これらのCNC加工ベアリングハウジングは、回転シャフトと機械の他の部分との間の正確なインターフェースです。当社は穴公差を±0.005 mm、総合振れ（TIR）を0.002 mm、穴の表面仕上げをRa 0.4 µmに維持します。試作品の標準納期は7営業日、量産は12〜15日です。また、荷重条件に応じてハウジングを45 HRCまで熱処理します。 穴公差とTIRがベアリング寿命を左右する理由
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これらのCNC加工ベアリングハウジングは、回転シャフトと機械の他の部分との間の正確なインターフェースです。当社は穴公差を±0.005 mm、総合振れ（TIR）を0.002 mm、穴の表面仕上げをRa 0.4 µmに維持します。試作品の標準納期は7営業日、量産は12〜15日です。また、荷重条件に応じてハウジングを45 HRCまで熱処理します。 穴公差とTIRがベアリング寿命を左右する理由
これらのCNC加工ベアリングハウジングは、回転シャフトと機械の他の部分との間の正確なインターフェースです。当社は穴公差を±0.005 mm、総合振れ（TIR）を0.002 mm、穴の表面仕上げをRa 0.4 µmに維持します。試作品の標準納期は7営業日、量産は12〜15日です。また、荷重条件に応じてハウジングを45 HRCまで熱処理します。
不正確なハウジング穴は、フレッチング腐食と熱の蓄積という2つの問題を引き起こします。穴の真円度が0.01 mmを超えて崩れると、外輪が変形し、ベアリングの予圧が失われます。当社はMazak 5軸マシニングセンタで穴を単一クランプ工程で加工するため、穴の真円度と取付面への直角度が同じ基準データムから生成されます。高速スピンドル用には、パイロット径でTIRを0.002 mmに維持できます。この数値は理論上の限界値ではなく、出荷するすべてのハウジングに対する当社の標準的な検査限界値です。
図面に「鋼」とだけ記載して信頼性の高い部品を期待しないでください。当社は、6061-T6アルミニウム（重量重視のロボット用途）、1045炭素鋼（一般的な産業用ギヤボックス）、42CrMo4（高荷重・高温用途）からベアリングハウジングを加工します。アルミニウムには、圧入時の穴の焼付きを防ぐため、60 HRC相当の表面硬度を持つ硬質陽極酸化処理を推奨します。鋼には、深さ1.5 mmの肌焼き深さで50〜55 HRCへの穴の高周波焼入れを提供します。より軟らかく靭性の高い芯部が必要な場合は、熱処理を省略し、28〜32 HRCの調質済み4140を使用します。シャフト速度とラジアル荷重をお知らせいただければ、図面を送る前に適切な材料を選定します。
ベアリングハウジングは単なるドリル穴ではありません。当社はまず穴を荒加工し、0.3 mmの取り代を残します。その後、鋼の場合、加工による内部応力を除去するため応力除去焼鈍を行います。その後、CBNチップを使用し、切削速度180 m/min、送り0.05 mm/revで穴の仕上げ加工を行います。これによりRa 0.4 µmの表面仕上げが得られます。鏡面仕上げ（Ra 0.2 µm）が必要なハウジングには、表面を加工硬化させるローラーバニシング工程を追加します。ベアリング穴にリーマは使用しません。リーマはベアリングシールを摩耗させる引き裂かれた表面テクスチャを残すためです。当社のボーリングバーは、80 mmを超える深穴でもたわみゼロを保証するため、各ハウジングファミリーごとにカスタム研磨されています。
すべてのハウジングは3段階の検査を受けます。第1段階：CMM（三次元測定機）による穴径、真円度、取付穴に対する位置の確認—合否だけでなく実際の値を報告します。第2段階：0.001 mm目盛りのダイヤルインジケータを使用した精密マンドレル上でのTIRチェック。ハウジングを360°回転させ、穴がパイロットに対して同心であることを確認します。第3段階：ポータブル表面粗さ計を使用した表面粗さ試験で、穴と取付面のRaを測定します。CMMレポート（PDF）のデジタルコピーを納品書に添付します。材料証明書と熱処理曲線を含む完全なPPAP（生産部品承認プロセス）が必要な場合、初回品については追加費用なしで提供します。
| パラメータ | 当社の標準範囲 |
|---|---|
| 材料 | 6061-T6、7075-T6、1045、42CrMo4、4140、17-4PHステンレス |
| 穴径 | 10 mm〜400 mm |
| ハウジング外径 | 20 mm〜600 mm |
| 穴公差（標準） | H6、H7（要望により±0.005 mm） |
| 総合振れ（TIR） | パイロットで0.002 mm、取付面で0.005 mm |
| 表面仕上げ（穴） | Ra 0.4 µm標準、Ra 0.2 µmバニシ仕上げ |
| 熱処理 | 高周波焼入れ50〜55 HRC、肌焼き深さ1.5 mm |
| 硬度（調質済み） | 4140：28〜32 HRC、42CrMo4：35〜40 HRC |
| 納期 | 試作品7日、量産12〜15日 |
| 最小ロット（MOQ） | 最小ロットなし — 1個からの注文に対応 |
ベアリングハウジングは単独で機能するわけではなく、モーターのエンドベルやギヤボックスケーシングに位置決めされます。そのため、当社はパイロット径（スピゴット）と取付面を穴と同じセットアップで加工します。パイロットは±0.008 mmに維持され、取付面の平面度は0.005 mm以内です。また、取付ボルト穴（M4〜M16）は、鋳造素材のエッジではなく穴中心を基準とするCNCドリルサイクルで穴あけ・タップ加工を行います。位置決めにダウエルピンを使用する設計の場合、これらの穴を同じ工程でH7公差にリーマ加工し、ピン中心がボルト円上に正確に位置することを保証します。これにより、ボルトを締めた際にハウジングが数ミクロンずれるという典型的な組立誤差を排除します。
無垢の機械加工鋼は、工場が湿気の多い環境では1週間で錆びます。当社はCNC加工ベアリングハウジングに3つの標準仕上げを提供しています：黒染め（寸法を変えない薄く均一な層）、ジンクニッケルめっき（720時間までの塩水噴霧耐性）、硬質陽極酸化処理（アルミニウム用、厚さ40〜50 µm）。穴にはコーティングを推奨しません。めっきは厚みを増し、圧入嵌め合いを変えるためです。代わりに、乾式潤滑被膜（Molykote D-321R）を外径のみに適用し、ハウジングが機械フレームに焼付きなく挿入されるようにします。また、鋼にはリン酸塩皮膜処理も提供しており、油を保持し、初期慣らし運転中の摩耗を低減します。
毎週同じエラーを目にします。まず、設計者がベアリング穴公差H7を指定する一方で、ハウジングの壁厚が薄すぎることを見落とすケースです。ベアリングを圧入すると壁が内側にたわみます。当社は壁厚と穴径の比率を計算し、0.15未満の場合はより厚い壁またはスチールインサートを推奨します。次に、スナップリング溝を穴の端面に近すぎる位置に配置し、ボーリングバーがきれいに逃げるスペースを残さないケースです。第三に、潤滑穴や潤滑溝を図面に含め忘れるケースです。半径1 mmのスパイラルオイル溝を加工できますが、図面に明示する必要があります。おおよその形状をお送りください。不良部品を受け取った後ではなく、見積もり前にこれらの問題を指摘します。
ハウジングの穴仕上げとTIRは、切削工具の形状と機械のセットアップに大きく依存します。焼入れ鋼にCBNチップ、アルミニウムにPCDを使用する理由を理解するには、当社のCNC切削工具選定ガイドをお読みください。図面上の±0.005 mm公差の定義と測定方法について詳しくは、当社のCNC加工公差ガイドで、位置公差と幾何公差の違いを説明しています。どちらの記事もマーケティング担当者ではなく、当社の現場エンジニアが執筆しています。
最小ロットはありません。テストベンチ用の試作ハウジング1個から加工可能で、量産は10個から開始できます。
はい、STEP、IGES、Parasolidファイルに対応しています。見積もり段階で、お客様のGD&T指示を当社の機械能力と照合して検証します。
機械上でのインプロセスプロービングを使用して、10個ごとにボーリングバーを調整し、各バッチの最初と最後の部品をCMMで検査します。
標準納期は図面承認から12日、熱処理と穴の最終研削に2日追加され、合計14日です。
図面をSTEPまたはPDF形式でお送りください。材料、穴公差、振れ要件を確認し、12時間以内に確実な価格と納期をご返答します。限界に近い公差についてセカンドオピニオンが必要な場合は、お問い合わせください。達成可能な範囲を正直にお伝えします。中国製の精密製造は低品質を意味しません。当社は粗悪な仕事ではなく、スピードと精度で競争しています。図面をsc@bquq.comまでメールでお送りいただくか、WhatsApp +86 13713157787までご連絡ください。週末を含め、すべてのお問い合わせに12時間以内に対応します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
