油圧マニホールドで±0.005mmを実現する方法 バルブマニホールドは油圧システムの頭脳です。クロスホールの不良やスプールボアのバリは、漏れ、圧力低下、またはバルブ全体の故障を引き起こします。当社はこれらの部品を5軸CNCセンターで加工し、加工中プロービングを実施しています。位置公差は±0.005mm、ボア真円度は0.003mm以下を維持します。シール面の表面仕上げはRa 0.4です。すべてのポー
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油圧マニホールドで±0.005mmを実現する方法 バルブマニホールドは油圧システムの頭脳です。クロスホールの不良やスプールボアのバリは、漏れ、圧力低下、またはバルブ全体の故障を引き起こします。当社はこれらの部品を5軸CNCセンターで加工し、加工中プロービングを実施しています。位置公差は±0.005mm、ボア真円度は0.003mm以下を維持します。シール面の表面仕上げはRa 0.4です。すべてのポー
バルブマニホールドは油圧システムの頭脳です。クロスホールの不良やスプールボアのバリは、漏れ、圧力低下、またはバルブ全体の故障を引き起こします。当社はこれらの部品を5軸CNCセンターで加工し、加工中プロービングを実施しています。位置公差は±0.005mm、ボア真円度は0.003mm以下を維持します。シール面の表面仕上げはRa 0.4です。すべてのポートねじは2Aまたは2B級に切削され、GO/NO-GOゲージで検証されます。当社は推測しません。測定します。
油圧作動油は汚染物質を運びます。クロスドリル交差部に鋭いバリがあると、そのバリが剥がれ落ちてバルブスプールに傷を付けたり、サーボバルブを汚染したりします。当社の機械工はすべての交差部を超硬スクレーパーで手作業によりバリ取りし、その後10倍の倍率のボアスコープで検証します。また、図面で要求される場合には、複雑な内部流路に研磨流動加工（AFM）も使用します。これにより、すべての接合部に滑らかで丸みのあるエッジが得られます。遊離粒子なし、早期摩耗なしです。
当社が加工するマニホールドのほとんどは6061-T6アルミニウムまたは4140鋼です。300 barを超える高圧システムには、17-4PHステンレスまたは硬度28-32 HRCの4340を推奨します。また、特殊用途向けにダクタイル鋳鉄や真鍮も加工します。材料指定のある図面をお送りいただければ、完全なトレーサビリティを持つ認定材料を製鋼所から購入します。熱処理は社内または提携炉にて実施します：応力除去焼鈍、焼入れ焼戻し、析出硬化などです。各バッチの硬度はロックウェル硬度計で検証します。
| 仕様 | BQUQの能力/標準 |
|---|---|
| 材料 | 6061-T6、7075-T6、4140、4340、17-4PH、ダクタイル鋳鉄、真鍮 |
| 硬度（鋼） | 28-32 HRC（機械加工状態）または40-45 HRC（熱処理後） |
| 位置公差 | ±0.005 mm（0.0002 in） |
| ボア真円度 | 0.003 mm（0.0001 in） |
| 表面仕上げ（シール面） | Ra 0.4 µm（16 µin） |
| ねじ等級 | 2A / 2B、GO/NO-GOゲージで検証 |
| バリ取り | 手作業＋ボアスコープ検査、オプションでAFM |
| 標準リードタイム | 試作品7日、量産品15日 |
| 最小注文数量 | なし（1個から対応） |
| 検査設備 | CMM、光学コンパレータ、ボアスコープ、表面粗さ計 |
当社は完全な検査レポートなしにマニホールドを出荷しません。各部品は重要な寸法をZeiss CMMで測定します。すべてのクロスホール交差部をボアスコープで撮影します。合格/不合格のスタンプだけでなく、実際の測定値を記載したPDFレポートをお届けします。材料証明書や熱処理証明書が必要な場合は、部品に同梱します。これが精密製造のあるべき姿です。当社を信頼していただく必要はありません。検証していただけるのです。
新しいバルブ設計を試験するための試作マニホールドが必要ですか？6061-T6製の単品を7日間で加工できます。4140鋼マニホールドで熱処理付きの場合は、3日追加されます。試作品は量産品と同じ機械で加工するため、公差は同一です。量産品と完全に一致する部品で試験ができます。量産開始時の予期せぬ問題はありません。
当社は東莞の工場であり、商社ではありません。諸経費が低く、アルミニウムと鋼材を大量に購入しています。一般的な6061-T6マニホールドブロックの場合、当社の価格は米国や欧州の機械工場より30〜40%低いことが多いです。また、製造容易性を考慮した設計支援も行います。例えば、特殊工具を避ける標準ポートサイズを提案し、工具コストとリードタイムを節約します。当社は単なるサプライヤーではなく、精密製造パートナーです。
最小注文数量はありません。試作テスト用の1個から量産用の10,000個まで、同じ品質基準で加工します。
はい、SAE、NPT、BSP、メートルねじを加工可能で、図面上のあらゆるポート構成に対応できます。
位置公差はCMM、Raは表面粗さ計、内部のバリ取りチェックはボアスコープで、すべての部品について実施しています。
試作品は7日で出荷、100〜500個の量産品は初品承認後15日で出荷します。
マニホールドを設計する際は、Oリングとレンチスペースを確保するため、ポート間隔を10 mm以上に保ってください。ドリル穴の底部の鋭い角は避け、可能であれば0.5 mmの半径を持つ平底を指定してください。高流量用途では、複数の小さなクロスドリルではなく、より大きな1本のクロスドリルを検討してください。圧力損失と加工時間が削減されます。機能について不明な点があれば、図面をお送りください。24時間以内にフィードバックいたします。当社は何千ものマニホールド設計を見てきており、何が加工しやすいかを熟知しています。
当社は東莞で20年間部品加工を行ってきました。工場は24時間365日稼働し、機械工の平均経験年数は12年です。ISO 9001:2015認証を取得しています。ドイツ、日本、米国の顧客から、納期と仕様を守る精密パートナーとして信頼されています。すべての部品は中国製ですが、お客様の正確な図面に基づいて製造されています。安価な模倣品ではありません。また、陽極酸化処理（アルミニウムに最大60 HRCのハードコート）や耐食性のための無電解ニッケルめっきなどの表面処理も提供しています。
STEP、IGES、またはPDF形式で図面をお送りください。材料のご希望、必要な硬度、年間数量を含めてください。当社は設計を製造容易性の観点からレビューし、12時間以内に正式見積もりをお送りします。推奨工具リストと納期スケジュールも同封します。サプライヤーを比較されている場合は、当社の工場見学を歓迎します。東莞の工場をご訪問いただくか、ビデオ通話で機械と検査室をライブでご覧いただけます。
次のプロジェクトでは、CNC切削工具選定ガイドをご覧になり、工具の選択が部品品質に与える影響をご理解ください。また、CNC加工公差ガイドで、マニホールドに現実的な公差を指定する方法をご確認ください。どちらのガイドも当社の現場経験に基づいています。
図面をsc@bquq.comまでメールでお送りいただくか、WhatsAppの+86 13713157787までお送りください。12時間以内に正式見積もりと納期をご返答いたします。最小注文数量なし、隠れた費用なし、驚きなしです。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
