これらは、重力式、モーター駆動式、ベルトコンベヤーシステム向けのCNC加工コンベヤーローラー部品です。振れを≤0.02mmに抑え、表面粗さRa 0.8、熱処理後の硬度は最大45HRCの高精度ローラーシャフトを提供します。納期はサンプルで5〜7日、量産で15〜18日、東莞工場から直接出荷します。 0.02mm以下のローラーシャフト振れがベアリング寿命を延ばす理由 どのコンベヤーにおいても、ローラー
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これらは、重力式、モーター駆動式、ベルトコンベヤーシステム向けのCNC加工コンベヤーローラー部品です。振れを≤0.02mmに抑え、表面粗さRa 0.8、熱処理後の硬度は最大45HRCの高精度ローラーシャフトを提供します。納期はサンプルで5〜7日、量産で15〜18日、東莞工場から直接出荷します。 0.02mm以下のローラーシャフト振れがベアリング寿命を延ばす理由 どのコンベヤーにおいても、ローラー
これらは、重力式、モーター駆動式、ベルトコンベヤーシステム向けのCNC加工コンベヤーローラー部品です。振れを≤0.02mmに抑え、表面粗さRa 0.8、熱処理後の硬度は最大45HRCの高精度ローラーシャフトを提供します。納期はサンプルで5〜7日、量産で15〜18日、東莞工場から直接出荷します。
どのコンベヤーにおいても、ローラーシャフトは回転の心臓部です。ここに振れがあると、ベアリングが早期に故障し、ベルトが蛇行します。当社では、5軸CNC旋盤による一回のクランプセットアップで、ベアリングジャーナルとローラー本体を加工します。これにより、再チャッキングによる誤差を排除します。その結果、ベアリングシート部の総合振れ（TIR）は≤0.02mmを実現します。これは業界標準（0.03mm）と比較して30%の改善です。毎分300メートルで稼働するラインでは、振動スパイクやベアリングの過熱がなくなり、サービス寿命が8,000〜12,000時間延びることを意味します。
当社は、コンベヤーローラー部品用に1045、4140、42CrMo、304/316ステンレス鋼を常時在庫しています。高負荷用途には、42CrMoを焼入れ・焼戻しして28〜32HRCに調整します。耐摩耗性が必要な表面には、高周波焼入れでシャフトを50〜55HRC（深さ1.5〜2.0mm）に硬化し、その後ジャーナルを研削してRa 0.4に仕上げます。食品・化学ライン向けのステンレスローラーには、ASTM A967に準拠した不動態化処理を提供します。すべての材料証明書はヒートナンバーまで遡って追跡可能です。お客様の書面による承認なしに鋼材を代替することはありません。
コンベヤーローラー部品は、単なる円筒であることは稀です。キー溝、スナップリング溝、ねじ端部、場合によっては六角形や正方形の駆動端部が必要です。当社のプロセス：まず、CNC旋盤で外径と端面を旋削します（精度±0.005mm）。次に、CNCマシニングセンターでキー溝（幅公差+0.02/0mm）と横穴を加工します。変形を防ぐため、キー溝は荒加工後、必要に応じて応力除去を行い、その後仕上げ加工します。これにより、組み立て後のシャフトの曲がりを防ぎます。長さ500mmを超えるローラーの場合は、振れ止めを使用して部品を支持し、真直度を1000mmあたり0.05mm以内に保ちます。
当社は、最終検査報告書なしにローラーシャフトを出荷することはありません。各部品はVブロックに載せ、ダイヤルゲージで3箇所（両ベアリングジャーナルとローラー本体の中心）のTIRをチェックします。図面で動的バランス（G2.5グレード）が要求される場合は、ハードベアリング式バランサーで測定し、ラジアルドリル加工で修正します。お客様には、「合格」スタンプだけでなく、実際の測定値を記載したPDFレポートをお届けします。重要度の高い組み立て部品には、材料証明書と表面粗さプロフィロメータの測定値も提供します。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料オプション | 1045, 4140, 42CrMo, 304SS, 316SS |
| 直径範囲 | 8mm – 150mm |
| 長さ範囲 | 50mm – 2000mm（ご要望に応じて延長可能） |
| 硬度（芯部） | 28 – 32HRC（42CrMo 焼入れ・焼戻し） |
| 硬度（表面・オプション） | 50 – 55HRC 高周波焼入れ |
| 加工公差 | ±0.005mm（ベアリングジャーナル）、±0.02mm（外径） |
| 振れ（TIR） | ≤0.02mm |
| 表面粗さ Ra | 標準0.8µm、研削0.4µm |
| 納期（サンプル） | 5 – 7日 |
| 納期（量産） | 15 – 18日 |
| 最小注文数量（MOQ） | なし（1個の試作も受付） |
適正な価格を得るために10,000個の注文は必要ありません。50〜500個の注文では、1本のバー材から複数の部品をまとめて取り、材料の無駄を削減します。500個以上の場合は、旋盤のライブツーリングを使用して1サイクルで部品を完成させ、サイクルタイムを40%短縮します。これにより、±0.005mmの精度を維持しながら、単価を競争力のある水準に保ちます。CNC加工に最適化されていない図面をお持ちの場合は、加工工程を減らすために無料で赤入れ修正を行います。当社のエンジニアはコンベヤーシステム向け精密加工において20年の経験があり、どこに公差を追加し、どこを厳しくすべきかを熟知しています。
最小注文数量はありません。量産に着手する前に、設計を検証するための単品の試作も受け付けています。
はい、腐食性の洗浄環境には電解研磨を施した316SSに変更できます。また、摩耗性の高い環境には炭素鋼にハードクロムメッキ（厚さ0.02mm）を施すことも可能です。
旋削時には振れ止め付きのライブセンターを使用し、各部品をVブロック上でダイヤルゲージにより検証します。測定されたTIRは出荷報告書に含まれます。
42CrMo製ローラーシャフト100個の場合、高周波焼入れと最終研削を含めて15〜18日で出荷します。
焼入れローラーシャフトで最適な表面仕上げと工具寿命を得るには、CNC切削工具選定ガイドをご確認ください。新しいローラーを設計中で、直径の公差をどの程度厳しく指定すべきか不明な場合は、CNC加工公差ガイドをご覧いただき、過剰な指定による余分なコストを回避してください。
CNC加工コンベヤーローラー部品の2D PDFまたは3D STEPファイルをお送りください。12営業時間以内に、確実な単価、納期、DFM（設計製造性）ノートをご返答します。隠れた工具費やMOQのプレッシャーはありません。図面をメールでsc@bquq.comまでお送りいただくか、WhatsAppで+86 13713157787までご連絡ください。当社のエンジニアは月曜から土曜の午前8時から午後6時（GMT+8）までオンラインです。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
