お客様が得られるもの：0.02mm振れでバランスするポンプインペラー これはCNC加工されたポンプインペラーで、鋳造ではなく固体バーまたはビレットから切削されます。その利点はシンプルです：±0.005mm公差と0.02mmの総振れを維持するベーン形状が得られます。これは振動の低減、シール寿命の延長、ポンプ効率の向上を意味します。標準リードタイムは15日で、摩耗性流体向けに最大45 HRCの硬度
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お客様が得られるもの：0.02mm振れでバランスするポンプインペラー これはCNC加工されたポンプインペラーで、鋳造ではなく固体バーまたはビレットから切削されます。その利点はシンプルです：±0.005mm公差と0.02mmの総振れを維持するベーン形状が得られます。これは振動の低減、シール寿命の延長、ポンプ効率の向上を意味します。標準リードタイムは15日で、摩耗性流体向けに最大45 HRCの硬度
これはCNC加工されたポンプインペラーで、鋳造ではなく固体バーまたはビレットから切削されます。その利点はシンプルです：±0.005mm公差と0.02mmの総振れを維持するベーン形状が得られます。これは振動の低減、シール寿命の延長、ポンプ効率の向上を意味します。標準リードタイムは15日で、摩耗性流体向けに最大45 HRCの硬度に対応します。
鋳造インペラーには内部ポロシティ（気孔）と不均一なベーン厚みが存在します。当社は6061-T6アルミニウム、316Lステンレス、またはデュプレックス2205から加工します。工具経路はスパイラル荒加工シーケンスで材料を除去し、その後0.2mmの仕上げパスを行います。その結果、Ra 0.8 µmのベーン表面、抜き勾配なし、隠れたボイドなしが実現します。お客様が3Dプロファイルを設計し、当社はパターンではなくモデルに合わせて保持します。
ほとんどのポンプインペラーにはツイストベーンがあり、3軸ミルでは再固定なしでは到達できません。当社は5軸同時加工を使用します。これにより、工具が傾いてベーンの圧力側と吸引側で一定のチップ負荷を維持します。15度までの急な出口角度を、ウィットネスライン（加工跡）を残さずに加工できます。クローズドインペラーの場合は、カスタムのスタブ長エンドミル（0.5mmコーナー半径）を使用してシュラウドギャップにアクセスします。
アンバランスなインペラーはシャフト疲労とシール摩耗を引き起こします。当社は100mm以上の直径のすべてのインペラーに対して2平面動的バランスを実施します。限界はISO 1940-1に基づくG2.5で、これはハブボアでの0.02mm振れに相当します。高速ポンプ（3000 RPM超）には、G1.0バランスを標準オプションとして提供します。また、加工後にハブボアをH7嵌めに研削するため、シャフト挿入が再現性を持ちます。
清水用途には6061-T6アルミニウムで十分です。海水用途には316Lまたはスーパーデュプレックス2507を使用します。スラリーポンプには17-4 PHステンレスから加工し、その後45 HRCに熱処理します。硬質コーティングオプションには、無電解ニッケル（50 µm）とタングステンカーバイド溶射（300 µm）があり、砂を含む流体に対応します。当社は鋳造を行わないため、完全な鍛造材密度が得られ、微細ポロシティや砂の介在物がありません。
すべてのインペラーは、0.5 µmプローブを備えたZeiss CMMで検査されます。ベーン厚みを各ブレード10点、ハブボア径、フェース振れを確認します。重要な案件では、実際の測定値を記載した書面レポートを同梱します。また、ステンレス部品には表面クラックがないことを確認するため浸透探傷試験も実施します。証明書だけでなく、データファイルをお渡しします。
標準リードタイムは図面承認から15営業日です。最大50個の急ぎ注文の場合、20%の追加料金で7日に対応できます。小ロットはDHLまたはFedExで、200kg超は海上輸送で発送します。すべてのインペラーはVCI紙で包装され、フォームで箱詰めされるため、輸送中に金属が直接接触することはありません。また、ハブボア内にレーザーエッチングでバッチ番号を刻印します。
| 仕様 | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 対応材料 | 6061-T6 Al、316L SS、17-4 PH、デュプレックス2205、スーパーデュプレックス2507 |
| インペラー直径 | 20 mm – 500 mm |
| ベーン厚み | 0.8 mm – 30 mm（設計による） |
| 硬度（熱処理後） | 最大45 HRC（17-4 PH H900） |
| 加工公差 | ボアおよびベーンプロファイルで±0.005mm |
| 表面仕上げRa | 標準0.8 µm、要望に応じて0.4 µm |
| 総振れ（ハブボア対ベーン） | 標準0.02mm、要望に応じて0.01mm |
| 動的バランス | ISO 1940-1に基づくG2.5、G1.0はオプション |
| リードタイム（標準） | 15営業日 |
| 最小注文数量 | なし – 1個から対応可能 |
最小注文数量はありません。テスト用にプロトタイプ1個から加工し、承認後に量産に移行します。
はい、STEP、IGES、またはParasolidファイルをお送りください。当社のエンジニアが工具アクセスを確認し、ベーン角度が15度を超える場合は修正した工具経路を提案します。
Zeiss CMMを使用してベーン厚み、ボア径、振れを測定し、測定レポートをすべての出荷に同梱します。
最大50個の場合、急ぎ追加料金で7営業日で出荷可能ですが、品質チェックを完全に維持するため、標準の15日リードタイムを推奨します。
適切な工具選びは成功の半分です。薄いベーンでのびびりを回避する方法については、CNC切削工具選定ガイドをご覧ください。±0.005mmが実際に何を意味するかについては、CNC加工公差ガイドをご確認ください。
インペラー図面をsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787までお送りください。12時間以内に正式なお見積もりとDFMフィードバックをご返信します。最小注文数量なし、隠れた工具費用なし、中国製精密加工のみを提供します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
