このIGBTヒートシンク黒アルマイト処理品は、絶縁ゲートバイポーラトランジスタモジュール用に設計されたCNC加工アルミニウムヒートシンクです。取付面全体で0.05mmの平面度、Ra 0.8 µmの表面仕上げ、放射率を0.85に高める25 µmの黒アルマイト被膜を実現しています。東莞工場から12日間で出荷し、アルマイト層は500時間の塩水噴霧試験に合格しています。 IGBT接合部温度における取付パ
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このIGBTヒートシンク黒アルマイト処理品は、絶縁ゲートバイポーラトランジスタモジュール用に設計されたCNC加工アルミニウムヒートシンクです。取付面全体で0.05mmの平面度、Ra 0.8 µmの表面仕上げ、放射率を0.85に高める25 µmの黒アルマイト被膜を実現しています。東莞工場から12日間で出荷し、アルマイト層は500時間の塩水噴霧試験に合格しています。 IGBT接合部温度における取付パ
このIGBTヒートシンク黒アルマイト処理品は、絶縁ゲートバイポーラトランジスタモジュール用に設計されたCNC加工アルミニウムヒートシンクです。取付面全体で0.05mmの平面度、Ra 0.8 µmの表面仕上げ、放射率を0.85に高める25 µmの黒アルマイト被膜を実現しています。東莞工場から12日間で出荷し、アルマイト層は500時間の塩水噴霧試験に合格しています。
IGBTモジュールは、薄い熱伝導グリースまたは相変化材料の層を通じて熱を伝達します。ヒートシンクパッドが平坦でない場合、グリースが空隙を不均一に埋め、接合部温度が15〜20°C上昇します。当社では、3軸CNCで専用の仕上げパスを使用して取付パッドを加工し、200mm長さにわたって平面度を0.05mmに保持しています。これは宣伝用の数値ではありません—すべてのユニットはアルマイト処理前に花崗岩定盤とダイヤルゲージで検査されます。
当社では、このIGBTヒートシンク黒アルマイト処理シリーズ用に6063-T5と6061-T6の両方を在庫しています。6063-T5は熱伝導率201 W/m·Kで、複雑なフィン形状への押出が容易です。6061-T6は167 W/m·Kですが、振動の多い用途に適した優れた機械的強度を備えています。ほとんどのIGBTモジュール（例：SEMIKRON、Infineon、Mitsubishi）には、黒アルマイト被膜が表面により均一に密着するため、標準で6063-T5を使用します。高い機械的応力がかかる300Aモジュールを取り付ける場合は、6061-T6に切り替えてお客様に確認します。
黒アルマイト処理は単なる外観上のものではありません。多孔質の酸化層により、表面放射率が0.1（裸アルミニウム）から0.85に向上します。自然対流または低気流筐体では、この放射熱伝達が総冷却量の30〜40%を占めます。当社のタイプIIアルマイト処理は、沸騰脱イオン水中でシールされた黒色染料を使用し、25 µm厚（範囲22〜28 µm）で管理されています。薄い装飾用アルマイト処理は使用していません—100°Cでひび割れが生じるためです。この層は200°Cの連続使用に耐え、剥離しません。
2mm未満のフィンは、フライス加工中に振動して反る傾向があります。当社のCNCプログラムは、15,000 RPMの高速スピンドルと2枚刃超硬エンドミルを使用し、下面からブランクを保持する真空治具と組み合わせています。粗加工パスは0.5mm深さ、仕上げパスは0.1mmで行います。その結果、フィン厚公差±0.1mm、フィンピッチ5mm（標準）、フィン先端のバリなしを実現します。120mm×120mm×80mmのヒートシンクの場合、1ユニットあたり11分で18枚のフィンを切削します。
当社は3つの試験なしにアルマイト処理部品を出荷しません。第一に、500時間の中性塩水噴霧試験（ASTM B117）でアルマイト表面の腐食がないことを確認します。第二に、-40°Cから+150°Cまでの熱サイクル試験を100サイクル実施し、被膜に膨れや欠けがないことを確認します。第三に、テープ密着性試験（ASTM D3359）で染料と酸化層の結合が維持されていることを確認します。各バッチには、部品番号と日付コードを記載した印刷済み試験報告書を同梱します。
各IGBTヒートシンク黒アルマイト処理ユニットは、3段階のQCゲートを通過します。ステップ1：三次元測定機（CMM）で全穴位置と取付パッドの平面度を±0.02mmで確認します。ステップ2：表面粗さ計でパッドのRa 0.8 µmとフィンのRa 1.6 µmを検証します。ステップ3：渦電流式被膜厚さ計でユニットあたり5点のアルマイト層を測定します。いずれかの点が22 µm未満の場合、そのユニットは剥離して再アルマイト処理されます。CMMデータはPDF形式でアーカイブし、出荷時に同梱します。
当社は最も一般的なサイズ（長さ100〜200mm、幅80〜150mm、高さ40〜100mm）の6063-T5アルミニウムブランクを在庫しています。これらの場合、図面承認から出荷までのリードタイムはアルマイト処理を含めて12日間です。カスタムサイズまたは6061-T6材料の場合は、3〜5日追加されます。当社は最小注文数量なしで運営しています—試作品1個または1,000個のご注文が可能です。セットアップコストは同じであるため、単品価格は高くなりますが、最小数量ペナルティはありません。これは、透明性のある固定スケジュールで中国で行われる精密製造です。
IGBTモジュールには特定の取付穴パターン（例：モジュールあたり2穴、4穴、または6穴）があります。モジュールのデータシートまたは穴座標を含むPDFをお送りいただければ、それに応じてCNCをプログラムします。M3、M4、M5、またはM6ねじを±0.5mmの深さ公差でタップ加工できます。肩ねじ用のザグリ穴も追加できます。繰り返し分解が必要な場合は、アルマイト処理前に真鍮またはステンレス製のインサートを圧入します。1バッチで最大4種類の穴パターンまで追加工具費はかかりません。
| 仕様 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| ベース材料 | 6063-T5または6061-T6アルミニウム | 在庫状況は注文ごとに確認 |
| 熱伝導率 | 201 W/m·K（6063）/ 167 W/m·K（6061） | ASTM E457試験方法 |
| 取付パッド平面度 | 200mmあたり0.05mm | CMM検証、花崗岩定盤によるバックアップ |
| 表面仕上げ（パッド） | Ra 0.8 µm | CNC仕上げパス後 |
| 表面仕上げ（フィン） | Ra 1.6 µm | 二次研磨不要 |
| アルマイト厚さ | 25 µm（22〜28 µm範囲） | タイプII、黒色染料、シール処理 |
| 放射率（アルマイト処理後） | 0.85 | 100°C、赤外線反射率計 |
| フィン厚 | 1.5mm（カスタム1.2〜3.0mm） | 公差±0.1mm |
| フィンピッチ | 5mm標準 | カスタム3〜10mm |
| 最大部品サイズ | 600mm×300mm×150mm | より大きいサイズは要相談 |
| リードタイム | 12日間（在庫ブランク） | カスタム合金は+3〜5日 |
| 最小注文数量 | 最小注文数量なし | 試作品から量産まで |
最小注文数量はありません—試作品1個または1,000個以上を受け付け、単価はセットアップ時間と材料数量に応じてのみ調整されます。
はい、モジュールのデータシートまたは穴座標を含む簡単な2D図面をお送りいただければ、±0.02mmの精度でパターンを加工します。
各バッチのサンプルで-40°Cから+150°Cの熱サイクル試験（100サイクル）を実施し、膨れや層間剥離がゼロで合格した部品のみを出荷します。
標準は12日間ですが、在庫ブランクを使用した小ロット（≤20個）の場合、CNCラインで優先処理することにより7日間で出荷できます。
IGBTヒートシンクの図面またはモジュールのフットプリントの写真をsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787までお送りください。12時間以内に確定単価、リードタイム、およびDFMメモを返信します。より高い精度を求める場合は、CNC加工公差ガイドをご確認いただき、期待値を設定してください。また、フィンや薄肉を設計される場合はCNC切削工具選定ガイドもご参照ください。最小注文数量なし、隠れた工具費なし—12日間のリードタイムで中国で行われる精密製造です。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6063/6061/5052、純銅C1100、銅アルミ複合材 |
| 工程 | 押出、CNC加工、スカイビング、鍛造、ダイカスト、スタンピングフィン |
| フィンタイプ | 押出、ピンフィン、スカイビング、折りたたみ、接着、ヒートパイプ、ベイパーチャンバー |
| 表面処理 | 黒アルマイト、透明アルマイト、ニッケルメッキ、粉体塗装 |
| サイズ範囲 | 最大1500×400×300mm |
| 熱試験 | バッチごとの熱抵抗および放熱データ |
| 試作品 | 5〜7日、サンプルの最小注文数量なし |
| 検査 | CMM、熱抵抗テスター、バッチごとの完全なレポート |
