これは金属スタンピングスナップ（弾性接触部品・クリップ）です。当社の東莞工場にある高速プログレッシブ金型によって精密成形されます。重要面の公差は±0.01mm、硬度は45〜52 HRC、図面承認から12営業日で納品いたします。BQUQは20年にわたりCNC加工およびスタンピングラインを運営しており、すべてのスナップ部品はバリなしで出荷され、そのまま組み立てに使用できます。 プログレッシブ金型
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これは金属スタンピングスナップ（弾性接触部品・クリップ）です。当社の東莞工場にある高速プログレッシブ金型によって精密成形されます。重要面の公差は±0.01mm、硬度は45〜52 HRC、図面承認から12営業日で納品いたします。BQUQは20年にわたりCNC加工およびスタンピングラインを運営しており、すべてのスナップ部品はバリなしで出荷され、そのまま組み立てに使用できます。 プログレッシブ金型
これは金属スタンピングスナップ（弾性接触部品・クリップ）です。当社の東莞工場にある高速プログレッシブ金型によって精密成形されます。重要面の公差は±0.01mm、硬度は45〜52 HRC、図面承認から12営業日で納品いたします。BQUQは20年にわたりCNC加工およびスタンピングラインを運営しており、すべてのスナップ部品はバリなしで出荷され、そのまま組み立てに使用できます。
スナップ部品の性能はばね定数で決まります。当社では16〜24ステーションの多段プログレッシブ金型を使用し、各工程で曲げ、コイニング、穴あけを管理された増分で行います。これにより加工硬化による割れを防ぎ、100,000個にわたって一貫した荷重曲線を実現します。金型鋼材はD2またはM2を使用し、表面仕上げはRa 0.2µmに研削しています。この金型精度がそのまま部品の再現性につながります：30mm長さあたりの平面度は0.02mm以内を維持し、各ロットの出荷前に2kNロードセルでばね力を測定します。
スナップスタンピング用に3種類の主要合金を常時在庫しています：301ステンレス鋼（フルハード）、ベリリウム銅（C17200、時効処理38〜42 HRC）、65Mnばね鋼です。高サイクル用途には、スタンピング後に315°Cで45分間の応力除去焼鈍を施し、残留応力を除去して疲労破壊を防止します。図面で特定の硬度が指定されている場合は、焼戻しパラメータを調整できます：65Mnは44〜50 HRC、301 SSは40〜46 HRCに調整可能です。また、接触面の耐食性向上のため、無電解ニッケルめっき（0.5〜1.5µm）または金フラッシュ（0.1〜0.3µm）も提供しています。
スナップ部品は3段階の検査を経なければ出荷されません。まず、バリ高さ（上限0.03mm）と表面傷について100%光学スキャンを行います。次に、ロットごとに5個（AQL 2.5準拠）をサンプリングし、三次元測定機（CMM）で検証します — 穴位置、曲げ角度、全長を±0.01mm精度で確認します。第三に、専用ジグでばね力を試験し、各サンプルが規定たわみ時の指定荷重の±10%以内であることを確認します。試作1個の場合でも、すべてのロットについて写真と荷重曲線付きのデジタル検査レポートをお送りします。
1〜500個の場合、予備硬化処理済みP20から切削したモジュラー軟質金型を使用します。納期5日、金型費用は300〜800米ドルです。年間5,000個以上の量産の場合、タングステンカーバイド製プログレッシブ金型を導入します — 再研削まで500万〜1,000万ストロークの寿命があり、1個あたりのコストは軟質金型比で40%削減されます。金型は温度管理された工具室で5年間無償保管いたします。後日設計変更がある場合、金型修正費用は実際の加工時間のみでお見積もりします。
スナップ部品はスタンピングだけでは完成しないことがよくあります。当社では社内で二次加工も行っています：90°±0.5°の底曲げ、ワイヤー接触用のサイドカーリング、低抵抗スイッチング用の銀接点チップ（厚さ0.3mm）のリベット締めなどです。また、スナップ本体への金めっき銅タブの抵抗溶接も行っており、溶接強度は15N以上の引き抜き力に耐えます。これらの加工は専用CNC曲げ機とスポット溶接機で行われ、スタンピング工程と同じ±0.01mm精度を維持します。お客様には、未加工のスタンプ部品ではなく、完成したサブアセンブリをお届けします。
カスタムスナップの標準的なスケジュール：DFMフィードバックと見積もりに1日、軟質金型（500個未満の場合）に2日、超硬金型（5,000個超の場合）に7日、生産と検査に3〜5日。標準注文は合計12営業日です。米国西海岸への航空便は3日（DDP、隠れた関税なし）、海上便は18〜25日です。当社は24時間5日制の生産シフトを採用しており、緊急注文は15%の割増料金でリードタイムを7日に短縮できます — ただし、時間短縮のために検査を省略することは決してありません。
単価は3つの要因で決まります：材料厚さ（0.1mmと0.5mmではスタンピング速度が毎分400ストロークから150ストロークに変化）、公差クラス（±0.01mmでは機械速度が30%低下）、表面仕上げ（鏡面研磨Ra 0.1µmで1個あたり0.02米ドル追加）です。コスト削減には、実際に必要な公差のみを指定してください — 重要でない穴の公差を±0.05mmに緩めると価格が18%下がります。また、複数の設計バリエーションを1つの金型にまとめて金型費用を分担することもできます。すべての見積もりにコスト内訳表を添付し、費用の使途を明確にしています。
| 仕様 | BQUQの能力／標準 |
|---|---|
| 材料厚さ範囲 | 0.05 mm – 2.0 mm |
| スタンピング材料 | 65Mn、301 SS、C17200 BeCu、真鍮、リン青銅 |
| 硬度（最終部品） | 45–52 HRC（65Mn）、38–42 HRC（BeCu）、40–46 HRC（301 SS） |
| 重要寸法公差 | ±0.01 mm（曲げ角度±0.5°） |
| 表面仕上げ（Ra） | 標準0.2 µm、研磨オプション0.1 µm |
| 平面度（30 mm長さあたり） | 最大0.02 mm |
| バリ高さ上限 | 最大0.03 mm |
| ばね力の安定性 | 規定たわみ時の指定荷重の±10% |
| リードタイム（試作／量産） | 図面承認から5日／12日 |
| 最小ロット（MOQ） | なし — 1個からの試作対応 |
最小ロットはありません — テスト用の試作1個から対応可能で、セットアップ費用はなく、注文した部品数分のみのお支払いです。
はい、図面に合わせて金型半径を調整しますが、応力割れを防ぐため、内側曲げ半径は材料厚さの1倍以上を推奨します。
すべてのロットで同じ金型を使用し、寸法についてSPC工程管理図を運用し、50,000ストロークごとに金型を再認定しています。
既存金型の場合、航空便で5日で出荷可能です。新規金型の場合は、割増（15%追加）で9日です — ただし、検査を省略することはありません。
12時間以内に正式なお見積もりを提供いたします。図面をsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787までお送りください。DFMフィードバック、コスト内訳、納期を返信いたします — 義務は一切発生しません。金型メンテナンスの詳細については、CNC切削工具選定ガイドをご覧ください。公差の限界について詳しくは、CNC加工公差ガイドをご確認ください。
BQUQは中国東莞のスタンピングメーカー・サプライヤーであり、スナップ部品の専門メーカーです — 中国製の精密加工、最小ロットなし。お客様の部品、お客様の仕様、当社の機械で実現します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
