製品の詳細 目次
当社のCNC加工電子機器筐体ハウジングは、固体アルミニウム、ステンレス、または銅ブロックから削り出した保護シェルで、PCB、センサー、コネクタを衝撃、ほこり、EMIから保護します。±0.005mmの位置公差、Ra 0.4μmの表面仕上げ、スチールバージョンでは62 HRCの硬度を実現し、すべて東莞工場から7日間で出荷します。これは射出成形金型を一切使用しない精密製造であり、すべてのユニットが最後のタップ穴に至るまでお客様の3Dモデルと同一です。
薄肉加工における歪み防止の方法 電子機器筐体は軽量化のため、しばしば1.2mmの壁厚が求められます。標準的なエンドミルではチャタリングが発生し、金属が曲がってしまいます。当社では、45°のねじれ角を持つ3枚刃の可変リードエンドミルを使用し、トロコイド加工パスで18,000 RPMで加工します。これにより半径方向の切削力を60%低減し、100mmの面全体で壁の平坦度を0.02mm以内に保ちます。深いポケット（25mm超）の場合は、たわみを防ぐため6mmシャンクのネック付き工具に切り替えます。当社の5軸CNCセンターは、アンダーカットと45°面取りを1回のセットアップで加工します。位置決めマークや公差の累積はありません。
材料、熱処理、表面仕上げオプション 当社は6061-T6および7075-T6アルミニウム（降伏強度276 MPaおよび503 MPa）に加え、304および316Lステンレス鋼を在庫しています。スライド式リッドやヒンジピンには、40 HRCに硬化した17-4PHステンレスを提供します。RFシールドや熱拡散板には、銅C11000および真鍮C36000が利用可能です。加工後は2段階陽極酸化処理を施します。アルミニウムにはタイプIIクリアまたはブラック（18-20μm厚）、スチールには無電解ニッケルメッキ（50μm、硬度52 HRC）です。化粧用ブラシ仕上げが必要な場合は、陽極酸化処理前に240グリットのリニア仕上げを追加します。100個未満の場合、追加費用はかかりません。
熱管理：切削フィンとヒートシンク統合 密閉ボックス内ではパワーエレクトロニクスが過熱します。当社では、筐体ベースに一体型ヒートシンクフィンを直接切削加工します。別体のクリップオン部品は不要です。フィン厚は0.8mmまで、ピッチ2.5mmで対応可能で、平板と比較して表面積を3.2倍に増やせます。また、ヒートパイプやベーパーチャンバー用のねじ付きボスも切削します。一般的な50Wアンプの場合、当社の切削アルミ筐体（6061-T6、40mm x 40mm x 20mm）は、フィンのないプラスチックボックスと比較してジャンクション温度を35°C低下させます。RF接地を維持しながらIP65等級を保つため、シリコーンガスケット用のC字溝も追加できます。
ねじ付きインサート、EMIガスケット、シール溝 アルミニウムに直接ねじ切りを行います。M2〜M6、2B級のはめあいです。高サイクル組立（100回以上のねじ挿入）には、圧入真鍮インサート（社内で取り付け）をお勧めします。RF密閉筐体には、フィンガーストックEMIガスケット用の1.6mm幅チャンネルと、防水用の別途0.8mm Oリング溝を切削します。当社のCNCフライスは溝深さを±0.03mmに保つことができ、ガスケットが均一に圧縮されます。隙間や漏れはありません。また、ねじ穴には0.01mmのスポットフェイス平坦度でザグリ加工を施し、締め付け時のひび割れを防ぎます。
出荷前検査：CMMおよび光学検査 CNC加工電子機器筐体ハウジングの各バッチは、0.001mm分解能の三次元測定機（CMM）で検査されます。重要な穴位置、真位置度0.02mm、データムA、B、C上の表面プロファイルを確認します。化粧面については、20倍の光学コンパレータを使用して傷や工具跡を検査します。また、密閉筐体にはヘリウム質量分析計によるリークテストを実施します。リーク率は1x10⁻⁸ mbar・L/s未満です。各出荷にはデジタル検査レポート（PDF）が同梱されます。紙の書類や曖昧な「合格」スタンプはありません。実際の数値のみをお届けします。
生産リードタイムと最小注文数量なしの方針 当社は工場であり、商社ではありません。スケジュールを自社で管理しています。試作品（1〜5個）のリードタイムは5営業日です。量産（50〜500個）は7〜10営業日です。15台のCNC機械で24時間6日稼働しており、お客様の注文を空きスロットに挿入できます。最小注文数量なしとは、テストフィット用に1個だけ注文できるということです。それでも100万ドル規模の注文と同様にプログラミング、加工、検査を行います。当社の「中国製」の強みは安い人件費ではなく、工具、熱処理、陽極酸化処理がすべてCNCフロアから2km以内で完結する垂直統合型工場であることです。
仕様 値/範囲 材料 6061-T6、7075-T6アルミ; 304/316Lステンレス; 17-4PH; C11000銅; C36000真鍮 最大筐体サイズ 600mm x 400mm x 200mm（単品） 最小壁厚 1.2mm（アルミ）、1.5mm（ステンレス鋼） 加工公差 ±0.005mm（穴位置）、±0.02mm（一般） 表面仕上げRa 0.4μm（切削）、0.8μm（陽極酸化処理） 硬度（スチール） 最大62 HRC（熱処理後） 振れ（同心度） ねじ付きボスで0.01mm 平坦度（リッド面） 100mmあたり0.02mm リードタイム 5日（試作品、1〜5個）、7〜10日（量産） 最小注文数量 なし（1個から対応）
試作から量産まで：同じ治具、同じ品質 当社は試作品を別途の粗雑なプロセスとして扱いません。2個のサンプルでも2,000個の量産でも、同じ5軸機械、同じツールホルダー、同じ検査治具を使用します。量産では、ハードジョーとカスタム真空治具を使用してセットアップ時間を50%短縮し、低数量でも単価を安定させます。また、CNCプログラムと治具オフセットを5年間保存するため、再注文はPOを送るだけです。設計を変更する場合、影響を受ける工具パスのみを更新し、残りのプログラムは検証済みのままです。
最小注文数量（MOQ）はありますか？ 最小注文数量はありません。試作やテスト用に1個から受け付け、同じ精度基準が適用されます。
特定のPCBレイアウトに合わせて筐体をカスタマイズできますか？ はい、2D図面または3D STEPファイルに基づいて、カスタム切り欠き、スタンドオフ、取り付け穴を加工します。コネクタ位置合わせの精度は±0.005mmです。
大量注文の品質管理はどのように行っていますか？ 初品検査（FAI）を最初の1個で実施し、その後50個ごとに工程内検査、バッチの10%に対して最終CMMレポートを作成します。すべて出荷ファイルに記録されます。
カスタム筐体の標準リードタイムはどのくらいですか？ 試作品（1〜5個）は5営業日で出荷、50〜500個の量産は7〜10営業日です。重要なサンプルは48時間での迅速対応も可能です。
図面を送る前に、CNC切削工具選定ガイド で表面仕上げの限界を確認し、CNC加工公差ガイド で現実的な指示値を設定してください。その後、図面をお送りいただければ12時間以内に正式な見積もりを提供します。
メール sc@bquq.com または WhatsApp +86 13713157787 まで。図面（STEP、IGES、またはPDF）をお送りいただければ、完全なFAIレポート付きの正式見積もりを12時間以内に提供します。最小注文数量なし、隠れた工具費なし、驚きもありません。
関連製品 パラメータ パラメータ 能力 材料 AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン 公差 ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて 機械 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 表面処理 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 サイズ範囲 最大400 x 300 x 200 mm 試作 72時間、サンプルに最小注文数量なし 検査 バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて
