製品の詳細 目次
本製品は、6063-T5アルミニウムから機械加工された強制空冷または自然対流用ヒートシンクで、DCスクリーン用電源キャビネットや通信整流器モジュール向けに特別に設計されています。ベース全体の平面度0.05mm、フィン振れ0.02mm以下、取り付け面の表面粗さRa 0.8µmを実現しており、これらはすべて中国東莞にある当社の20年にわたる精密加工工場によって保証されています。カスタム形状の標準リードタイムは25日で、最小注文数量（MOQ）はありません。そのため、試作品1個でも500個と同じ単価でご提供します。
DCスクリーン用ヒートシンクにフィン振れ0.02mm以下が必要な理由 DCスクリーンキャビネットは、密閉されたラックに複数の整流器モジュールを積み重ねます。ヒートシンクのフィンが気流チャネルに対して完全に平行でない場合、局所的なホットスポットが発生し、IGBTのジャンクション温度が15～20°C低下する可能性があります。当社は、自動工具補正機能を備えた4軸CNCフライス盤を使用して、フィンとベース間の振れを0.02mmに維持しています。すべてのフィンは同じクランプセットアップで切削されるため、ベースプレート全体の熱接触抵抗は0.05°C/W未満に保たれます。
当社が使用する6063-T5および6061-T6の材料と熱処理 通信用DCスクリーンには、主に6063-T5（熱伝導率201 W/m·K）を機械加工します。これは、高いフィン比にきれいに押し出し成形できるためです。ヒートシンクが構造用ブラケットを兼ねるような高い機械的負荷がかかる場合は、6061-T6（硬度95 HRB、降伏強度276 MPa）に切り替えます。CNC加工後、すべての部品は残留応力を除去するために175°Cで8時間の人工時効処理を受けます。これにより、-40°Cから+85°Cの1000回の熱サイクル後も平面度0.05mmが維持されます。この製品ラインには未処理の鋳造アルミニウムは使用しません。
鋸歯状フィンを曲げずに加工する方法 高さ40mmを超える背の高いフィンは、切削中に振動しやすく、波打つ表面が生じて気流を損なう可能性があります。当社は、コーナー半径0.4mmの高送りエンドミルを使用し、12,000 RPM、チップ負荷0.08mm/刃で加工します。工具経路は一方向切削（クライムミリング）で1パスで行い、フィン先端は真空治具で支持します。これにより、フィン間隔は±0.03mmの一貫性が得られ、DCスクリーンのファンカーブにとって重要です。定格CFMをファンの過回転なしで実現できます。よりアグレッシブな設計が必要な場合は、当社が使用する正確な工具形状について、CNC切削工具選定ガイド をご参照ください。
出荷前の検査：CMMおよび熱抵抗試験 すべてのヒートシンクは、CMM（三次元測定機）による12項目の重要寸法チェック（ベース平面度、フィン高さ、フィン間隔、2つの取り付け穴位置）を受けます。また、校正された熱源と熱電対アレイを使用して、10%のサンプルバッチで熱抵抗試験も実施します。熱抵抗が図面値より5%以上高い場合は、ロット全体を不合格とします。最終レポートには、振れチャートと表面粗さプロファイル（ベース面Ra 0.8µm、フィン面Ra 1.6µm）が含まれます。これはランダムな品質管理ではなく、すべての部品に対する100%の寸法検査であり、CMMデータは10年間保管されます。
表面処理オプション：陽極酸化、不動態化、ニッケルメッキ 高湿度環境のDCスクリーン用途には、表面放射率を0.85に高め、銅バスバーに対するガルバニック腐食を防ぐ20µmのハード陽極酸化被膜（MIL-A-8625 Type III）をお勧めします。アセンブリでサーマルパッドを使用する場合は、ベース面のRa 0.8µmが維持されるようにマスキングします。ベースへの陽極酸化は0.02mmの厚みが加わり、熱抵抗が増加するためです。また、低コストの屋内ユニット向けに透明クロメート処理（MIL-DTL-5541）も提供しています。ご使用環境の湿度定格をお知らせいただければ、被膜厚さを指定いたします。
カスタム穴パターンと取り付けボスの加工方法 DCスクリーン用ヒートシンクには、IGBTモジュール用のねじ穴、PCBスタンドオフ用の貫通穴、NTCサーミスタ用のポケットが必要になることがよくあります。当社はこれらをフィンと同じセットアップで加工するため、穴とフィン間の位置公差は±0.02mmです。M2からM12までのねじ切りに対応し、必要に応じてねじロック剤の事前塗布も可能です。真空シールが必要な止まり穴には、切りくずを避けるためフォームタップを使用します。5つ以上のコールアウトがある図面の場合は、早期にご送付ください。標準的なタップ下穴径と競合する公差を指摘いたします。一般的な公差の限界については、CNC加工公差ガイド をご確認ください。
国際輸送のための梱包と保護 各ヒートシンクはVCI（気化性防錆）紙で包み、フィンをしっかりと固定するカスタムフォームインサートに入れます。段ボールがフィンに直接触れることはありません。航空輸送には、2メートル落下試験認証済みの段ボール箱を使用します。海上輸送には、乾燥剤パックと湿度インジケーターカードを同梱した木箱を追加します。5kgを超えるヒートシンクには吊り下げ用ストラップを付けます。東莞から深圳空港までは2時間、塩田港までは1時間で出荷します。すべての箱には、CMMレポートにトレース可能なバーコードが付いています。
仕様 値 備考 材料 6063-T5 / 6061-T6 アルミニウム、熱伝導率201 W/m·K ベース厚さ 5mm – 25mm カスタム、平面度±0.05mm フィン高さ 10mm – 120mm 鋸歯状またはストレートフィン フィン間隔 3mm – 12mm 公差±0.03mm 硬度 95 HRB (6061-T6) 人工時効処理後 ベース平面度 0.05mm 全長にわたって測定 フィン振れ 0.02mm ベースに対して垂直方向 表面粗さ（ベース） Ra 0.8µm 機械加工面、陽極酸化なし 表面粗さ（フィン） Ra 1.6µm バリなし、エッジ破壊0.2mm 穴位置公差 ±0.02mm 真位置度、CMM検証済み リードタイム（試作品） 15日 最小注文数量なし、1個から対応 リードタイム（量産） 25日 1,000個の場合、AQL 0.65 最小注文数量 なし 1個から10,000個まで 表面処理オプション ハード陽極酸化20µm 放射率0.85
カスタム通信用DCスクリーン用ヒートシンクの最小注文数量はいくらですか？ 当社の最小注文数量はゼロです。設計検証用の試作品1個から機械加工し、標準的な数量割引を超える単価体系の変更なしで任意の数量にスケールアップできます。
複数の表面仕上げコールアウトがある既存のヒートシンク図面に対応できますか？ はい、ベース面Ra 0.8µm、フィン面Ra 3.2µmなどの混合仕上げを含む元の図面どおりに機械加工し、生産前にすべてのコールアウトをCMMレポートで確認します。
毎バッチのラボ試験なしで熱性能をどのように保証していますか？ 校正された熱源を使用して10%のサンプルで熱抵抗試験を実施し、その結果をCMMフィン形状と相関させます。フィンが公差内であれば、熱抵抗は設計値の5%以内に収まります。
新設計200個が必要な場合の実際のリードタイムはどのくらいですか？ 標準的な6063-T5を使用した新しいカスタム設計の場合、図面承認後25日で最初の200個を出荷します。これには、材料調達、CNC加工、陽極酸化、CMM検査が含まれます。
12時間以内に正式なお見積もりを取得できます。 図面（STEP、STP、またはPDF）を sc@bquq.com またはWhatsApp +86 13713157787 までお送りください。単価、工具費（該当する場合）、納期を返信いたします。最小注文数量なし、標準レビューのエンジニアリング費無料。20年の実績を持つ工場による精密製造、中国製です。
関連製品 パラメータ パラメータ 能力 材料 AL6063/6061/5052、純銅C1100、銅アルミ複合材 工程 押出、CNC加工、スカイビング、鍛造、ダイカスト、スタンピングフィン フィンタイプ 押出、ピンフィン、スカイビング、折りたたみ、接着、ヒートパイプ、ベイパーチャンバー 表面処理 黒アルマイト、透明アルマイト、ニッケルメッキ、粉体塗装 サイズ範囲 最大1500×400×300mm 熱試験 バッチごとの熱抵抗および放熱データ 試作品 5〜7日、サンプルの最小注文数量なし 検査 CMM、熱抵抗テスター、バッチごとの完全なレポート
