押出成形プロファイルよりもコストとスピードで優れるスタンピングフィンの理由 このスタンピングアルミニウムヒートシンク・冷却フィンコレクションは、5052-H32および6061-T6アルミニウムシートから製造されたダイスタンピング方式の冷却フィンおよびヒートシンク本体のシリーズです。具体的な利点は明確です：押出成形の金型待ち時間なしで、寸法公差±0.05 mm、平面度の振れ0.08 mm未満、表
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押出成形プロファイルよりもコストとスピードで優れるスタンピングフィンの理由 このスタンピングアルミニウムヒートシンク・冷却フィンコレクションは、5052-H32および6061-T6アルミニウムシートから製造されたダイスタンピング方式の冷却フィンおよびヒートシンク本体のシリーズです。具体的な利点は明確です：押出成形の金型待ち時間なしで、寸法公差±0.05 mm、平面度の振れ0.08 mm未満、表
このスタンピングアルミニウムヒートシンク・冷却フィンコレクションは、5052-H32および6061-T6アルミニウムシートから製造されたダイスタンピング方式の冷却フィンおよびヒートシンク本体のシリーズです。具体的な利点は明確です：押出成形の金型待ち時間なしで、寸法公差±0.05 mm、平面度の振れ0.08 mm未満、表面仕上げRa 0.8 µmを備えた完全なヒートシンクを入手できます。図面承認からの標準リードタイムは15日間で、最小注文数量はありません。50個でも50,000個でもご注文いただけます。
当社は中国東莞にある創業20年の精密加工工場で、35台のCNC機械と25トンから200トンの12台のスタンピングプレスを稼働しています。このコレクションのすべてのスタンピングフィンは、梱包前にバリ取り、平坦化、検査を実施しています。LEDドライバー、パワーモジュール、RFアンプ用のパッシブ冷却ソリューションが必要な場合、このコレクションは機械加工品と同等の品質を、機械加工品よりも低い価格で提供します。
薄肉フィン（厚さ0.5 mm〜1.5 mm）は、裂けやバリの発生が生じやすい特性があります。当社のスタンピングダイは、材料厚さの片側あたり5〜7%のクリアランスを使用し、清浄なせん断ゾーンを実現します。その後、フィン先端に二次コイニング工程を施し、バリ高さを0.03 mm未満に抑えます。これは組み立てにおいて重要です：フィンエッジのバリは隣接するPCBトレースを傷つけたり、フィンをヒートパイプスロットに圧入する際にホットスポットを生じさせる可能性があります。
スタンピングアルミニウムヒートシンク・冷却フィンコレクションでは、すべての90度曲げに対して1.5〜2度のオーバーベンドを行い、スプリングバックを制御しています。その結果、200 mm長のヒートシンク全体でフィンピッチを±0.1 mm以内に一貫して保ちます。このピッチの一貫性は空気流抵抗に直接影響します—同じ高さでピッチが狭いほど表面積が増えますが、ピッチが変動すると乱流が発生し、熱性能が低下します。
このコレクションでは3種類の合金を在庫しています：
標準の表面仕上げは、透明アルマイト（厚さ8〜12 µm）または放射率0.85以上の黒色アルマイト（厚さ18〜25 µm）です。アルマイト処理を省略する場合、Ra 0.4 µmのブライトディップ仕上げも提供可能です。高振動環境向けには、MIL-DTL-5541準拠のクロメート化成処理を提供しています。これは厚みを追加せず、塗装密着性を向上させます。
6061-T6の硬度は95 HRB、5052-H32は68 HRBです。繰り返しの取り扱いに耐えるより硬い表面が必要な場合は、7075-T6（150 HRB）を指定できますが、カスタム注文となりリードタイムは20日間です。
スタンピングは本質的に残留応力を導入します。これに対処するため、最終平坦化工程の前に全バッチを190°Cで2時間応力除去します。その後、17ローラーの精密レベラーを使用して、100 mm長に対して0.05 mm、300 mmに対して0.15 mmの全体平面度を達成します。これはヒートシンクをIGBTモジュールに直接取り付ける場合に重要です—ベース下の0.1 mmの隙間は熱抵抗を15%増加させます。
平面度は花崗岩の定盤とダイヤルインジケーターを使用して9点で測定します。振れ（フィン先端とベース間の平行度）は全幅にわたって0.08 mmに保持します。これにより、強制空冷ダクト内で複数のヒートシンクを積み重ねた際に、フィンが整列し空気が均一に流れます。
スタンピングアルミニウムヒートシンク・冷却フィンコレクションの各ロットは、3段階のQCゲートを通過します。まず、CMM（三次元測定機）で全長、幅、フィン高さ、フィンピッチ、穴位置の5つの重要寸法をチェックします。ご要望に応じてPPAPレベル3の文書に記録します。次に、2.5倍拡大でのバリ、傷、ダイマークの目視検査。第三に、各バッチのサンプルに対して48時間の塩水噴霧試験（ASTM B117）を実施し、アルマイトの完全性を検証します。
また、スタンピングはアルミニウムを加工硬化させるため、スタンピング部品だけでなく原材料証明書に対しても硬度試験（ロックウェルB）を実施します。最終硬度は仕様の±3 HRB以内に維持する必要があります。150°Cを超える高温環境向けに設計する場合、熱処理後の硬度チェック付きのT6テンパーを推奨します。
このコレクション全体に対して最小注文数量なしの方針を適用しています。標準的なスタンピングフィン（例：100 mm × 50 mm × 20 mm）で単純なフラットパターンの場合、1,000個のリードタイムは15日間です。10,000個の場合は3日追加されます。カスタムダイの場合、金型製作に10日間、初回品にさらに3日間かかります。小ロットはDHLまたはFedExで発送し、500 kgを超える注文は海上輸送（FOB Shenzhen）で対応します。
迅速な機能テストが必要な場合、同じ合金からレーザーカットでプロトタイプを5日以内に製作できます（ダイ費用なし）。ただし、公差は±0.1 mmでエッジ品質は粗くなります。これはスタンピング金型に投資する前に熱性能を検証する実用的な方法です。二次加工の適切な切削パラメータの選定については、CNC切削工具選定ガイドをご参照ください。また、機械加工で現実的に達成可能な公差については、CNC加工公差ガイドをご覧ください。
スタンピングアルミニウムヒートシンク・冷却フィンコレクションの金型費用は、$800（単純なフラットフィン、50×50 mm）から$3,500（ルーバースロット付きの複雑な3Dフィン）の範囲です。12ヶ月の需要予測をお約束いただく場合、初回注文に金型費用を償却します。例えば、6061-T6フィン、1ヒートシンクあたり10フィン、長さ100 mm、ベース厚2 mm、黒色アルマイト処理の場合、5,000個での単価は$0.85です。50,000個では$0.42に低下します。同様の形状のCNC機械加工との損益分岐点は約300個で、それ以降はスタンピングが常に安価になります。
また、お送りいただいた図面に対して無料のDFM（製造設計）レポートを提供しています。このレポートでは、ダイの摩耗を増加させる鋭い角、小さなR、深い絞り比を指摘します。購入の義務はなく、48時間以内にレポートを受け取れます。
標準的な100 mm × 60 mm × 20 mmのヒートシンクで、0.8 mm厚のフィンを4 mmピッチで配置した場合、自然対流では10 W時に熱抵抗3.2 °C/Wです。2 m/sの強制空気流では1.1 °C/Wに低下します。これらの数値は社内の風洞（テストセクション0.3 m × 0.3 m）で測定し、ベース上の熱電対で検証しています。特定の熱シミュレーションが必要な場合、フィン効率曲線と圧力損失データをPDFで注文時に提供できます。
スタンピングフィンは、ベース部の曲げ半径により、スカイブドフィン（98%）と比較してフィン効率がわずかに低くなります（92〜95%）。ただし、コスト差は40〜60%低いため、ほとんどの設計者はこのトレードオフを受け入れています。より高い効率が必要な場合、曲げ半径を0.5 mmにコイニングプレス加工し、効率を96%まで引き上げることができます。
最小注文数量はありません — プロトタイプ用に10個、量産用に100,000個まで、同じ単品品質基準でご注文いただけます。
はい、ワンタイム金型費用で任意のダイを修正できます。製造可能性を確認するため48時間以内にDFMレポートをお送りします。
500ストロークごとに金型内センサーで工具摩耗を検出し、さらに1,000個のバッチごとに5つの重要寸法の最終CMMチェックを実施します。
標準サイズは15日間、新しいダイが必要な場合は20日間、金型なしのレーザーカットプロトタイプは5日間です。
必要なヒートシンクまたは冷却フィンの2D図面または3D STEPファイルをお送りください。12時間以内（営業日）に、金型費用、ご希望数量での単価、納期を含む確実な見積もりを返信します。曖昧な見積もりや隠れた追加料金はありません。
メール：sc@bquq.com
WhatsApp：+86 13713157787
当社はBQUQ、2005年から中国で精密加工を手がけています。お客様の図面は安全に管理され、ご要望に応じてNDAに署名します。
| 仕様 | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料合金 | 5052-H32、6061-T6、1100-H14 |
| フィン厚さ | 0.5 mm – 1.5 mm（標準） |
| 最大ヒートシンク長さ | 300 mm（単品） |
| 最大フィン高さ | 40 mm |
| 寸法公差 | ±0.05 mm（重要寸法） |
| 平面度（100 mmあたり） | 0.05 mm |
| 振れ（フィン先端からベース） | 0.08 mm |
| 表面仕上げRa | 0.8 µm（スタンピング状態）、0.4 µm（ブライトディップ） |
| 硬度（6061-T6） | 95 HRB |
| バリ高さ | ≤ 0.03 mm |
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
