000快削真鍮： 大量生産のヒンジ本体に最適。被削性は100%で、ユニットコストを低く抑えます。降伏強度は310 MPaです。
C46400海軍真鍮： 沿岸部や海洋環境のキャビネット向け。亜鉛39%、スズ0.75%を含み、塩水噴霧試験（ASTM B117、72時間）でC36000より40%優れた耐食性を発揮します。
C17200ベリリウム銅： 耐火仕様や高温ドア専用。熱処理後の硬度は40 HRCに達します。コストのため、標準的なキャビネットには推奨しません。
標準的な真鍮ヒンジには、荒加工後に300°Cで1時間の応力除去焼鈍を施します。これにより切削プロセスからの内部応力が除去され、皿ネジを締めた際のヒンジの反りを防ぎます。標準真鍮は表面がすでに30 HRCに加工硬化しているため、硬化処理は行いません。耐摩耗性のために40 HRCが必要な場合は、25ミクロンの硬質クロムめっきを施すことができます。
キャビネットヒンジは2つの方法で故障します：ピンの摩耗、またはネジ穴の変形です。当社は形状設計で両方を解決します。ヒンジピンは直径5 mmで、g6公差（-0.004〜-0.012 mm）に旋盤加工されます。ナックルの嵌合ボアはH7公差（+0.012 mm）に保持されます。この0.016〜0.024 mmのクリアランスは、ガタつきを防ぐのに十分に狭く、かつ焼付きを起こさずスムーズな回転を可能にするのに十分に広いです。
ネジ穴はまっすぐに貫通させるのではなく、90°の皿座ぐりと0.5 mmの平坦シートを設けています。これによりネジ頭の圧力が均等に分散され、ネジ頭下の真鍮の冷間流動を防ぎます。また、各穴の基部に0.1 mmのRを追加し、薄い真鍮部分にひび割れを引き起こす応力集中を排除しています。
フレームレスキャビネットを製作する場合は、オフセットヒンジバリエーションをお勧めします。リーフは12 mmのオフセットで加工され、キャビネットサイドパネルと面一にヒンジを取り付けるためのクリアランスを確保します。これらの機能はすべて1回のセットアップで加工されるため、ナックルと穴の間の重要な距離は±0.01 mmに保持されます。
ヒンジ面は標準でRa 0.4 µmに加工します。これは指紋が目立たない滑らかなサテン仕上げです。装飾用真鍮ヒンジに鏡面研磨が必要な場合は、二次ダイヤモンド旋削パスでRa 0.2 µmまで仕上げることができます。エッジはRa 0.8 µmのままにし、光の反射でヒンジが鋭く見えるのを防ぎます。
めっきはすべて社内で行います。以下の仕上げから選択できます：
| 仕上げタイプ | めっき厚 | 塩水噴霧耐性 | 硬度 |
|---|---|---|---|
| ブライトニッケル（標準） | 10 µm | 48時間 | 500 HV |
| サテンクローム | 8 µm | 72時間 | 700 HV |
| オイルラブドブロンズ | 15 µm | 96時間 | 600 HV |
| 無めっき（生真鍮） | 該当なし | 24時間 | 150 HV（加工硬化） |
めっきは加工後、決して加工前に施されません。これにより、コーティングがヒンジピンの厳密な公差を埋めないようにします。めっき中はピンボアをマスキングし、摺動面が生真鍮のままでスムーズな動作を確保します。
すべてのCNC加工キャビネットヒンジは3段階の検査を受けます。まず、CMM（三次元測定機）を使用して穴位置を検証します。この機械の分解能は0.5 µmで、初品では重要寸法の100%をチェックします。量産ロットでは、50個ごとに1個を検査します。
次に、Taylor Hobson表面粗さ計で表面粗さを確認します。これは目視検査ではなく、表面を物理的にトレースするものです。面部でRa 0.4 µmを超える部品はすべて不合格とします。第三に、各バッチのサンプルをロックウェル硬度計で硬度試験します。結果は生真鍮で少なくとも30 HRC、めっき部品で40 HRCでなければなりません。
出荷時には完全な検査レポートを受け取ります。レポートにはCMM座標データ、粗さトレースグラフ、硬度証明書が含まれます。寸法が公差から外れている場合、そのロットは出荷せず、無償で再加工します。これが当社が互換性に100%保証を提供できる理由です：1000個のヒンジを注文しても、そのうちのどれもが同じ治具に適合します。
当社に最小ロットはありません。テスト用にプロトタイプ1個、または生産用に100,000個を注文できます。プロトタイプのリードタイムは7日で、CNCプログラミング、加工、表面仕上げが含まれます。1000個以上の量産リードタイムは20日で、めっき仕上げを選択した場合はさらに5日かかります。
プロトタイプ注文では、治具と工具をカバーする一回限りのセットアップ費用がかかります。この費用は、60日以内に最初の量産注文を出した場合に差し引かれます。CNCプログラムと治具は5年間保管するため、繰り返し注文は常に一貫しており、新しいセットアップ費用はかかりません。
緊急度に応じて、DHL、FedEx、または海上輸送で出荷します。航空輸送の場合、500個のヒンジを10日でお届けできます。自由貿易協定に基づく関税軽減のための原産地証明書を含むすべての輸出書類を処理します。これは中国製サービスの標準的な一部であり、追加料金はかかりません。
リーフ長さ最大600 mm、幅最大150 mmのヒンジを加工できます。これは当社の5軸加工範囲800 x 600 x 400 mmによる制限です。
はい、図面または実物サンプルを送ってください。穴位置をリバースエンジニアリングし、±0.02 mm以内で一致するヒンジを製作します。
ピン表面を40 HRCに加工硬化し、0.02 mmのクリアランスを維持します。この組み合わせにより、当社の試験で50,000サイクル後の摩擦摩耗を0.005 mm未満に抑えます。
屋内使用で5年間、めっきの剥離や膨れがないことを保証し、出荷前に各バッチを48時間の塩水噴霧試験でテストします。
ヒンジ設計を最終決定する前に、CNC切削工具選択ガイドを確認して、工具形状がエッジ仕上げにどのように影響するかを理解してください。また、CNC加工公差ガイドで、重要機能で±0.005 mmをどのように保持しているかを確認してください。
図面を送っていただければ、12時間以内に正式な見積もりを提供します。メール sc@bquq.com または WhatsApp +86 13713157787 まで。最小ロットは不要です。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
