これは、お客様の図面どおりに切断、加工、仕上げを行う押出アルミニウムヒートシンクのカタログです。すべての部品は、東莞工場から最大プロファイル公差±0.01mm、振れ0.02mm以下、表面仕上げRa 0.8µm以下で出荷されます。標準リードタイムは図面承認から12日間で、このコレクションのすべてのプロファイルに最小注文数量はありません。 押出プロファイルが精密ヒートシンクになるまで 当社は、押出
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これは、お客様の図面どおりに切断、加工、仕上げを行う押出アルミニウムヒートシンクのカタログです。すべての部品は、東莞工場から最大プロファイル公差±0.01mm、振れ0.02mm以下、表面仕上げRa 0.8µm以下で出荷されます。標準リードタイムは図面承認から12日間で、このコレクションのすべてのプロファイルに最小注文数量はありません。 押出プロファイルが精密ヒートシンクになるまで 当社は、押出
これは、お客様の図面どおりに切断、加工、仕上げを行う押出アルミニウムヒートシンクのカタログです。すべての部品は、東莞工場から最大プロファイル公差±0.01mm、振れ0.02mm以下、表面仕上げRa 0.8µm以下で出荷されます。標準リードタイムは図面承認から12日間で、このコレクションのすべてのプロファイルに最小注文数量はありません。
当社は、押出材の生のバーを販売しているわけではありません。その代わりに、6063-T5または6061-T6のビレットを使用し、社内で維持管理しているダイスに通して押し出し、その後、すべてのフィン、ベース、取り付け穴を切断しCNC加工します。押出プロセスにより連続した結晶粒構造が得られるため、ダイカスト部品よりも優れた熱伝導性を実現します。押出後、長尺プロファイルには応力除去処理を施し、300mmあたり0.05mm以内の平面度を維持します。最終的な切断はお客様の図面に基づいて行われ、フィンピッチは±0.05mm、ベース厚さは±0.03mmに保持します。カスタム長さが必要な場合は、+0.2mm / -0.0mmで鋸切断し、端面をフェースミリング加工して清潔な突き合わせ継手に仕上げます。
このコレクションは、2つの合金を中心に構成されています。ほとんどの強制空冷および自然対流用途には6063-T5を使用します。熱伝導率209 W/m·Kで、押出性に優れ、厚さ0.8mmまでの薄いフィンと20:1の高さ対厚さ比を実現できます。より高い機械的負荷や振動環境には6061-T6に切り替えます。熱伝導率は167 W/m·Kですが、降伏強度は276 MPaです。押出後、すべてのバッチに溶体化処理と人工時効処理を施し、T5またはT6硬度に調整します。硬度計で、各熱処理ロットの6063-T5は8–12 HRC、6061-T6は15–20 HRCであることを検証します。この数値から外れたバッチはすべて不合格とします。
押出アルミニウムの生の状態は、放射率を低下させる自然酸化皮膜を伴う、くすんだ粗い表面です。当社では3つの標準仕上げを提供しています。まず、透明陽極酸化処理（8–12 µm）で耐食性とマットな外観を実現します。これが標準です。次に、黒色陽極酸化処理（18–20 µm）で、表面放射率を0.85に高め、密閉された筐体内での放射冷却を最大30%向上させます。3つ目は、クロメート化成処理（MIL-DTL-5541）で、厚みを増やさずに電気的接地を実現します。CPUやIGBT用の滑らかなベースが必要な場合は、取り付け面をダイヤモンドミル加工してRa 0.4 µmに仕上げることも可能です。フィン先端は、怪我を防ぎ空気の流れを良くするためにバリ取りとロール加工を施します。塗装は断熱材として機能するため、ヒートシンクには塗装を施しません。
このコレクションのすべてのヒートシンクは、出荷前に3段階のQCゲートを通過します。まず、CMM（三次元測定機）で重要な基準点（ベースの平面度、フィンの平行度、穴位置、全長）をチェックします。適合証明書には、合否だけでなく実際の値を報告します。次に、表面粗さ計で取り付け面のRaを測定します。3番目に、2.5倍の拡大鏡を使用して、傷、へこみ、押出ダイスラインの100%目視検査を実施します。熱検証には、実験室グレードの熱電対リグを使用し、各バッチからサンプルをテストします。50Wのヒーターでベースからフィン先端までの温度上昇を測定します。標準的な100mmプロファイルで差が8°Cを超える場合は、そのバッチを不合格とします。また、花崗岩の定盤とシックネスゲージで真直度をチェックし、最大反りは500mmあたり0.1mmとします。
| 仕様 | 値/範囲 |
|---|---|
| 材料 | 6063-T5、6061-T6、6082-T6（カスタム） |
| プロファイルサイズ | 幅20–400mm、高さ10–150mm、長さ10–3000mm |
| フィン厚さ | 最小0.8mm（6063）、最小1.2mm（6061） |
| 硬度（納入時） | 8–12 HRC（6063-T5）、15–20 HRC（6061-T6） |
| プロファイル公差 | 重要部位で±0.01mm |
| 表面仕上げ（取り付け面） | 標準Ra 0.8 µm、オプションRa 0.4 µm |
| 振れ/平面度 | 振れ0.02mm、平面度0.05mm/300mm |
| リードタイム | 図面承認後12日 |
| 最小注文数量 | なし – 1個から10,000個まで |
| 仕上げオプション | 透明陽極酸化、黒色陽極酸化、クロメート処理 |
ダイカストアルミニウムヒートシンクは高価な金型（$3,000〜$10,000）が必要で、最小肉厚が1.5mmのためフィン密度に限界があります。スカイビング式ヒートシンクは精密ですが遅く、各フィンを1本ずつ切削するため、50フィンの部品には20分の機械時間がかかります。一方、押出はプロファイル全体を1回のパスで押し出します。1時間あたり300メートルを生産できます。これは、5,000個未満のロットでは、スカイビング式より通常40%、ダイカスト式より25%低い単価につながります。押出後に加工するため、連続プロファイルの低コストとCNCの精度という両方の利点が得られます。新しい熱ソリューションを設計中の場合は、当社のエンジニアが既存のコレクション（在庫200以上のダイス）から標準ダイスを提案し、工具費を完全に排除できます。平行フィンを備えたフラットベース、ピンフィンアレイ、オフセットフィンパターンなどの一般的な形状のダイスを取り揃えています。
0.8mmの薄いフィンは、正しく梱包しないと曲がります。すべてのヒートシンクは、個別のEVAフォームスロットに入れ、段ボールインサートで仕切り、頑丈なカートンに入れて出荷します。大口注文（500個以上）の場合は、防湿バッグと乾燥剤を入れた木製パレットを使用します。緩いバブルラップはフィンを押して曲げるため使用しません。各カートンには、お客様の部品番号、当社のバッチ番号、寸法検査レポートがラベル付けされています。国際航空貨物の場合、複数の小口注文を1つのボックスにまとめて送料を削減できます。海上貨物の場合は、20日間の輸送中の白錆を防ぐために防錆VCI紙を使用します。過去18ヶ月間、米国、ドイツ、日本、オーストラリアへの出荷で損害賠償請求は1件もありません。
最小注文数量はありません。テスト用の単一プロトタイプから本生産までご注文いただけます。単価は数量に応じてスケールします。
200以上の標準ダイスの切断・加工が可能ですが、カスタムダイスの設計・製造も15日で行います。ダイス費用は最初の本生産注文に償却されます。
押出後、すべてのプロファイルを油圧プレスで応力除去と矯正を行い、機械加工を開始する前にダイヤルインジケーターを使用して花崗岩の定盤上で振れを検証します。
陽極酸化処理付きの標準プロファイルの場合、7日で出荷できます。黒色陽極酸化処理付きのカスタムダイスの場合、リードタイムは12日ではなく15日です。
図面を送る前に、空気の流れの方向を確認してください。当社の平行フィンプロファイルは、フィンチャネルに沿った強制空冷に最適です。3 m/sのファン風量で、自然対流と比較して熱抵抗を50%低減できます。パッシブ冷却の場合は、黒色陽極酸化仕上げを選択し、フィン間隔を6mm以上に広げて空気が自然に上昇できるようにします。パワーモジュールを取り付ける場合は、厚さ0.1〜0.2mmの熱界面材料（TIM）を使用してください。当社のRa 0.4 µmの取り付け面により、より薄いTIM層を使用できるため、生の押出材と比較して熱抵抗を最大15%低減できます。これらのプロファイルを加工するための工具選定の詳細については、CNC切削工具選定ガイドをご覧ください。また、公差の厳しさにご不明な点がある場合は、CNC加工公差ガイドをお読みください。コスト削減のために緩められる寸法について説明しています。
2D図面（PDFまたはDXF）または3D STEPファイルをお送りください。当社のエンジニアがプロファイルを確認し、既存のダイスと照合して、12時間以内に確定単価、工具費（該当する場合）、納期をご返答します。コスト削減の余地がある場合（公差の緩和や標準ダイスへの変更など）は、DFM（製造容易性設計）ノートも同封します。信頼できる見積もりです。当社は中国製の精密製造会社であり、自動車、通信、パワーエレクトロニクス業界のお客様に20年の経験があります。図面をsc@bquq.comまでメールでお送りいただくか、+86 13713157787までWhatsAppメッセージをお送りください。営業時間内（GMT+8）は1営業時間以内にご返答します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6063/6061/5052、純銅C1100、銅アルミ複合材 |
| 工程 | 押出、CNC加工、スカイビング、鍛造、ダイカスト、スタンピングフィン |
| フィンタイプ | 押出、ピンフィン、スカイビング、折りたたみ、接着、ヒートパイプ、ベイパーチャンバー |
| 表面処理 | 黒アルマイト、透明アルマイト、ニッケルメッキ、粉体塗装 |
| サイズ範囲 | 最大1500×400×300mm |
| 熱試験 | バッチごとの熱抵抗および放熱データ |
| 試作品 | 5〜7日、サンプルの最小注文数量なし |
| 検査 | CMM、熱抵抗テスター、バッチごとの完全なレポート |
