これはCNC加工によるスレッドコレットチャック本体で、スピンドルマウントを備え、高速工具およびワーク保持用途でERコレットを確実に保持するよう設計されています。先端部での振れは≤0.005 mm TIRを保証し、焼入れ鋼本体は58–62 HRC、テーパー部およびボア部の表面仕上げはRa 0.4 µmです。標準サイズのリードタイムは10〜15営業日で、東莞工場から12時間以内に確実な見積もりを回答い
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これはCNC加工によるスレッドコレットチャック本体で、スピンドルマウントを備え、高速工具およびワーク保持用途でERコレットを確実に保持するよう設計されています。先端部での振れは≤0.005 mm TIRを保証し、焼入れ鋼本体は58–62 HRC、テーパー部およびボア部の表面仕上げはRa 0.4 µmです。標準サイズのリードタイムは10〜15営業日で、東莞工場から12時間以内に確実な見積もりを回答い
これはCNC加工によるスレッドコレットチャック本体で、スピンドルマウントを備え、高速工具およびワーク保持用途でERコレットを確実に保持するよう設計されています。先端部での振れは≤0.005 mm TIRを保証し、焼入れ鋼本体は58–62 HRC、テーパー部およびボア部の表面仕上げはRa 0.4 µmです。標準サイズのリードタイムは10〜15営業日で、東莞工場から12時間以内に確実な見積もりを回答いたします。
チャック故障の多くは、スピンドル、アダプター、コレット間の接続緩みに起因します。当社のスレッドマウントはチャック本体に一体加工されており、圧入スリーブや二次的な締結部品は一切不要です。ねじはクラス2A/2B公差で切削され、スピンドル肩部に完全な金属同士の接触で着座します。これにより、工具びびりや不均一な摩耗の原因となるラジアル方向の遊びを排除します。CAT40またはBT40スピンドルの場合、チャックを先端ねじ部にトルク締めするだけで、ソリッドホルダーと同等の剛性が得られます。
内部テーパー角は片側8°に研削されており、ERコレット規格に完全に適合します。コレットナットを締め付けると、コレットはサイズに応じて0.5 mm〜1.0 mm圧縮されます。これにより、20 mmシャンクで20〜35 kNの把持力を発揮し、15,000 RPMでも超硬エンドミルを引き抜きなく保持できます。本体外径のねじピッチはM18×1.5またはカスタム仕様で、ナット座面は繰り返しの締め付けによる焼付きを防ぐため焼入れ処理されています。
材料には8620または4140合金鋼を使用し、快削性の軟鋼は一切使用しません。ブランクを荒旋削した後、浸炭焼入れまたは全体焼入れにより58–62 HRCに硬化します。焼入れ後、テーパー部、ボア部、ねじ部を同一セットアップで研削し、同心度を0.003 mm未満に維持します。腐食性環境や高湿度の工場向けには、黒染め仕上げまたは無電解ニッケルメッキ（コーティング後Ra 0.8 µm）を提供します。取付面は0.002 mmの平面度にラップ仕上げされ、スピンドルの傾きを防止します。
振れは単一の工程で決まるものではなく、すべての工程の積み重ねの結果です。まずセンタ穴を研削し、次に外径、そしてテーパー部を研削します。ねじはダイスではなく、CNC旋盤のライブツールで切削されます。熱処理後、整合マンドレルを使用してテーパー部とボア部を同時に最終研削します。各チャック本体は、分解能0.001 mmの三次元測定機（CMM）で検査されます。記録された振れ値は印刷され、部品とともに出荷されます。
内部テーパーは滑らかでなければなりません。工具痕があるとコレット、さらに工具シャンクへ転写されるためです。テーパー部はRa 0.4 µm、ナットねじ部はRa 0.8 µmを維持しています。テーパー角は単純なGO/NO-GOプラグではなく、精密エアゲージで検証されます。ボア部は全長にわたり0.002 mmの真直度にホーニング加工されています。また、ねじピッチ径はねじマイクロメータで検査され、ナットががたつきなくスムーズに回転することを確認します。
各CNC加工スレッドコレットチャック本体は、サンプル検査ではなく100%全数検査されます。外径、ねじピッチ、テーパー角、ボア径、3点での振れ、硬度値が記載された寸法レポートをお受け取りいただけます。レポートには当社のQC番号が捺印され、バッチまでトレーサビリティが確保されています。材料証明書（EN 10204 3.1）が必要な場合は、追加費用なしで提供いたします。また、梱包前に部品を撮影し、箱の中身を正確にご確認いただけるようにしています。
各チャック本体をVCI（気化性防錆）紙で包み、密封プラスチック袋に入れ、フォームライニングされた段ボール箱に収納します。海上貨物の場合は、乾燥剤パックとVCIフィルムの2層目を追加します。これにより、熱帯の高湿度環境でも最大6か月間の防錆を実現します。外装箱には品番、数量、お客様のPO番号が表示されます。フルアセンブリをご注文の場合は、コレットとナットを含むキットとしてカスタム梱包も可能です。
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| 材料 | 8620または4140合金鋼（または17-4PHステンレス鋼） |
| 硬度 | 58–62 HRC（浸炭または全体焼入れ） |
| 振れ（先端部TIR） | ≤0.005 mm |
| テーパー角 | 片側8°（ER規格） |
| 表面仕上げ（テーパー/ボア） | Ra 0.4 µm / Ra 0.8 µm |
| ねじタイプ | M18×1.5、M25×1.5、またはカスタム（クラス2A/2B） |
| 対応サイズ | ER11、ER16、ER20、ER25、ER32、ER40 |
| 公差 | 重要径部±0.005 mm |
| リードタイム | 10〜15営業日（標準） |
| 最小注文数量 | なし – 1個から対応 |
最小注文数量はありません。試作や交換部品として1個からご注文いただけます。数量割引は10個以上から適用されます。
はい、ご指定のねじピッチやテーパー角を加工いたします。スピンドル図面またはサンプルをお送りいただければ、当社のエンジニアが24時間以内に確認いたします。
すべての部品をCMMとエアゲージで検査し、実測値が記載された印刷レポートを同梱しています。サンプリングや平均値による検査は行いません。
標準サイズは10〜15営業日で出荷されます。完全なカスタム設計の場合は、工具経路と治具セットアップに3〜5日追加されます。
スピンドルマウントねじの図面またはスケッチをお送りいただければ、12時間以内に確実な見積もりをご提示いたします。当社のエンジニアが材料、公差、仕上げを確認し、最小注文数量なしの単価をご提示します。より迅速な対応をご希望の場合は、STEPまたはIGESファイルを添付してください。メール：sc@bquq.com または WhatsApp：+86 13713157787 までご連絡ください。当社は中国東莞の精密加工工場で、20年のCNC加工経験を有しています。ホルダーを比較検討されている場合は、CNC切削工具選定ガイドをご覧いただき、スピンドル速度に適したコレットタイプをお選びください。また、図面に公差を設定する前に、CNC加工公差ガイドをご確認いただき、この硬度レベルで経済的な公差をご確認ください。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
