アルミニウムヒートシンク 150mm：1050Aアルミニウム、0.3 mmフィン、5.0 mmピッチ、100 mmあたり0.10 mmの平坦度、熱抵抗0.48 K/W。最小注文数量50個、7営業日以内に出荷...
アルミニウムヒートシンク150mm: 1050A aluminium, 0.3 mm fins at 5.0 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.48 K/W thermal resistance. MOQ 50 pcs, ships in 7 working days.
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
アルミニウムヒートシンク 150mmは、63 Tの金型で製造される1050Aアルミニウムのプレス加工部品であり、300,000個の連続生産において±0.05 mmの再現精度を実現します。ΔT = 60 Kで0.48 K/Wの熱抵抗を発揮し、0.3 mmのフィンプロファイルと±0.10 mmの穴位置精度を維持し、腐食保護の標準仕様として硬質アルマイト Type III、25-40 µmを施しています。
アルミニウムヒートシンク 150mmは、63 Tの金型で製造される1050Aアルミニウムのプレス加工部品であり、300,000個の連続生産において±0.05 mmの再現精度を実現します。ΔT = 60 Kで0.48 K/Wの熱抵抗を発揮し、0.3 mmのフィンプロファイルと±0.10 mmの穴位置精度を維持し、腐食保護の標準仕様として硬質アルマイト Type III、25-40 µmを施しています。
300,000個の生産において、このアルミニウムヒートシンク 150mmは63 Tの金型でプレス加工され、±0.05 mmの再現精度を実現します。1050AアルミニウムはΔT = 60 Kで0.48 K/Wを提供し、硬質アルマイト Type III、25-40 µmが標準仕様として施されています。
プレス加工は、押出加工では維持できない再現性の高い0.3 mmのフィンプロファイルを実現します。金型は1ストロークで全てのフィンを成形するため、300,000個の連続生産においてピッチは±0.05 mm以内に維持されます。
一体型の形状は、二部品クーラーに見られる接着層を排除し、熱経路を短縮します。1050Aアルミニウムと気流の間には、プレス加工表面そのもの以外に何も介在しません。
現在、一社のサプライヤーが同一の63 Tプレスファミリーから0.3 mmから0.3 mmのフィンゲージに対応しているため、熱設計の変更は新しいベンダーではなく金型の変更で対応できます。
こちらもご覧ください：金属プレス部マネージャー:黄細森
全てのストロークが寸法的に同一であるため、±0.10 mmの穴位置精度がバッチ全体で維持されます。これがスイッチモード電源の量産プログラムを再現可能にする理由です。
硬質アルマイト Type III、25-40 µmの仕上げは成形後に施されるため、機械加工の代替品のようにフィン根部で腐食保護が切断されることはありません。
標準材料は1050Aアルミニウムで、硬質アルマイト Type III、25-40 µmが施されています。スイッチモード電源への暴露が懸念される用途では、不動態化処理を推奨します。重量よりも導電性が重要な場合は、銅 C110が熱性能を向上させ、単位質量はおよそ2倍になります。
一般寸法は±0.15 mmで、フィンピッチの±0.03 mmなどの重要部位は別途維持されます。成形形状は±0.05 mmの金型再現精度を継承し、穴位置は±0.10 mmに維持されます。より厳しいクラスには追加のプレス工程が必要となるため、金型製作後ではなく前に決定する価値があります。
平坦度は花崗岩定盤上、25 °Cで100 mmあたり0.10 mmの限度に対して検査され、フィンピッチは±0.05 mmで光学的に検証されます。報告書は各ロットに添付されます。
ロットトレーサビリティはコイルからカートンまで一貫しています。ヒート番号、プレスストローク範囲、検査記録が添付され、現場での問題を特定の生産ロットに遡及できます。
平坦度は鋳鉄ではなく花崗岩で測定されます。40 x 40 x 22 mmにおける100 mmあたり0.10 mmは、ラッピングされていない定盤では異なる数値を示すためです。記録には両方の測定値が保持されます。
最終梱包はPE袋＋ハニカムカートンで、1カートンあたり15 kgです。各カートンにはロット、数量、検査状況がラベル表示され、記録はISO9001ファイルに対して10年間保管されます。
スイッチモード電源プログラムがこの形状の存在理由です。筐体を高くできない場合、フィン密度が唯一の手段であり、5.0 mmピッチと0.3 mm素材がアルミニウムの実用的な上限です。
スイッチモード電源の筐体設計と振動規則は一体型構造を指向します。プレス加工されたアルミニウムヒートシンク 150mmはクリープする接着剤がなく、これが二部品クーラーの典型的な故障モードです。
スイッチモード電源では、ベースが通常マウントインターフェースを兼ねます。1.5 mmで100 mmあたり0.10 mmの平坦度は、スイッチモード電源のサーマルパッドに対して安定した表面を提供します。
カスタムCNCコレットチャック 自動旋盤用40型丸穴 の詳細はこちら。
スイッチモード電源の設計では、しばしば2.0 m/sの強制空冷経路が用いられます。ΔT = 75 K、強制空冷2.0 m/sで0.48 K/Wは、スイッチモード電源がファン出力を音響限界以下に抑えつつ目標を維持できることを意味します。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 1050Aアルミニウム |
| フィン厚さ | 0.3 mm |
| フィンピッチ | 5.0 mm |
| フィン高さ | 50 mm |
| ベース厚さ | 1.5 mm |
| ベース平坦度 | 100 mmあたり0.10 mm |
| 熱抵抗 | 0.48 K/W |
| 熱試験条件 | ΔT = 75 K、強制空冷2.0 m/s |
| 表面仕上げ | 硬質アルマイト Type III、25-40 µm |
| サイズ範囲 | 40 x 40 x 22 mm |
はい。標準は硬質アルマイト Type III、25-40 µmです。RAL 9005への粉体塗装はベースに約0.1 mmを追加します。亜鉛ニッケルはアース用途に適しています。ただし、追加のコーティングは1050Aアルミニウムと気流の間に介在するため、フィン根部にはコーティングを施しません。
ΔT = 75 K、強制空冷2.0 m/sで試験し、0.48 K/Wを報告します。これは定常状態の数値であり、過渡特性ではありません。スイッチモード電源の初回電源投入時の挙動には別の試験が必要であり、ご要望に応じて実施可能です。
はい。クリップ、ネジ、ファンシュラウドをキット組立品として追加し、部品をセットごとに袋詰めしてラベル表示できます。これはスイッチモード電源プログラムで一般的であり、約3営業日を追加します。
技術資料：カスタム銅埋込ヒートシンク
工場はISO9001認証を取得しており、部品にはご要望に応じてRoHSおよびREACH宣言を添付します。第三者機関によるSGS検査はコンテナ封印前に手配可能であり、これはほとんどのスイッチモード電源バイヤーが指定する内容です。
鍵となるのは、湿潤接触領域での第二金属を避けることです。硬質アルマイト Type III、25-40 µmを推奨し、部品がアルミニウムシャーシに接触する場合は絶縁ワッシャーを使用します。相手材の材質をお知らせいただければ、それに応じてコーティングを指定します。
生産ラインは東莞の単一のISO9001工場にあります。63 Tプレスがアルミニウムヒートシンク 150mmファミリーに対応し、月産300,000個が現在のコミット済み生産能力です。
東莞からの直接調達：コイル素材、成形、表面処理、検査が一つの建物内で行われ、100 mmあたり0.10 mmの平坦度が部品の梱包前に検証されます。
当社のスイッチモード電源の経験は2015年の最初の金型プログラムに遡ります。その実績があるからこそ、標準の硬質アルマイト Type III、25-40 µmと±0.15 mmは楽観的ではなく保守的です。
お見積り依頼： sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | 中国 東莞
おすすめ記事：GPUおよびサーバーアクセラレータの冷却：空冷 vs 液冷
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 1050Aアルミニウム |
| 公差 | ±0.05 mm再現精度；±0.10 mm穴位置 |
| リードタイム | 本プロセスの標準：金型と数量の確認後に見積 |
| MOQ | 本プロセスの標準：量産、通常300,000個プログラム |
| 生産能力 | 63 T金型で300,000個の連続生産 |
| オプション | 最適用途 | トレードオフ |
|---|---|---|
| プレス加工一体型ヒートシンク | 大量生産のスイッチモード電源プログラム | 63 T金型が必要；フィン形状は金型で固定 |
| 押出ヒートシンク | 少量生産またはよりシンプルなフィンプロファイル | プレス加工ほど再現性高く0.3 mmフィンプロファイルを維持できない |
| 接着剤付き二部品クーラー | 試作または少量生産 | 接着層が熱経路に熱抵抗を追加 |
| アルマイト処理機械加工ヒートシンク | 複雑な形状または小ロット | 機械加工後にフィン根部でアルマイトが切断される可能性 |
| 硬質アルマイト Type III、25-40 µm付きプレス加工ヒートシンク | 量産における腐食保護 | 成形後に仕上げを適用；厚さ範囲を指定する必要 |
| 工程 | 管理 | 記録 |
|---|---|---|
| プレス加工 | 63 T金型が1ストロークで全フィンを成形；ピッチは±0.05 mm以内 | ストローク/バッチごとの寸法報告書 |
| フィンプロファイル | 300,000個の連続生産で0.3 mmフィンプロファイルを維持 | プロファイル測定記録 |
| 穴位置 | ±0.10 mm穴位置をバッチ全体で維持 | 穴位置検査記録 |
| 表面仕上げ | 成形後に硬質アルマイト Type III、25-40 µmを適用 | コーティング厚さ記録 |
| 出荷検査 | 出荷ごとの検査 | 最終検査報告書 |
1050Aアルミニウムのプレス加工ヒートシンクはΔT = 60 Kで0.48 K/Wを提供します。一体型形状は二部品クーラーに見られる接着層を排除し、熱経路を短縮します。0.3 mmのフィンプロファイルは63 T金型で1ストロークで成形されるため、300,000個の連続生産においてピッチは±0.05 mm以内に維持されます。
カスタムCNCコレットチャック精密加工 最小ロットなし 中国製 と比較してください。
63 T金型でのプレス加工は±0.05 mmの再現精度を提供し、±0.10 mmの穴位置がバッチ全体で維持されます。0.3 mmのフィンプロファイルは300,000個の連続生産において±0.05 mmのピッチ以内に維持されます。全てのストロークが寸法的に同一であるため、スイッチモード電源の量産プログラムが再現可能になります。
標準材料は1050Aアルミニウムです。硬質アルマイト Type III、25-40 µmが成形後に標準で施されます。仕上げは成形後に施されるため、機械加工の代替品のようにフィン根部で腐食保護が切断されることはありません。
こちらもご覧ください：CFDシミュレーションはヒートシンク設計の採用率をどう変えているか？
はい。300,000個の生産において、部品は63 T金型でプレス加工され、±0.05 mmの再現精度を実現します。金型は1ストロークで全てのフィンを成形するため、連続生産においてピッチは±0.05 mm以内に維持されます。一社のサプライヤーが同一の63 Tプレスファミリーから0.3 mmから0.3 mmのフィンゲージに対応しています。
プレス加工は、押出加工では維持できない再現性の高い0.3 mmのフィンプロファイルを実現します。金型は1ストロークで全てのフィンを成形するため、300,000個の連続生産においてピッチは±0.05 mm以内に維持されます。一体型形状はまた、二部品クーラーに見られる接着層を排除し、熱経路を短縮します。
金属スタンピングはどのように家電製品の筐体、ブラケット、構造部品を製造するのか？ の詳細はこちら。
再現性の高い熱性能が重要なスイッチモード電源の量産プログラムで使用されます。ΔT = 60 Kで0.48 K/Wと0.3 mmのフィンプロファイルは大量生産に適しています。一社のサプライヤーが同一の63 Tプレスファミリーから0.3 mmから0.3 mmのフィンゲージに対応しているため、熱設計の変更は金型の変更で対応できます。
技術資料：2026年に持続可能なCNC加工を実現するための重要なステップとは？
検査は出荷ごとに実施されます。主要な管理項目には、63 T金型による±0.05 mmの再現精度、バッチ全体の±0.10 mm穴位置、0.3 mmフィンプロファイル、硬質アルマイト Type III、25-40 µmの厚さが含まれます。寸法およびコーティング検査の記録が保管されます。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 1050Aアルミニウム |
| 公差 | ±0.05 mm再現精度；±0.10 mm穴位置 |
| リードタイム | 本プロセスの標準：金型承認後2-4週間 |
| MOQ | 本プロセスの標準：プレス加工ロットで300,000個 |
| 生産能力 | 63 T金型で300,000個の連続生産 |
| オプション | 最適用途 | トレードオフ |
|---|---|---|
| プレス加工1050Aアルミニウム | 0.3 mmフィンプロファイルと±0.05 mm再現精度を要する大量生産 | 再設計には金型変更が必要；同一プレスファミリーの0.3 mmフィンゲージに限定 |
| 押出アルミニウム | 少量生産またはよりシンプルなフィン形状 | 0.3 mmフィンプロファイルを維持できない；ピッチ変動が±0.05 mmを超過 |
| 接着剤付き二部品クーラー | 試作または少量のカスタム形状 | 接着層が熱抵抗を追加；一体型プレス加工設計より効率が低い |
| 硬質アルマイト Type III | 過酷な環境での腐食保護 | コストとリードタイムを追加；標準厚さ25-40 µm |
| 代替表面仕上げ | コスト重視または非腐食性用途 | 硬質アルマイト Type IIIと同じ腐食抵抗を提供できない可能性 |
ΔT = 60 Kで0.48 K/Wを提供します。一体型プレス加工設計は二部品クーラーに見られる接着層を排除し、熱経路を短縮します。0.3 mmのフィンプロファイルと±0.05 mmの再現精度により、300,000個の連続生産全体を通じて一貫した気流と放熱が保証されます。
BQUQ CNC加工 自動旋盤用32型角穴スプリングコレット と比較してください。
ヒートシンクは1050Aアルミニウム製で、腐食保護の標準として硬質アルマイト Type III、25-40 µmが施されています。この仕上げは63 T金型でのプレス加工後に適用され、0.3 mmのフィンプロファイルと±0.10 mmの穴位置が維持されます。
300,000個の連続生産において±0.05 mmの再現精度と±0.10 mmの穴位置が得られます。0.3 mmのフィンプロファイルは±0.05 mmのピッチ以内に維持されます。これらの公差は、1ストロークで全てのフィンを成形する63 Tプレス加工プロセスによって達成されます。
63 T金型でのプレス加工ロットの場合、標準MOQは300,000個です。リードタイムは通常、金型承認後2-4週間で、注文数量と表面仕上げ要件によって異なります。硬質アルマイト Type IIIは追加の処理時間を要する場合があります。
はい、ただし変更には金型の修正が必要です。現在の63 Tプレスファミリーは0.3 mmから0.3 mmのフィンゲージに対応しているため、熱設計の変更は新しいベンダーではなく金型の変更で対応できます。穴位置は±0.10 mmの公差内で調整可能です。
各バッチは出荷前に検査を受けます。0.3 mmのフィンプロファイル、±0.05 mmの再現精度、±0.10 mmの穴位置、硬質アルマイト Type IIIの厚さ（25-40 µm）を確認します。63 T金型での300,000個の連続生産ごとに記録が保管されます。
電子機器の冷却、電源、LED照明、その他の熱管理システムで使用されます。150mmのサイズ、ΔT = 60 Kで0.48 K/Wの熱抵抗、耐腐食性の硬質アルマイト Type III仕上げにより、過酷な環境と大量生産に適しています。
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 1050A aluminium |
| Fin thickness | 0.3 mm |
| Fin pitch | 5.0 mm |
| Fin height | 50 mm |
| Base thickness | 1.5 mm |
| Base flatness | 0.10 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.48 K/W |
| Surface finish | hard anodize Type III, 25-40 µm |
| Monthly capacity | 300,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 50 pcs |
| Lead time (production) | 10 working days |
| Size range | 40 x 40 x 22 mm |
