このコイルスプリングが数値で示す性能 これは、線径0.1mmから12mm、ピッチ公差±0.01mm、自由長公差±0.05mmで製造されるカスタムコイルスプリングです。10,000サイクルにわたって荷重を±3%以内に維持し、表面仕上げはRa 0.4μm、疲労耐性のための硬度範囲は45–52 HRCを実現します。図面承認から出荷まで、お客様のコイルスプリングは東莞工場から15日で納品され、あらゆるカス
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このコイルスプリングが数値で示す性能 これは、線径0.1mmから12mm、ピッチ公差±0.01mm、自由長公差±0.05mmで製造されるカスタムコイルスプリングです。10,000サイクルにわたって荷重を±3%以内に維持し、表面仕上げはRa 0.4μm、疲労耐性のための硬度範囲は45–52 HRCを実現します。図面承認から出荷まで、お客様のコイルスプリングは東莞工場から15日で納品され、あらゆるカス
これは、線径0.1mmから12mm、ピッチ公差±0.01mm、自由長公差±0.05mmで製造されるカスタムコイルスプリングです。10,000サイクルにわたって荷重を±3%以内に維持し、表面仕上げはRa 0.4μm、疲労耐性のための硬度範囲は45–52 HRCを実現します。図面承認から出荷まで、お客様のコイルスプリングは東莞工場から15日で納品され、あらゆるカスタムスプリングにおいて最小注文数量（MOQ）は設定しておりません。
ほとんどのコイルスプリングの破損は、材料の欠陥ではなく、コイリング後に残る残留応力が原因です。当社では、すべてのスプリングを窒素雰囲気中で300～350°Cにて30分間応力除去処理を行い、内部応力を除去することで、コイリングままのスプリングと比較して疲労寿命を40%向上させています。線径2mm未満のスプリングには、表面の微小なクラックを閉じるために、0.3Aの強度でショットピーニング工程を追加します。また、荷重試験装置を使用して、各バッチの全たわみ量の25%、50%、75%における力を検査し、1,000サイクル後にへたるスプリングをお届けすることがありません。
当社では、4種類の線材グレードを取り扱っています。一般的な用途にはピアノ線（SWP-A）、250°Cまでの高温用途にはクロムシリコン（SWOSC-V）、耐食性にはステンレス鋼302（SUS302）、400°Cを超える特殊用途にはインコネルX-750を使用します。コイリング後は、適切な熱サイクルを適用します。クロムシリコンの場合、850°Cで油焼入れ後、420°Cで焼戻しを行い、48–52 HRCを達成します。ステンレススプリングには、脆性を防ぐため、標準的な焼戻しではなく、400°Cでの析出硬化処理を施します。各熱処理ロットはロックウェル硬度計で硬度試験を実施し、HRC値をスプリングに同梱される検査シートに記録します。
| 仕様 | 数値 |
|---|---|
| 線径範囲 | 0.1 mm – 12 mm |
| 自由長公差 | ±0.05 mm（50 mm未満）、±0.10 mm（50 mm以上） |
| 外径公差 | 線径 ≤ 2 mmの場合 ±0.02 mm、線径 > 2 mmの場合 ±0.05 mm |
| ピッチ公差 | ±0.01 mm（10コイルで測定） |
| 硬度範囲 | 45–52 HRC（クロムシリコン）、42–48 HRC（ステンレス302） |
| 表面仕上げ | Ra 0.4 μm（端部研削）、Ra 0.8 μm（切断端） |
| 50%たわみ時の荷重公差 | 規定荷重の±3% |
| 端部形状 | 密着研削、密着未研削、オープン、ダブルトーション |
| リードタイム | 標準線材15日、インコネル20日 |
| 最小注文数量 | MOQなし — 1個でも100万個でも同じ工程 |
| 検査設備 | 三次元測定機（CMM）+ 荷重試験機 + 光学投影機 |
振れ（スプリングが回転する際のぐらつき）は、バルブやクラッチ用途での性能を損なう要因です。当社では、両端面を両頭平面研削盤で0.01mm以内の平行度に研削することで、総振れを0.02mmに抑えています。密着研削端部の場合、最後の1.5コイルをスプリング軸に対して90°±1°に研削します。50個ごとに1個のスプリングを20倍の光学投影機で検査し、端面とスプリング軸の間の角度を測定します。0.02mmより厳しい振れ精度が必要な場合は、リードタイムを3日延長することで0.01mmまで研削可能です。
すべてのコイルスプリング注文には、一般的な証明書ではなく、完全な寸法レポートが同梱されます。このレポートには、自由長、外径、線径、ピッチ、総コイル数、3つのたわみ点での荷重、硬度HRCが記載され、すべてお客様のバッチから実際に測定された部品のデータです。外径とピッチの測定にはCMM、力の測定にはデジタル荷重試験機、硬度の測定にはロックウェル硬度計を使用します。500個を超える注文の場合、1,000個あたり10個を検査し、生データを含めます。仕様に適合しないスプリングは、再コイリングすると結晶粒構造が変化するため、手直しではなく廃棄されます。
標準的なコイルスプリングのリードタイムは、図面承認から出荷まで15日です。さらに迅速な対応が必要ですか？当社ではSWP-AおよびSUS302の線材を12種類の径で在庫しているため、試作スプリングは5日で出荷可能です。10,000個を超える量産の場合、CNCコイリングマシンを2交代制で稼働させ、検査工程を変更することなくリードタイムを10日に短縮します。当社は範囲ではなく正確な日付でお見積りします。15日とお伝えした場合、15日にスプリングはトラックに積み込まれます。材料選定と熱処理の詳細については、CNC切削工具選定ガイドでスプリング線材と工具の相互作用を、CNC加工公差ガイドで全寸法における±0.01mmの達成方法をご確認ください。
MOQはありません。単品の試作でも、100万個の注文と同じ公差と検査レベルで製造します。そのため、ヨーロッパや北米のエンジニアから、東莞工場の精密製造への信頼をいただいています。
はい。物理的なサンプル、または線径、自由長、外径、総コイル数、荷重要件を記載した図面をお送りいただければ、スプリングをリバースエンジニアリングし、7日以内に無料の試作サンプルをお送りします。
校正済みの荷重試験機で25%、50%、75%たわみ時の荷重を試験し、高サイクル用途には、各バッチから3個のサンプルで10,000サイクルの疲労試験を実施し、その結果を検査レポートに含めます。
SWP-AまたはSUS302線材の試作品は、図面承認から5日で出荷し、最大50,000個の量産注文は15日で出荷します。当社は、守れないリードタイムを提示することは決してありません。
コイルスプリングの図面または寸法入りの写真をsc@bquq.comまでメールでお送りいただくか、WhatsApp +86 13713157787までメッセージをお願いします。当社は12時間以内に、曖昧な見積もりではなく、確定価格、正確なリードタイム、DFMチェックをご返答します。中国製の精密製造は、自動車、医療、エレクトロニクス業界のお客様向けのCNC加工、プレス加工、スプリング製造における20年の実績に裏付けられています。MOQなし、最低注文金額なし、サプライズなし。今すぐ図面をお送りいただければ、初回検査に合格するスプリングを手に入れることができます。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SUS302/304/316、SWCピアノ線、SWPミュージックワイヤー、65Mn、リン青銅、ベリリウム銅 |
| 種類 | 圧縮、引張、ねじり、ワイヤーフォーム、電池スプリング、タッチスプリング |
| 線径 | 0.05 - 12.0 mm |
| 公差 | ±0.02mm標準、±0.01mmは要相談 |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、黒染め、不動態化処理、ショットピーニング |
| 機械 | CNCスプリングコイリングマシン、ねじりマシン、ワイヤーフォーミングマシン |
| 試作品 | 72時間、サンプルは最小注文数量なし |
| 検査 | ロットごとの荷重試験、疲労試験データは要相談 |
