バネ板プレス部品がアセンブリ内で実際に果たす役割 バネ板（コンタクトスプリングまたはスプリングクリップとも呼ばれる）は、コネクタ、スイッチ、バッテリーホルダー、自動車用リレーにおいて、電気的接触、機械的保持、または接地力を提供する薄肉金属プレス部品です。当社は東莞で、重要寸法の公差±0.01mm、平面度0.05mm以内、表面粗さRa 0.8µm以下でこれらを製造しています。10,000回の挿入サ
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バネ板プレス部品がアセンブリ内で実際に果たす役割 バネ板（コンタクトスプリングまたはスプリングクリップとも呼ばれる）は、コネクタ、スイッチ、バッテリーホルダー、自動車用リレーにおいて、電気的接触、機械的保持、または接地力を提供する薄肉金属プレス部品です。当社は東莞で、重要寸法の公差±0.01mm、平面度0.05mm以内、表面粗さRa 0.8µm以下でこれらを製造しています。10,000回の挿入サ
バネ板（コンタクトスプリングまたはスプリングクリップとも呼ばれる）は、コネクタ、スイッチ、バッテリーホルダー、自動車用リレーにおいて、電気的接触、機械的保持、または接地力を提供する薄肉金属プレス部品です。当社は東莞で、重要寸法の公差±0.01mm、平面度0.05mm以内、表面粗さRa 0.8µm以下でこれらを製造しています。10,000回の挿入サイクルにわたって一貫した接触力を維持する部品を提供し、標準金型のサンプルは7日間で出荷いたします。
バネ板の故障の多くは、成形後の予測不能なスプリングバックに起因します。当社のプレスオペレーターは3段階の補正方法を用いています。まずCADで曲げ角度をシミュレーションし、次に110トンの高速プレスで試し打ちを行い、最後にリリース角度が図面通りになるまでダイ半径を0.02mm単位で調整します。ベリリウム銅とステンレス鋼301の場合、コイニングダイを使用することで、10,000個のバッチ全体でスプリングバックのばらつきを±0.5度以内に抑えています。
すべてのプレス加工は、当社の6,500m²の東莞工場で、25トンから250トンの25台のプレス機を使用して行われます。単純なバネ板には毎分400ストロークのプログレッシブダイ、高い共平面性が要求される部品にはコンパウンドダイを使用しています。すべての金型は社内で製作しているため、海外の金型工場を待つことなく、48時間以内にフィーチャーを変更できます。
バネ板には弾性と耐摩耗性の両方が必要です。当社は4つの主要材料を在庫しています：C5210リン青銅（硬度180–220 HV）、C17200ベリリウム銅（熱処理後36–42 HRC）、SUS301ステンレス鋼（フルハード、420–480 HV）、65Mnばね鋼（油焼入れ後44–48 HRC）。高サイクル用途には、接触部のみに高周波誘導加熱による選択熱処理を施し、バネ基部は延性を保ちます。
バネ板が電流を流す場合は、前処理としてニッケル下地めっき1〜3µm、その上に接触部へ金フラッシュめっき0.1〜0.3µmを施します。これによりガルバニック腐食を防ぎ、100 gfの力で接触抵抗を20 mΩ以下に保ちます。また、高周波RF接地用に銀めっきバネ板も製造しており、めっき厚は各ロットでX線蛍光分析により検証しています。
| パラメータ | 値の範囲 |
|---|---|
| 材料厚さ | 0.08 – 2.5 mm |
| 部品サイズ（L×W） | 3 × 2 mm ～ 120 × 80 mm |
| 硬度（熱処理後） | 36 – 48 HRC（合金による） |
| 寸法公差 | 重要寸法±0.01 mm、一般±0.05 mm |
| 平面度 | 25 mm長さあたり0.05 mm |
| 表面粗さRa | 0.8 µm（標準）、0.4 µm（ラッピング） |
| 0.3 mmたわみ時の接触力 | 50 – 300 gf（設計による） |
| バリ高さ | ≤ 0.03 mm、要望に応じてバリ取り |
| リードタイム（サンプル） | 標準金型で7日間 |
| 最小注文数量（MOQ） | MOQなし – 100個から開始可能 |
バネ板は機能部品であるため、ノギスによる測定のみに依存していません。各バッチは、相手側コネクタを模した試験治具に取り付けたデジタル式押し引きゲージによる100%接触力検査を受けます。また、0.5 µm分解能のCMMで部品高さを測定し、各ロットから3個についてXRFでめっき厚を検証します。大量注文には、毎分200個の速度で曲げ角度と表面傷を検査し、図面の許容範囲外のものを排除するビジョンシステムを使用しています。
各出荷には、材料ミル証明書、硬度試験結果、力-変位曲線グラフを含む完全な検査レポートを添付します。PPAPレベル3の文書が必要な場合は、中国東莞ハードウェア板金プレス部品メーカーとして、初回注文に限り無料で作成いたします。これはトレーサビリティを備えた精密製造です — すべての部品はコイルロットとプレスオペレーターまで追跡できます。
バネ板の厚さが1.5 mm未満で、年間5,000個以上必要な場合、プレス加工は常にCNC機械加工よりも安価です。プログレッシブダイは0.15秒ごとに1個のバネ板を生産しますが、CNCフライス加工は1個あたり40〜60秒かかります。金型費用（通常$800〜$3,000）は最初の20,000個で回収できます。ただし、非常に複雑な3D形状や200個未満の試作品にはCNCを推奨します — 当社は同じ工場で両方に対応しているため、正直な比較が可能です。
材料選定と切削戦略については、相手側部品も機械加工する場合はCNC切削工具選定ガイドをご参照ください。また、図面を確定する前に、CNC機械加工公差ガイドを確認して、プレス工程が低コストで維持できる範囲以上の厳しい公差を指定しないようにしてください。
MOQはありません — サンプルは100個、量産は1,000個から受注可能で、完全な品質文書付きで中国で製造します。
はい、曲げ角度、材料厚さ、または熱処理サイクルを調整して正確な目標力を達成し、出荷前に試験治具で検証します。
金型内センサーで毎ストロークの部品の存在と高さをチェックし、さらに最終100%ビジョン検査で寸法および表面欠陥を検出します。
標準的なプログレッシブダイ金型は15〜20営業日かかり、金型承認後7日以内に初品を出荷します。
見積もりは無料で、小ロットでも価格を膨らませることはありません。2D図面（PDFまたはDXF）または3Dモデル（STEP）をsc@bquq.comまでお送りください — 当社のエンジニアが4時間以内に成形性、接触力、材料オプションを検討します。12時間以内に金型費、単価、リードタイムを含む正式見積もりを受け取れます。緊急のご質問は、WhatsApp +86 13713157787 までご連絡ください。当社は中国東莞のハードウェア板金プレス部品メーカー、バネ板専門であり、今週中に部品の生産を開始する準備ができています。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
