これらのサスペンションパーツが交換するものと取り付け方法 これらはCNC加工されたサスペンションパーツです—ブラケット、ナックル、ショックアブソーバーマウント、コントロールアームピボット、スプリングシート—ソリッドビレットまたはバーストックから切削されます。±0.005mmの位置公差、ボア対面の総振れ0.02mm、表面仕上げはRa 0.4μmまで対応します。硬度は合金と調質状態に応じて28–4
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これらのサスペンションパーツが交換するものと取り付け方法 これらはCNC加工されたサスペンションパーツです—ブラケット、ナックル、ショックアブソーバーマウント、コントロールアームピボット、スプリングシート—ソリッドビレットまたはバーストックから切削されます。±0.005mmの位置公差、ボア対面の総振れ0.02mm、表面仕上げはRa 0.4μmまで対応します。硬度は合金と調質状態に応じて28–4
これらはCNC加工されたサスペンションパーツです—ブラケット、ナックル、ショックアブソーバーマウント、コントロールアームピボット、スプリングシート—ソリッドビレットまたはバーストックから切削されます。±0.005mmの位置公差、ボア対面の総振れ0.02mm、表面仕上げはRa 0.4μmまで対応します。硬度は合金と調質状態に応じて28–42 HRCです。試作品のリードタイムは7日、量産は12日です。すべての部品は中国の20年実績ある東莞工場で製造され、最小注文数量なしで世界中に出荷します。
サスペンションパーツは繰り返し荷重下で使用されます。ショックマウントボアが取り付け面に対して0.02mm以上振れると、ブッシュが不均一に摩耗し、ダンパーロッドが曲がる可能性があります。当社は多軸マシニングセンターでボア対面の振れを0.02mm、ボア対ボアの同心度を0.015mmに抑えています。長さ300mmを超える部品には、ライブ心押し台と振れ止めを使用し、たわみを0.01mm未満に保ちます。シム調整なしでそのままボルト締めできます。
6061-T6アルミニウム、7075-T6、4140クロモリ鋼、17-4 PHステンレス、1045炭素鋼を加工します。鋼部品には、焼入れ・焼戻しを28–32 HRC（4140）または38–42 HRC（17-4 PH H900）で提供します。アルミニウムはT6またはT651調質—軟点はありません。鋳造ブランクは使用しないため、均一な結晶粒組織が得られ、気孔もありません。溶接タブが必要な設計の場合は、きれいな3mm面取りを残し、すべてのエッジをバリ取りします。
ボアは超硬エンドミルで補間加工し、その後リーマまたはボーリングバーで仕上げます。H7穴公差（例：25.000/25.021mm）と6Hねじ山等級を維持します。M12以上のねじ山はタップ加工ではなくスレッドミル加工を行います—これにより同心度が向上し、難削合金でもねじ山の破損がありません。圧入ブッシュが必要な図面の場合、0.01–0.02mmの締め代を加工し、ボアにレーザーエッチングで方向を示す矢印をマークします。
すべてのロット—単品の試作品でも—CMM（三次元測定機）による検査を受けます。すべてのデータム、真位置、振れを測定します。表面仕上げは触感による推定ではなく、表面粗さ計で検証します。鋼部品には、テストクーポンではなく実部品でロックウェル硬度試験を行います。各出荷には完全な検査レポートが付属し、寸法データと材料証明書が含まれます。不合格部品は再加工ではなく廃棄されます。
アルミニウム部品には、透明陽極酸化（8–12μm）または耐摩耗性が必要な場合は硬質陽極酸化（25–50μm）を施します。鋼部品には三価クロメート処理を施した亜鉛ニッケルめっき（12–15μm）を施します—これは中性塩水噴霧試験500時間に合格します。非腐食性環境向けに黒染め処理も可能です。承認なしに表面処理を施すことはありません。加工後の溶接が必要なアルミニウムにはクロメート化成処理も提供します。
| 仕様 | 値/範囲 |
|---|---|
| 材料 | 6061-T6、7075-T6、4140、17-4 PH、1045 |
| 部品サイズ範囲 | 長さ10mm～800mm、直径200mm |
| 硬度（鋼） | 28–42 HRC（焼入れ・焼戻し） |
| 硬度（アルミニウム） | T6またはT651調質 |
| 位置公差 | ±0.005mm |
| 振れ（ボア対面） | 最大0.02mm |
| 表面仕上げ | Ra 0.4μm（標準）、Ra 0.2μm（オプション） |
| ねじ山等級 | 6H（メートル）、2B（インチ） |
| リードタイム | 試作7日、量産12日 |
| 最小注文数量 | なし（単品受注可） |
| 検査 | CMM、表面粗さ計、ロックウェル硬度 |
当社の生産フロアは24時間5日稼働で、15台のCNCマシニングセンター（3軸および5軸）を備えています。一般的なサイズの6061-T6および4140丸棒・板材を在庫しているため、ほとんどの注文で材料調達時間はゼロです。プログラミングは材料準備と並行して行われます。標準的なブラケットやマウントの場合、12時間以内に見積もりを提供し、7日で試作品を納品します。急ぎ注文（3日リード）は追加料金20%で対応可能ですが、時間を節約するために検査を省略することは決してありません。
最小注文数量はありません—単品の試作品でも10,000個の量産でも、同じ品質基準で加工します。
はい、当社のリストから任意の合金を指定するか、材料仕様書をお送りください—調達して証明書を発行し、ご指定のHRC範囲に熱処理します。
ロットサイズに関係なく、すべての部品は出荷前に完全なCMM検査、表面仕上げ検査、硬度試験を受けます。
図面承認後、標準的なリードタイムは12日です。スケジュールに合わせて必要であれば、週次分割出荷も可能です。
工具選定の詳細については、CNC切削工具選定ガイドをご覧ください。当社が対応可能な公差については、CNC加工公差ガイドをご参照ください。
図面をお送りいただければ、12時間以内に正式見積もりを提供します。sc@bquq.comまでメール、またはWhatsApp +86 13713157787までご連絡ください。材料、数量、目標仕上げをご指定ください—価格と納期スケジュールをお返しします。最小注文数量なし、精密製造、中国製、出荷準備完了です。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
