BQUQにベゼルとリューズを注文すると得られるもの 当社は、重要径で±0.005mm、ねじ部からシート部までの総振れ0.01mmを維持するウォッチベゼルとリューズを加工します。東莞にある20年の歴史を持つ当社工場は、試作品を10日、量産品を18日で納品し、316Lで最大42 HRC、904Lで48 HRCの硬度に対応します。これは、毎日の着用、耐圧試験、繰り返しのリューズ操作に耐え、固着しない時計
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BQUQにベゼルとリューズを注文すると得られるもの 当社は、重要径で±0.005mm、ねじ部からシート部までの総振れ0.01mmを維持するウォッチベゼルとリューズを加工します。東莞にある20年の歴史を持つ当社工場は、試作品を10日、量産品を18日で納品し、316Lで最大42 HRC、904Lで48 HRCの硬度に対応します。これは、毎日の着用、耐圧試験、繰り返しのリューズ操作に耐え、固着しない時計
当社は、重要径で±0.005mm、ねじ部からシート部までの総振れ0.01mmを維持するウォッチベゼルとリューズを加工します。東莞にある20年の歴史を持つ当社工場は、試作品を10日、量産品を18日で納品し、316Lで最大42 HRC、904Lで48 HRCの硬度に対応します。これは、毎日の着用、耐圧試験、繰り返しのリューズ操作に耐え、固着しない時計のための精密加工です。
ベゼルシートの振れは、回転リングのぐらつきやガスケットの不均一な圧縮を引き起こします。当社では、シチズンL20およびスターSR-32スイス型旋盤で、内径ボアと外側シートを同じクランプ工程で加工することでこれを解消します。C軸インデックス付きのライブツールを使用してスピンドルを0.0001度単位でロックし、部品を解放せずにねじとベアリングレースを切削します。この単一セットアップ方式により幾何学的関係を厳密に保ち、10個ごとにツァイスContura CMM（0.5µmプローブ）で検証します。
当社は、ベゼルとリューズ用に316Lステンレス鋼（1.4404）、904L（1.4539）、グレード5チタン（6Al-4V）を常時在庫しています。硬化鋼リューズには、耐食性に優れ40〜44 HRCを実現する17-4PH（H900条件）を使用します。軽量ベゼル用の6061-T6アルミニウムや、コスト重視の量産向け304ステンレスにも対応しています。熱処理は社内の真空炉で行うため、外部業者による時間や公差のロスがありません。窒化処理したリューズの硬化層深さは0.05mmに管理し、ローレット加工されたエッジの表面脆化を防ぎます。
ベゼルとリューズは目に見える部品であるため、平面はRa 0.4µm、シール面はRa 0.2µmに仕上げます。3段階の研磨プロセスを採用しています。まず320グリットのベルト、次に600グリットの研磨材、最後に1µmのダイヤモンドペーストを使用したコットンホイールで鏡面仕上げにします。ブラシ仕上げの場合は、240グリットの酸化アルミニウムを使用したサテンホイールで、全周にわたって均一なRa 0.5µmを実現します。鋭利なエッジはすべて0.1mmのR形状に面取りします。リューズの鋭利なエッジはシャツの袖口に引っかかり、摩耗が早くなるためです。ロゴや深度マークのレーザー彫刻は仕上げ後に行うため、マーク深さは0.02mmで一定に保たれます。
リューズには小さなねじ（M1.6〜M3.5）があり、ステムとスムーズにかみ合う必要があります。スイス型旋盤にねじホイーリングアタッチメントを使用することで、ねじフランク面に転造に似たRa 0.4µmの表面仕上げを実現します。これにより、リューズをスチールステムにねじ込む際の焼付きリスクが軽減されます。ローレット加工には、0.3mmピッチの45°ダイヤモンドパターンを使用し、ローレット深さを0.15mmに管理することで、グリップ面は触感がありながらも壊れにくくなります。ローレット外径はレーザーマイクロメータで測定します。変形したローレットはケースミドルに正しく着座しないためです。
ベゼルとリューズの全ロットは、3段階の検査を経て出荷されます。まず、ツァイスCMM（繰り返し精度0.5µm）で、すべての重要径、ねじ有効径、振れ値を含む寸法を検査します。次に、10倍の実体顕微鏡でエッジの欠け、傷、工具痕の目視検査を行います。最後に、サンプルのリューズで機能テストを実施します。テストステムにねじ込み、500回のサイクルでスムーズなかみ合いを確認します。CMMレポートはPDF形式で保存し、出荷メールに添付します。品質の主張だけでなく、データをお届けします。
| 仕様 | 値／範囲 |
|---|---|
| 材料 | 316L、904L、17-4PH、6Al-4V Ti、6061-T6 Al、304 SS |
| ベゼル外径 | 30 mm – 50 mm |
| リューズねじサイズ | M1.6 – M3.5（メートルねじ）、4-40 UNC（インチねじ） |
| 硬度（調質後） | 316L: 20 HRC; 17-4PH H900: 40-44 HRC; 904L: 22 HRC |
| 加工公差 | 重要径で±0.005 mm |
| 総振れ（ねじ部からシート部） | 0.01 mm |
| 表面仕上げ（平面） | 標準Ra 0.4 µm、シール面Ra 0.2 µm |
| エッジ面取り | 0.1 mm R（全エッジ） |
| リードタイム（試作品） | 図面承認後10日 |
| リードタイム（量産） | 500〜2000個で18日 |
| 最小ロット | なし（試作品は1個から対応） |
図面をお送りいただく前にNDA（秘密保持契約）を締結し、お客様のファイルを第三者と共有することは決してありません。当社工場はISO 9001:2015認証を取得しており、顧客CADファイル用の専用セキュアサーバーを保有しています。お客様の設計を他の注文に使用することはなく、完了後は公開サーバーからファイルを削除します（再注文に備え、暗号化ドライブに1年間バックアップを保管します）。ご希望であれば、ファイルに貴社名のウォーターマークを入れることも可能です。お見積書には、材料費、加工時間、仕上げ費用の完全な内訳が含まれており、何に対して支払っているのかを正確に把握できます。
最小ロットはありません。テスト用に1個の試作品から対応可能で、その1個分の加工費と材料費のみをお支払いいただきます。
はい。実物サンプルまたは詳細な写真をお送りいただければ、寸法と仕上げをリバースエンジニアリングして、カスタム彫刻やロゴマークを含め、同等またはそれ以上に仕上げます。
初品は100%寸法検査を実施し、その後は5個ごとに重要寸法、10個ごとに外観仕上げを検査し、完全なCMMレポートを出荷時に同梱します。
標準的な316Lリューズでシンプルなローレット仕上げの場合、24時間以内に図面を承認いただき、当社の標準材料在庫を使用すれば、7日で出荷可能です。
ベゼルとリューズは、各部品専用のスロットを備えた帯電防止フォームトレイに梱包し、トレイを乾燥剤入りの真空バッグに密封します。500個以上の注文には、発泡インサート付きの硬質プラスチックボックスを使用し、輸送中の金属同士の接触を防ぎます。DHLエクスプレスまたはFedExインターナショナルプライオリティで発送し、米国、EU、日本への標準的な輸送日数は3〜5日です。通関用にパッケージ価格は正確に申告しますが、不要な遅延を避けるため、商品は「精密金属部品」と表示します。すべての出荷には追加費用なしで全額保険をかけています。
次のロットの工具や公差についてまだご検討中の場合は、CNC切削工具選定ガイドで焼入れ鋼に適したインサートの選び方をご確認いただき、CNC加工公差ガイドで特定の形状に対して±0.005mmをどのように維持しているかをご理解ください。どちらのガイドもマーケティング担当者ではなく、現場のエンジニアが執筆しています。
図面（STEP、IGES、またはPDF）をsc@bquq.comまでお送りいただくか、WhatsAppの+86 13713157787までメッセージをお願いします。単価、工具費（該当する場合）、確定リードタイムを含む正式な見積もりを12時間以内にご返信します。部品は東莞の自社工場で加工し、世界中へ発送します。最小ロットなし、隠れた費用なし、CMMレポートは全注文に無料で付属します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
